Тепловой расчёт конденсатора- воздухонагревателя.
1. Средний температурный напор в конденсаторе:
Dtб = 43-(-25) = 68 оС; Dtм = 43-32 = 11 оС
2. Ориентировочный коэффициент теплопередачи в воздухонагревателях или охладителях, отнесённый к наружной поверхности ( [2], стр. 111):
K2 ≈ 30 Вт/(м2*оС)
3. Ориентировочная поверхность теплообмена конденсатора:
F = Qк /( K2*∆tср) = 131,1*103/(30*31,3) = 139,6 м2.
4. Объёмный расход хладоагента на входе и выходе конденсатора:
На входе (пар): Vп = v2*Gx = 0.018*0.57 = 0.0103 м3/с;
На выходе (конденсат): Vк = v4*Gx = 0.000896*0.57 = 0.000511 м3/с.
5. Конструкция конденсатора.
Принимаем, что хладоагент движется в конденсаторе по трём параллельным стальным трубам, имеющим общие входной и выходной коллекторы. На трубы одеты пластинчатые (прямоугольные) стальные ребра толщиной δр = 0,5 мм (см. рис. 3.3 и 3.4) с шагом Sр = 5 мм.
· поверхности (на один метр длины одной трубы):
поверхность рёбер Fp1 = 2* nр1*( S1* S2 - p*d22/4) = 0,5144 м2;
поверхность промежутков Fп1 = p*d2*(1 - nр1* δр) = 0,0565 м2;
полная оребрённая поверхность Fpс1 = Fp1 + Fп1 = 0,571 м2;
поверхность гладкой трубы Fтр1 = p*d2 =3,14*0,02 = 0,0628 м2;
· прочие характеристики:
коэффициент оребрения Кор = Fpс1/ Fтр1 =9,1;
число рёбер (на один метр) nр1 = 1/ Sр = 1/0,005 =200 шт;
число труб по высоте nтр = Y/S1 = 1000/40 = 25;
· площадь проходного сечения по воздуху:
fв = (X - nр1* δр)*(Y - nтр*d2) = (1-200*0.0005)*(1-25*0.02) = 0.45 м2;
· эквивалентный диаметр проходной ячейки по воздуху:
= 7,35 мм
· Наружная поверхность одной трёхрядной секции калорифера:
F1 = 3*L*Fpс1 = 3*X* *Fpс1 = 3*0.571/0.04 = 42.825 м2,
где L – длина одного хода трубного пучка, м.
Рис. 3.Фрагмент поперечного сечения трубного пучка
Рис. 4. Схема движения хладоагента в конденсаторе
6. Расчёт коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха.
Nu2 = c*Re2n*(L/dэ)m ,
где n = 0.45+0.0066*( L/dэ) = 0.576;
m = -0.28+0.08*(Re2/1000) = -0.007.
В качестве определяющего размера принят эквивалентный диаметр.
Скорость воздуха в узком сечении пучка:
W2 = Vв / fв = 1.9/0.45 = 4,22 м/с.
Число Рейнольдса:
Re2 = W2* dЭ /nв = 2332.
Теплофизические свойства: nв = 13,3*10-6 м2/с; lв = 0,0244 Вт/(м*К).
Коэффициенты: С = А*В = 0.115, где А = 0,213 ([6], стр. 28);
В = 1,36 – 0,24*(Re2/1000) = 0,54 ([6], стр. 28).
Подставляем все численные значения в формулу для расчёта Nu2:
Nu2 = 0,115*Re20,576* (L/dэ)-0,007 = 9,8
Коэффициент теплоотдачи: a2 = Nu2*lв / dЭ = 32,53 Вт/(м2*К).
7. Определение приведенного коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха с учётом эффективности рёбер.
При равенстве продольного и поперечного шагов пучка S1 = S2 из рис. 3.3 следует, что на одну трубку приходится квадратное ребро со стороной
В = 40 мм. Высота такого ребра определяется по формуле ([6] таблица 3.2 стр. 74):
h1 = 0,5*d2*(r-1)*(1+0,35*Ln(r)) = 0,0169 м,
где r = 1,15*В/ d2 = 2,3.
Модуль ребра:
= =51,014
Произведение m*h1 = 0,86.
Коэффициент эффективности ребра без учета контактного сопротивления между трубой и ребром: Еро = = 0,8.
Контактное сопротивление учитываем коэффициентом Ск = 0,95 ([6] стр. 72).
Коэффициент эффективности ребра с учетом контактного сопротивления: Ер = Ск*Еро = 0,76.
Приведенный коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха с учётом эффективности рёбер:
a2пр = a2 * = 31,7 Вт/(м2*К).
8. Теплоотдача при конденсации паров фреона внутри труб.
Коэффициент теплоотдачи при конденсации пара внутри труб может быть рассчитан по формуле:
Nu1 = 0,024*Re10,8*Pr0.43*y
где y = 0,5 = 3,34; х1 – сухость перегретого пара фреона на входе в трубки конденсатора: х1 = = = 1,16 (энтальпии точек определены в расчёте цикла);
vп = v2 = 0,0238 м3/кг, vк = v4 = 0,000853 м3/кг – удельные объёмы пара и конденсата фреона при давлении в конденсаторе (см. таблицу цикла);
Pr = 2,6; n1 = 0,253*10-6 м2/с; l1 = 0,0807 Вт/(м*К) – число Прандтля, кинематическая вязкость и теплопроводность конденсата фреона [1];
Re1 = W1к*d1/n1 = 56917 (W1к = 0,9 м/с – скорость конденсата определена выше; d1 = 0,016 м – внутренний диаметр труб).
Nu1 = 0.024*(56917)0.8*2.60.43*3.34 = 771.1
a1 = Nu1*l1/d1 = 3890 Вт/(м2*К).
9. Коэффициент теплопередачи, отнесенный к оребрённой поверхности:
К2 = = 29,5 Вт/(м2*К).
10. Расчётная поверхность конденсатора- воздухонагревателя:
Fp = Q/( K2*∆tср) = 131,1*103/(29,5*31,3) = 142 м2.
11. Необходимое количество секций с учетом коэффициента запаса:
nc = 1.2*Fp/F1 = 1.2*142/42.825 ≈ 4
Секции устанавливаем последовательно по ходу воздуха и хладоагента. При этом по хладоагенту нижний (выходной) коллектор предшествующей секции должен соединяться с верхним (входным) коллектором последующей. Для возможности дренирования фреона в ресивер в случае аварийного останова ТНУ нижние коллектора всех секций должны быть соединены с общим дренажным коллектором трубопроводами с запорной арматурой. Верхние коллекторы также должны соединяться друг с другом трубопроводами с запорной арматурой.
12. Аэродинамическое сопротивление конденсатора по воздуху.
Для определения DР можно воспользоваться данными ([2], табл.14.6, стр. 226), где приведены сопротивления проходу воздуха в воздухонагревателях в зависимости от числа рядов труб и массовой скорости воздуха.
Массовая скорость воздуха: r∙W2 = 2,3*4.22 = 9.7 кг/(м2*с).
Сопротивление одной секции трёхрядного пучка: DР1 = 50 Па.
Сопротивление всего воздухонагревателя: DР = nc ∙DР1 =4*50= 200 Па.
Выбираем вентилятор МЦ-7, с частотой вращения 1440 об/мин, производительностью 2 , с напором 246 Па и КПД 30%.