Расчет необходимой численности работающих
Пояснительная записка
к курсовому проекту
по дисциплине
Планирование и организация работы структурного подразделения
Специальность «Технология машиностроения»
Тема проекта
Планирование и организация работы механического цеха по изготовлению детали «Ушко»
Курсовой проект выполнил и защитил с оценкой
«_____» _____________ 20____ г.
Студент /Каримова Р.З../
(подпись, дата) (Фамилия, инициалы)
Консультант /Липатова Т.Л./
(подпись, дата) (Фамилия, инициалы)
Содержание
На бланке с широкой рамкой!
Введение
Основная часть
Характеристика механического участка по изготовлению детали
.
Проектная часть
Расчет необходимой численности работающих
Производственная мощность основного производства предприятия выражается объемом выпуска в течение года товарной продукции нужной номенклатуры и установленного качества при полном использовании технологического оборудования и производственной площади.
Расчеты производственной мощности предприятия необходимы для объективного планирования его загрузки, определения уровня использования производственных площадей и основного оборудования, выявления резервов производства и его «узких мест с последующей разработкой организационно- технических мероприятий с целью устранения выявленных недостатков.
Составим номенклатурный план участка
Номенклатурный план – это систематический перечень всей выпускаемой продукции.
Ассортимент – более систематический перечень всей выпускаемой продукции по ценам, дизайну.
Рассчитаем номенклатурный план участка. Данные расчетов представлены в таблице 1
Таблица 1 - Номенклатурный план участка
Наименование детали | Марка материала | , шт. | , шт. |
Кронштейн | |||
Приводимая деталь 2 | |||
Приводимая деталь 3 | |||
Приводимая деталь 4 | |||
Приводимая деталь 5 | |||
Приводимая деталь 6 | |||
Итого: |
Нормирование труда является важнейшим методом выявления резервов для повышения производительности труда. Оно используется, чтобы определить количественные и качественные пропорции труда, производственные мощности предприятия, цехов и участков, экономическую эффективность организационно- технических мероприятий, выбрать наиболее целесообразные режимы труда и отдыха, определить трудоемкость изделий и всей производственной программ.
Нормы времени характеризуют затраты рабочего времени, необходимые для выполнения производственной операции или изготовления единицы продукции.
Таблица 2 – Расчет годового объема нормы времени
Операция | ,мин | Тгод., н/час. | Разряд | Марка модели станка | |
Контроль | |||||
Разметочная | |||||
Слесарная | |||||
Фрезерная | |||||
Токарная | |||||
Сверлильная | |||||
Фрезерная ЧПУ | |||||
Маркирование | |||||
Итого: | |||||
Рассчитываем годовой объем нормы времени по формуле 1
(1)
Из таблицы 2 следует, что для изготовления детали «Кронштейн» требуется 000000 минут, следовательно на данное изделие годовая трудоёмкость будет составлять 0000000 нормы часов. Из этого следует, что процесс изготовления детали «Кронштейн» довольно трудоёмкий.
Расчет численности рабочих в производстве определяется по формуле:
(2) |
Где:
Тг – общая трудоемкость, выполненная на данном оборудовании.
Fg– годовой фонд рабочего времени одного рабочего.
Действительный годовой фонд времени оборудования рассчитываем по формуле:
Fg =(8,0*Дп +7,08Дс) *Ксм*Кро | (3) |
Где:
- соответственно количество дней с полной и сокращенной продолжительностью;
-коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по уважительным причинам 28 дней – 0,87.
Действительный годовой фонд времени оборудования при 8 часовом рабочем дне в 1 смены составляет в 2016 году: Fg=000 часов
К основным рабочим относят рабочих, занятых непосредственно изготовлением продукции.
Таблица 3 – Сводная ведомость численности рабочих
Профессия рабочих | Количество чел. | Разряд | Оклад или час. тар. став., руб. |
Основные рабочие: | |||
Вспомогательные | |||
ИТР: | |||
Счетно-контр. персонал: | |||
МОП: | |||
Итого |