В процессе эксплуатации центробежного насоса появляются неисправности, причины которых является износ деталей и узлов насоса. Под износом понимают процесс разрушения и отделения материала с поверхности твердого тела и накопления остаточной деформации. Существуют следующие виды износов:
В подшипниках скольжения изнашиванию подвергаются баббитовые вкладыши, вследствие чего в них образовываются трещины, он может выкрашиваться, а также возможно отставание баббита от тела вкладыша.
К основным дефектам валов центробежных насосов относятся: прогиб, износ шеек, шпоночных канавок и резьб, скручивания валов, задиры, царапины и трещины.
Основные дефекты корпуса: образование трещин в ребрах, перегородках и на внутренней поверхности литых корпусов, как результат возникновения напряжений, обусловленных вибрацией, температурными деформациями и действием внутреннего давления. Возможно коробление корпусов, коррозионно-механическое и гидроэррозионное изнашивание.
У муфт износу подвергаются зубцы. У полуэластичных муфт износу подвергаются резиновые кольца на пальцах.
К неисправностям можно отнести нагрев подшипников, из-за недостаточной подачи масла, повышение температуры подаваемого масла, несоответствие применяемого смазочного материала, износ подшипников. Вибрация насосов возможна из-за ослабленного крепления насосного
агрегата и электродвигателя к раме. Нагрев электродвигателя возникает по причине нарушения вентиляции, повышенного напряжения в сети, и неисправности в насосе.
При нормальной работе насосного агрегата отсутствуют вибрация насоса и двигателя (роторов, подшипников), задевание и удары, выбрасывание масла из корпуса подшипников, утечки в местах соединения деталей, через сальники или торцевые уплотнения.
Таким образом, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации агрегатов, сохранять оптимальный режим их работы, своевременно выполнять ремонт оборудования.
3.3 Баланс рабочего времени
Таблица 2
| Наименование затрат времени | Продолжи-тельность |
| | |
| 1 Календарный фонд времени, дней | |
| 2 Нерабочие дни - всего, в том числе: | |
| выходные дни | |
| праздничные дни | |
| 3 Номинальный фонд рабочего времени, дней | |
| 4 Неиспользуемое время, дней: | |
| - основной отпуск | |
| - дополнительные отпуска | |
| - невыходы по болезни | |
| 5 Эффективный фонд рабочего времени одною работника за год, дней | |
| 6 Продолжительность смены (в среднем за год), часов | |
| 7 Эффективный фонд рабочего времени одного работника за год, часов | |
| 8 Коэффициент эффективности использования рабочего времени | 0.9 |
3.4 Расчет трудоемкости работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования
Таблица 3
| Наименова- ние обору- дования, его номер и характеристика | Норма- тивы трудо- емкости ремонта, чел.-ч. | Коли- чество теку- щих ремон- тов в цикле | Трудоем- кость ре- монтов за цикл, чел.-ч. | Про- должи тель- ность ре- монт- ного цикла, лет | Трудо- ем- кость ремон- та обо- рудо- вания в среднем за год, чел.-ч. | Годовая трудоем- кость тех- нического обслужива- ния обору- дования в среднем за год, норматив | |
| текущего | капитального | текущих | капитальнх | всего | |
| % | чел.-ч. | |
| | | | | | | | | | | | | |
| Насос центробежный вертикальный одноступенчатый. | | | | | | | | | | | |
| Прочее оборудование | 9000 | | 6500 | |
| Итого | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Согласно таблице итоговая трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию электросетей составляет 9006 чел.-ч, норматив 6526 чел.-ч.
3.5 Расчет численности персонала ремонтного участка
Таблица 4
| Персонал участка | Расчетная формула | Условные обозначения и их численные значения | Численность, чел. | Разряд |
| по расчету | фак-ти-чес-кая |
| | | | | | |
| Рабочие по ремонту | Чр = Трг / Тэф * Кн | Трг - трудоемкость ремонта в среднем за год (10134 чел.-ч.); Тэф - эффективный годовой фонд времени 1 рабочего (1738 часов); Кн - коэффициент выполнения норм (1,1) | 4,8 | | |
| Рабочие по техническому обслуживанию | Чо = Тог / Тэф | Тог - среднегодовая суммарная трудоемкость технического обслуживания | 3,9 | | 3,5 |
| Дежурные рабочие и прочий персонал | Чт = Чя / Ксм * Кэф | Чя – явочная численность рабочих в одну смену; Ксм – коэффициент, учитывающий численность рабочих (2); Кэф – коэффициент эффективно- го использования рабочего времени | 8,9 | | |
| Мастер | - | - | | | |
| Итого персонал ремонтного участка | 18,6 | | |
3.6 Расчет годового фонда заработной платы персонала ремонтного участка
Таблица 5
| Должность, группа рабочих | Численность, чел. | Средний тарифный разряд | Средняя часовая тарифная ставка, руб. (оклад. руб.) | Трудозатраты, чел. - ч. | Фонд заработной платы, руб. | Средняя заработная плата па одного рабочего, руб. | |
| Прямая заработная плата | Дополнительная заработная плата | Всего фонд заработной платы | |
| премии | оплата отпусков | другие доплаты | итого | |
| за год | за месяц | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| Рабочие по ремонту | | | 12,16 | | 143937,92 | 57574,8 | 3336,7 | - | 204849,42 | 348787,34 | 49826,76 | 4152,23 | |
| Рабочие по техническому обслуживанию | | 3,5 | 10,72 | | 72510,08 | 21753,02 | 4322,3 | 166773,18 | 265358,58 | 337868,66 | 84467,17 | 7038,93 | |
| Дежурные рабочие и прочий персонал | | | 7,83 | | 119164,77 | 35749,43 | 7103,38 | 274078,97 | 436096,55 | 555261,32 | 61695,7 | | |
| Итого по рабочим | | - | - | | 335612,77 | 115077,25 | 14762,38 | 440852,15 | 906304,55 | 1241917,3 | 62095,87 | 5174,66 | |
| Мастер | | | | - | | | - | - | | | | | |
| Итого фонд заработной платы персонала ремонтного участка | | | |
| Начисления на заработную плату | | | |
| |Всего фонд заработной платы с начислениями | | | |
3.7 План-график ремонта оборудования на 2012 год
Таблица 6
| Наименование оборудования, его номер и характеристика | Периодмежду ремонтами, месяцев | Последний ремонт | Вид ремонта / /трудоемкость, чел.-ч. | Итого, чел.-ч. |
| I квартал | II квартал | III квартал | IV квартал |
| текущий | капитальный | Вид | Дата | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Насос центробежный одноступенчатый вертикальный | | | Т10 | 0.5 | | | | | Т11/22 | | | | | | | | |
| Прочее оборудование, чел.-ч текущий ремонт капитальный ремонт | |
| Итого, чел.-ч. | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
3.8 Расчет расходов на капитальный ремонт оборудования на 2012 год
Таблица 7
| Наименование оборудования, его номер и характеристика | Трудоемкость, чел.-ч.. | Заработная плата, руб. | Начисления на заработную плату, руб | Материалы | Прочие и накладные расходы, руб. | Всего по смете, руб. | Сроки выполнения,число/месяц | |
| прямая | дополнительная | всего | |
| % | руб. | начало | окончание | |
| | | | | | | | | | | | | |
| II квартал | |
| Насос центробежный вертикальный, производительностью 125 м3/ч | | | | | 156164,5 | | | 1178,6 | 165911,1 | 13.05 | 15.05 | |
| Прочее оборудование | | | --- | | | | | 1945,6 | 284057,6 | --- | --- | |
| Итого квартал | | | | | 413956,5 | % | | 3124,2 | 449968,7 | | | |
Согласно таблице общие расходы на капитальный ремонт оборудования в II квартале на 2012 год составляют 449968,7 руб.
