Проведение испытаний преобразователя напряжения после ремонта и настройки
Проверка схем электрических соединений.
Проверка схем электрических соединений предусматривает:
- ознакомление с проектными схемами как принципиальными, так и монтажными;
- осмотр и проверку соответствия смонтированных проводов и кабелей (марки, материала, сечения и др.) проекту и действующим правилам;
- проверку наличия и правильности маркировки на оконцевателях проводов, выводах аппаратов;
- проверку качества монтажа (надежности контактных соединений, укладки проводов на панелях и т. п.);
- проверку правильности монтажа цепей (прозвонку);
- проверку схем электрических цепей под напряжением.
Цепи первичной и вторичной коммутаций проверяют в полном объеме при приемосдаточных испытаниях после окончания монтажа устройства. При профилактических испытаниях объем проверки коммутации значительно сокращается. Обнаруженные в процессе проверки ошибки монтажа или другие отступления от проекта устраняют монтажники.
Испытания электрических контактных соединений.
Внешний осмотр контактных соединений.
Внешним осмотром контролируют: качество металлических покрытий на деталях контактных соединений, плотность прилегания контактных поверхностей у плоских разборных электрических контактных соединений (при таком испытании между сопрягаемыми плоскостями токоведущих деталей щуп толщиной 0,03 мм не должен входить дальше зоны, находящейся под периметром шайбы или гайки; если шайбы разного диаметра, зону определяют диаметром меньшей шайбы); геометрические размеры опрессованной части неразборных электрических контактных соединений, отсутствие трещин, подрезов, незаплавленных кратеров у паяных электрических соединений. Качество таких соединений контролируют выборочно, но не менее чем на трех образцах.
Измерение электрического сопротивления контактных соединений.
Электрическое сопротивление измеряют между точками, т. е. на участках, условно приравненных к длине электрического контактного соединения. Для других случаев точки измерения устанавливают на расстоянии 2 – 5 мм от контактного стыка по ходу прохождения тока.
Сопротивление электрических контактных соединений измеряют методом вольтметра – амперметра на постоянном или переменном токе, микрометром и т. п. при температуре окружающей среды 20 °С. Для прокола следует использовать щупы с острыми иглами, разрушающими оксидную пленку.
Если измерения электрического сопротивления контактных соединений выполняют при других температурах, полученные сопротивления приводят к расчетной температуре.
Испытания контактных соединений на нагревостойкость.
Испытанию на нагревостойкость подвергают контактные соединения в составе изделия или отдельные блоки линейных соединений после измерения сопротивления изоляции. Нагревание возможно как постоянным так и переменным током, при этом линейные контактные соединения для испытания собирают в последовательную цепь. Установившаяся температура соединений должна соответствовать требованиям ГОСТа или стандартов и технических условий.
Испытанию в режиме циклического нагревания подвергают контактные соединения после измерения электрического сопротивления и испытания на нагревание номинальным током. Оно заключается в попеременном циклическом нагревании контактных соединений током до 120±10°С с последующим охлаждением до температуры окружающей среды, но не выше 30 °С. Таких циклов должно быть не менее 500.
Испытания контактных соединений на стойкость при сквозных токах.
Испытанию на стойкость при сквозных токах подвергают соединения после измерения электрического сопротивления. Контактные соединения считают выдержавшими такие испытания, если они соответствуют требованиям ГОСТа.
Климатические испытания контактных соединений.
Необходимость климатических испытаний, виды и значение климатических факторов влияния внешней среды устанавливаются стандартами и техническими условиями. После испытаний на контактных поверхностях не должно быть очагов коррозии и роста сопротивления выше допустимого.
Испытание контактных соединений на надежность.
Испытание на надежность осуществляют нагреванием контактных соединений номинальным током в условиях и режимах, близких к эксплуатационным. Его длительность обычно не менее 1500 ч под током, при этом периодически, через каждые 150 ч, измеряют температуру контактных соединений.
Справочные данные
Таблица возможных замен активных радиоэлементов преобразователя напряжения
Возможные замены активных радиоэлементов преобразователя напряжения представлены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Возможные замены активных радиоэлементов
| Позиционное обозначение | Тип использованного радиоэлемента | Возможная замена |
| Транзисторы | ||
| VT1, VT3 | 2SD2010 | КТ972 |
| Оптопара | ||
| U1 | АОТ128А | АОТ127А, РС111, РС817 |
| Диоды | ||
| VD1 | 1N4003 | N4007, КД243, КД212 |
| VD2 | 1N4148 | КД521, КД522 |
| VD4-VD7 | 1N5819 | 1N5818, SB10-05A2, SB10-04A3, SB16-04LHR |
| Стабилитрон | ||
| VDS | 1N4730A | 1N4731A, BZX/BZV55C-4V3, 2С143Д1, 2С139Д1, 2С414А |