Синтез полупроводниковых гетеропереходов
В настоящее время гетеропереходы изготавливаются эпитаксиальным наращиванием одного полупроводникового материала на другой. Поэтому большинство рассмотренных в 2.1.1 методов формирования полупроводниковых пленок на твердых подложках широко используем в производстве полупроводниковых гетеропереходов. Основными из них это методы: химических, газотранспортных реакций, сплавления, выращивания из раствора, испарения и распыления в вакууме.
Для того, чтобы сформировать изотипные и анизотипные гетеропереходы в структурах ИП оптических излучений, электрические параметры которых обусловлены свойствами составляющих компонентов, исходные материалы должны обладать близкой кристаллической структурой и иметь мало различающиеся постоянные решетки (а1 а2), гдеΔа = (a1-a2)/ (a1+a2)∙100 %. Допускается выбирать гетеропары с Δа < 5 %, поскольку при Δа ≥ 5 % на границе раздела возникают состояния ns, существенно ухудшающие электрические свойства гетероструктур, если ns≥ 1014 см-2, то практически исключается транзисторный эффект.
При выборе компонентов гетероперехода необходимо учитывать коэффициенты термического расширения, существенное различие которых может привести к появлению дислокаций несоответствия, пластичности деформированной структуры. Также для формирования гетероструктур необходимо свести к минимуму эффекты перекрестного легирования компонентов гетеропереходов, а также автолегирование выращенного слоя. Поэтому следует обоснованно выбирать аппаратные средства и параметры техпроцесса (использование низких температур и условий, не вызывающих травления подложки).
Формирование гетеропереходов монокристаллической структуры с высокими электрическими параметрами реализуется с помощью методов газотранспортных реакций в закрытой, открытой и замкнутой системах. Используем системы на основе диспропорцирования иодида; транспортные, в которых носителем является НС1; на базе водородных соединений и водяного пара. Получение гетеропереходных структур ИП с диспропорцированием иодида осуществляем в закрытой и открытой системах.
В закрытой системе с двухзонным профилем печи искомый материал переносится от нагретого источника в область с меньшей температурой. Выращивание пленочных компонентов гетероперехода в открытой системе осуществляем в трехзонной печи.
Используются транспортные системы (на основе НС1) трех видов: системы типа сэндвич; системы, непосредственно оперирующие с НСl (источник и подложка находятся на значительном расстоянии); системы, в которых НС1 получается из хлорида конденсирующего материала.
При формировании гетеропереходов типа кристалл-слой в структурах ИП используем метод пограничного сплавления, в котором в зависимости от характера процесса выделяются три части: сплавление при полном расплавлении одного из материалов; сплавление на границе раздела; выплавление из металлического раствора.
Для формирования резких гетеропереходов в структурах ИП их выращиваем из раствора методом движущегося растворителя [35]. Метод "пар - жидкость твердое тело" используем для создания резких полупроводниковых гетеропереходов путем кристаллизации из раствора вещества, состоящего из растворителя и материала кристалла, который подается в раствор из паровой фазы.Для формирования многослойных гетероэпитаксиальных полупроводниковыхсистем в структурах ИП из раствора используем методы жидкофазной эпитаксии [37], которые можно разделить на две группы: в основе первой лежит принцип нормальной направленной кристаллизации (наращивание идет из жидкой фазы определенного состава и объема); вторая базируется на принципе программируемой зонной перекристаллизации (используется слой жидкой фазы определенного объема, значительно меняющийся за счет его подпитки из внешней среды).Формирование чувствительных элементов ИП в виде изо- и анизотипных тонкопленочных гетеропереходов также осуществляем с помощью рассмотренных методов импульсного испарения, реакционной диффузии трех температурных зон.
Одним из основных методов получения высококачественных чувствительных элементов преобразователей оптических излучений типагетероструктур кристалл-слой является метод эпитаксиального выращивания из паровой фазы, а типа слой-слой, сформированных на металлической подложке - метод жидкофазной эпитаксии и сочетание способов реакционной диффузии и трех температур.Для синтеза р-n гетеропереходов из соединений А3В5 и А2В6 типа слой-слой на твердое основание ИП разработан специальный метод, механизм функционирования и характеристики которого описаны в [38].
По указанной методике пленочныегетероструктуры из соединений А2В6 и А3В5 формируются следующим образом.
На твердую подложку, обладающую совершенной поверхностью и выполненную из металла-омического контакта к наращиваемому внутреннему слою наносится, например вакуумным напылением, слой металлического компонента соединения, поскольку ионы металла обладают более высокой скоростью диффузии через растущую пленку, чем ионы металлоида и кроме того металлические пленки растут совершенной структурой при более низких температурах. Одновременно в атомарный поток металла путем испарения из другого нагревателя вводится атомарный поток легирующей примеси, концентрация которого задается температурой испарителя. При использовании в качестве легирующей примеси элементов I, II, III, V, VI групп таблицы Менделеева температура испарителя составляет интервал 500-1400 °С. Толщина наносимого на металлическую подложку слоя компонента А2dB определяется требуемой толщиной внутреннего слоя гетероперехода d0 и с учетом соотношения плотностей используемого металла и образовавшегося соединения составляет dB≥ (0,7 – 0,9) d0.Подложка с нанесенным слоем компонента помещается в специально созданную многокамерную вакуумную печь, позволяющую реализовать все технологические операции способа. Конструкция установки изображена на рисунке 2.3, а ее характеристики изложены в [38].
В процессе термопрогрева подложки с компонентом А2 и компонента В6 происходит рост внутреннего слоя гетероперехода по механизму реакционной диффузии с одновременным легированием примесью заданного типа.
Гетероструктуры обладают низкой концентрацией инородной примеси (до 109 см-3) и высокой однородностью, т.е. высоким коэффициентом передачи,когда скорость роста первого слоя AnBm в гетеропереходе поддерживается на уровне 7-12 А°/С, что обеспечивается величиной потока испаряемых компонентов Вm, равной 8∙1017…5∙1018 см-3 . Как следует из рисунка 2.3 б, оптимальная наращивания внутреннего слоя ZnTe-ZnSe гетеропереходов составляет 8-12 А°/С и 6-10 А°/С для CdTe-CdSeгетероструктур.
Постоянная скорость роста слоя AnBm достигается равенством в стехиометрическом отношении числа диффундирующих ионов Аn через растущую пленку на ее поверхности к числу хемосорбированных ионов Вт на этой поверхности и поддерживается на заданном уровне, если температура подложки во время процесса наращивания меняется по закону
(2.3)
где Т0 – начальная температура подложки, К;
- время процесса, мин.;
К – частный множитель, К/мин
|
|
|
|
|
а) 1 – реакционная камера; 2 – нагревательные камеры; 3 – заслонки; 4 – загрузочные окна; 5 –подложкодержатель с подложкой; 6 – экран; 7 – вакуумный агрегат; 8 – кронштейн реакционной камеры; график зависимости б)Ku = f (VN) приТ = 20 °С: 1 –ZnTe–ZnSeгетеропереход; 2 –CdTe–CdSe– гетеропереход
Рисунок 2.3 – Структурная схема установки формирования гетеропереходов изсоединений AnBm
Процесс наращивания наружного слоя производится до получения требуемой толщины 1 – 3 мкм.
Достоинством метода является отсутствие нагрева стенок реактора и осаждение материала только на нагретых подложках.