Вибухова небезпека при виробництві комбікорму
ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ДОВКІЛЛЯ
Аналіз стану охорони праці при виробництві комбікормів
Виробництво комбікормів пов'язано зі здрібнюванням, стиранням і змішуванням органічних речовин рослинного і тваринного походження. Все це призводить до утворення у великих кількостях виробничих пилів з органічних пальних речовин. На всіх етапах виробничих процесів, включаючи збереження і транспортування, можливо виникнення пожежевибухонебезпечних пилоповітряних сумішей. При пиловому вибуху процес згорання речовини протікає стрімко, виникає надлишковий тиск, що призводить до вибуху.
Персонал, що обслуговує машини для очищення сировини повинен знати: основні характеристики сировини і домішок; принцип дії машин для очищення сировини; технологічні схеми очищення, методи ефективного використання устаткування; правила техніки безпеки і протипожежних заходів.
Протягом зміни необхідно строго виконувати правила охорони праці і виробничої санітарії, правила протипожежної і вибухової безпеки, забезпечити чистоту робочих місць і належний санітарний стан приміщення.
Заземлення і занулення в пристроях систем автоматизації варто виконувати: у всіх випадках при напрузі змінного струму 380В и постійного 440В. Також заземленню і зануленню підлягають: металеві частини електроустановок, що не знаходяться під напругою, але на яких може з'явитися небезпечна для життя напруга при ушкодженні ізоляції струмоведучих частин; металеві корпуси контрольно-вимірювальних приладів; апаратура керування, захисту, сигналізації та освітлення; електродвигуни виконавчих механізмів і електроприводів засувок; металеві щити і пульти всіх призначень; сталеві труби електропроводок і металеві елементи їхнього кріплення.
Вибухова небезпека при виробництві комбікорму
Характеристики споруди, де знаходиться лінія по виробництву комбікормів [14]: за умовою навколишнього середовища – запилене (приміщення, в яких за умовами виробництва виділяється технологічний пил у такій кількості, що вона може осідати на проводах, проникати всередину машин, апаратів тощо); за вибухопожежною небезпекою – категорія Б (виділяється горючий пил або волокна з температурою спалаху понад 28°С); за вибухонебезпечністю – категорія В-І а (за нормальних умов вибухонебезпечні суміші горючих газів не утворюється а можливе лише в наслідок аварій чи несправностей).
Вибухобезпека може бути підвищена різноманітними методами: запобіганням наслідків вибуху, придушенням вибуху або запобіганням виникнення вибуху. Запобігти виникненню вибуху можна шляхом виключення джерел запалення, запобігання виникнення вибухонебезпечної концентрації пилу в повітрі вмиканням аварійної вентиляції або сигналізації.
Найбільше ефективним у даному випадку є попередження виникнення пилового вибуху шляхом установки вибухозапобіжної сигналізації наявності вибухонебезпечної концентрації пилу в кормприготувальному відділенні.
Відповідно до ГОСТ 12.1.041-83 і ГОСТ 12.2.042-91 молоткова дробарка, особливо на холостому ходу, є найбільш вибухонебезпечною машиною, у ній можливо одночасне утворення вибухонебезпечної суміші і джерела її запалення – ударної іскри. Дробильний агрегат комбікормової установки захищений від руйнації під час внутрішнього вибуху за допомогою вибухорозрядного пристрою, що являє собою розташовану у верхній частині бічної поверхні дробарки кришку у виді мембрани (рис. 5.1 а-б). При вибуху в дробарці надлишковий тиск виходить через розрядне вікно назовні.
У цьому випадку при наявності поблизу вибухорозрядного вікна достатньої концентрації пилу можливий пиловий вибух в усьому кормоприготувальному відділенні. Другим найбільше вибухонебезпечним агрегатом після дробарки є норія (рис. 5.1 в).
Рисунок 5.1 – Вибухорозрядні пристрої:
- вибухорозрядна мембрана EX-GO-VENT прямокутної форми (а) та її монтаж (б);
- вибухорозрядний пристрій шиберного типу(в):
1 – захисний ковпак;
2 - вертикальна труба з дифузором;
1 – вибухорозрядний пристрій шиберного типа;
2 4 - вхідний патрубок;
3 5 - корпус головки норії;
4 6 - перехідник;
5 7 - хомут;
6 8 – укриття.