Производственная программа

Производственная программа на рассматриваемый период составлялась с учетом прогнозирование деятельности при условии реализации мероприятий, направленных на повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности на 2012г.

Базовые технологические процессы

Формовочный цех №1

Формовочный цех №1 состоит из следующих подразделений: цех №1, полигон №1, формовочный участок.

Цех – трехпролетное здание 18,12,18 метров, длина – 108 метров.

1. Первый пролет – 18 метров имеет две технологические линии.

1.1. Линия по выпуску многопустотных плит перекрытий шириной 1,5 метра, длина от 2,4 до 6,3 метра. Производственная мощность составляет 11500 м3. Выпускаются плиты пустотного настила шириной 1,5 м по серии Б1.041-1-1.2000 в.2,3; серии 1.041.1-3 в.1-5.

Оборудование:

а) установка для формовки плит пустотного настила, изготовленная на Дзержинском ОМЗ 18,525;

б) кран мостовой электрический г/п 10т – 2 шт.;

в) виброплощадка Алехновича 18,521;

г) самоходный портал с пригрузом;

д) установка для нагрева стержней СМЖ-129В;

е) бетоноукладчик, разработанный силами завода;

ж) пропарочные камеры – 8 шт.;

з) разопалубщик 18,524;

и) установка для приготовления смазки;

к) телега вывозная, изготовленная силами завода.

Изделия формуются по поточно-агрегатной технологии: бетонная смесь подается по ленточному конвейеру, раздача бетонной смеси бетоноукладчиком, уплотнение с помощью виброплощадки, навесных вибраторов. После термообработки изделия отправляют на склад готовой продукции. Уплотнение верхней поверхности плит достигается с помощью навесного вибропригруза.

1.2. Технологическая линия по производству бортовых камней, плит тротуаров на вибрационном прессе М32-002 Могилевского завода "Строммашина". Конструкции формуются методом вибропрессования, производственная мощность 2800 м3 в год. Подача бетонной смеси ленточным транспортером.

2. Пролет № 2 -12 м специализирован на выпуск колец колодцев серии 3.900.1-4. Имеется 4 камеры длиной 14 метров и 2 камеры по 7 метров. Изделия формуются с немедленной распалубкой. Кольца выпускаются по СТБ 1097-98 формуются в металлических формах с навесными вибраторами. Высота бетонирования более 800 мм. Производственная мощность выпуска изделий составляет – 3200 м3 в год.

Оборудование:

а) кран мостовой электрический г/п 10т;

б) бетоноукладчик, изготовленный силами завода;

в) виброплощадка г/п – 4т, изготовленная силами завода;

г) тележка вывозная, изготовленная силами завода;

д) установка для формовки бортового камня, тротуарной плитки ВМ 32-002;

е) кран-балка г/п – 3,2т;

ж) ленточный конвейер.

3. Пролет №3 - 18 м, включает новую технологическую линию по производству вибропрессованных мелкоштучных изделий (проектная мощность 10,4 м3) на бетоноформовочной машине МУЛЬТИМАТ RH500 (машиностроительная фирма HESS).

Оборудование:

а) краны мостовые электрические г/п – 10 т и 5 т;

б) бетоноформовочная машина МУЛЬТИМАТ RH500;

в) пропарочные камеры – 6шт.;

г) тележка самоходная СМЖ-154А – 1 шт.;

д) тележка-прицеп СМЖ-154А – 1 шт.

е) пакетировщик для формирования пакета с "мокрой" продукцией;

ж) пакетировщик для складирования готовой продукции

4. Полигон №1, ширина 40м, специализируется на выпуске элементов колодцев, прогонов, колонн, ригелей для каркасно-панельных домов, плитных конструкций. Изделия формуются по стендовой технологии в металлических формах и в деревянной опалубке. Термообработка паром в пропарочных камерах полигона. Подача бетонной смеси - автосамосвалами, раздача – бадьей, уплотнение – глубинным вибратором и на виброплощадке. Производственная мощность – 5000м3.

Оборудование:

а) кран козловой электрический г/п 20т

б) камеры пропарочные – 4шт.;

в) виброплощадка

г) вывозная тележка собственного изготовления

Формовочный цех №2

Цех состоит из 2-х пролетов по 18 метров.

Производственная мощность выпуска изделий – 10000 м3 в год

1. Цех включает в себя производство плоских плит забора, ступеней, переходных плит колодцев, лотковых элементов, элементов благоустройства – скамейки, цветочницы, урны и другой продукции.

Производство изделий по поточно-агрегатной технологии, уплотнение бетонной смеси виброплощадкой. Подача смеси автотранспортом. Термообработка изделий будет осуществляется в двух пропарочных камерах.

Оборудование:

а) виброплощадка г/п – 15 т, изготовленная силами завода;

б) две тележки самоходных г/п – 20 т;

в) установка для приготовления смазки

г) кран мостовой г/п 10т, рег. №86 и кран мостовой г/п 10т, рег. №192

Полигон цеха № 2.

Изделия формуются по стендовой технологии в напольных (8шт.) и глубинных (2шт.) камерах со сферическими крышками. Подача бетонной смеси на полигон осуществляется автосамосвалами, раздача – бадьей, уплотнение – глубинным вибратором. Сваи квадратного сечения 300х300 мм длиной до 12м, 350х350 мм и 400х400 мм длиной 12 метров, формуются в металлических формах в горизонтальном положении. Уплотнение на виброплощадке и глубинным вибратором. Элементы резервуаров – плоские трапецеидальные плиты, балки длиной до 12 м, элементы каркасно-панельных домов – ригели, колонны, формуются как в металлоформах, так и в сборной металлооснастке. Остальные изделия формуются как в металлических формах, так и в деревянной опалубке. Уплотнение производится глубинным вибратором.

Оборудование:

а) кран УК 25-50 – 3 шт.;

б) виброплощадка г/п – 20 т, изготовленная силами завода;

в) пропарочные камеры напольные – 8 шт., глубинные – 2шт.

Номенклатура выпускаемой продукции полигона цеха №2:

1. Сваи.

2. Колонны по серии 1.020.1-3/87 и др., для каркасно-панельных домов.

3. Фундаменты армированные одно, - двухступенчатые.

4. Блоки стен подвалов по серии Б1.016.1-1 СТБ 1076-97.

5. Плиты резервуаров.

6. Ригели для каркасно-панельных домов.

7. Балки резервуаров и прочий железобетон по индивидуальным чертежам.

Производственная мощность полигона – 13500 м3 в год.

Наши рекомендации