Аппаратура подпитки маслонаполненных кабельных линий
Для подпитки маслонаполненных кабельных линий низкого давления могут использоваться баки питания и баки давления. Баки питания предназначены для создания в кабеле избыточного давления, для чего они должны быть установлены выше уровня трассы на 1,5—2 м [10.20]. В случае их присоединения к стопорным муфтам в промежуточных точках кабельной линии необходимо сооружение надземных киосков, что в городских условиях, как правило, неприемлемо. Поэтому реальна их установка лишь на территориях открытых подстанций вблизи концевых муфт, где их подъем на опорные конструкции не представляет трудности. В настоящее время баки питания не изготовляются и их можно встретить лишь на старых линиях низкого давления, где они иногда используются в сочетании с баками давления.
Бак давления — это герметически закрытый сосуд. Находящиеся внутри его корпуса сильфонные элементы заполняются газом (азотом) под небольшим избыточным давлением (0,025 МГТа). Между упругими элементами находится масло той же марки, что и в кабеле, с которым бак давления соединяется посредством вентиля и трубок, подводимых к концевым или стопорным муфтам. Давление масла измеряется манометром. При эксплуатации кабельных линий низкого давления обычно применяются баки давления типа БД6-0,25 и БД7-0,25 с рабочими пределами изменения избыточного давления масла от 0,025 до 0,3 МПа. Соответствующие объемы отдачи масла газом при температуре 20 °С для этих баков составляют 50 и 30 л. Объемная характеристика бака давления зависит от температуры вследствие изменения объема газа в элементах и масла в баке. Это обстоятельство необходимо учитывать при определении необходимого числа баков, если имеют место значительные сезонные изменения температур на трассе линии.
Эскиз МНКЛ НД показан на рис. 10.28. Каждая фаза маслонаполнен-ной кабельной линии НД имеет независимую подпитку. Число баков давления, их суммарная вместимость и расположение по трассе определяются исходя из того, чтобы давление в секциях линии не выходило из допустимого диапазона при самых тяжелых тепловых переходных процессах и чтобы в длительных установившихся режимах при максимальной нагрузке летом и при минимальной нагрузке зимой не требовалось добавления или слива масла.
Расчетное определение мест установки подпитывающих пунктов производится итерационным способом. Начальное приближение выбирается с учетом местных условий и в соответствии с данными о максимально допустимой длине секции и разности уровней в ее пределах. Затем для этого начального расположения производится расчет подпитки для основных рабочих режимов, в результате которого строятся кривые распределения давления вдоль каждой секции линии. Эти кривые служат основой для корректировки первоначального варианта размещения подпитывающих пунктов по трассе и т.д.
Расстояние между баками давления, осуществляющими подпитку МНКЛ низкого давления, в зависимости от профиля трассы и графика нагрузки линии обычно колеблется от 1 до 2 км.
Для подпитки кабельных линий в трубах с маслом под давлением применяют автоматические подпитывающие установки. Такая установка
состоит из баков, насосов, труб, перепускных клапанов, вентилей, щита автоматики и другого оборудования, предназначенного для обеспечения подпитки маслом кабельной линии высокого давления.
Трубопровод соединяется с агрегатом подпитки через изолирующую вставку, так как подпитывающая система должна быть электрически изолирована от кабельной линии для обеспечения безопасности обслуживающего персонала в случае пробоя изоляции одной из фаз линии.
При снижении давления в линии до определенного предела (1,4 МПа) автоматически включаются масляные насосы, нагнетающие масло в кабель из бака вместимостью 4000 л, где оно хранится под вакуумом. При давлении свыше 1,6 МПа открывается перепускной клапан и масло поступает обратно в бак. При аварийных изменениях давления до значений 1,0 или 1,8 МПа на щите управления включается звуковая и световая сигнализация. Аварийное отключение кабельной линии высокого давления ПО кВ должно производиться при избыточном давлении масла в ней 0,5 МПа, а линий 220—500 кВ — при 0,8 МПа. Подпитывающая установка занимает площадь 2,4x3 м, имеет высоту 6,5 м и может обеспечить подпитку линии 220 кВ длиной до 3 км при внутреннем диаметре трубопровода 199 мм.