Структура себестоимости по калькуляционным статьям затрат
Производственные затраты предприятий в плане, бухгалтерском учете, отчетности и анализе группируются в 2-х направлениях: по экономическим элементам и калькуляционным статьям.
Анализ структуры себестоимости по статьям калькуляции является основой для распределения затрат по назначению и дает информацию о том, где и на что израсходованы средства, т.е. на каких участках производства и технологического процесса.
Применяется типоваягруппировка затрат по статьям калькуляции:
1.сырье и материалы
2.комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера, приобретенные у других предприятий
3.топливо и энергия всех видов на технологические цели
Возвратные отходы
5.потери от брака (брак – изделия, полуфабрикаты, детали, работы, которыенесоответствуютпосвоемукачествуустановленнымстандартамилитехническимусловияминемогутбытьиспользованыпосвоемупрямомуназначениюилимогутбытьиспользованылишьпослеисправления).
6.заработная плата (основная и дополнительная) производственных рабочих
7.отчисления на соц нужды (Пенсионный фонд, Фонды социального и медицинского страхования)
8.затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
9.общепроизводственные (цеховые) затраты
10.общехозяйственные (общезаводские или общефабричные) затраты
11.внепроизводственные (коммерческие) затраты на реализацию продукции (напр., расходы на тару и упаковку; расходы на транспортировку продукции)
Часть калькуляционных статей – в основном простые, т. е. однородные по своему экономическому содержанию, расходы (напр., сырье и материалы). Другие статьи себестоимости являются комплексными и объединяют несколько экономических элементов.Так, например, в состав общепроизводственных и общехозяйственных расходов входят и расходы на оплату труда, и амортизация основных производственных фондов, и затраты на топливо, энергию (кроме расходуемых на технологические нужды) и вспомогательные материалы, хотя каждый из этих видов затрат представляет разные экономические элементы.
В результате последовательного сложения калькуляционных статей получается система показателей себестоимости:
1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ: 1+2+3-4+5+6+7
2. ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ: производственная +8+9
3. ПОЛНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ (фабрично-заводская) СЕБЕСТ.: цеховая + 10
4. ПОЛНАЯ (КОММЕРЧЕСКАЯ) СЕБЕСТОИМОСТЬ: фабрично-заводская +11
Полная коммерческая себестоимость включает в себя затраты, связанные не только с производством продукции, но и с процессом ее реализации. К ним относятся как чистые издержки: расходы на непосредственные операции по продаже продукции, так и дополнительные издержки: сортировка товаров, расфасовка, хранение и тд.
Группировка по калькуляционным статьям дает возможность разделения затрат на прямые и косвенные в случае производства широкого ассортимента товаров (при монопроизводстве все затраты – прямые): прямые (технологически) затраты –непосредственно связаны с процессом производства и могут быть распределены по конкретным видам продукции (сырье, материалы, з/п производственного персонала и проч. простые статьи); косвенные затраты –не могут быть прямо отнесены к конкретному виду произведенного товара/услуги (административно-управленческие расходы, расходы на страхование им-ва и проч. комплексные статьи).
По отношению к процессу производства осуществляется деление на основные затраты(сумма простых статей) и накладные затраты (сумма комплексных статей). При этом из основных затрат выделяют прямые материальные затраты на материалы и затраты на з/п.
Классификация затрат на переменныеи постоянные отражает зависимость объема выпуска продукции и затрат на ее производство от степени загрузки производственных мощностей. Переменные затраты – те затраты, величина кот. является производной от уровня использования производственных мощностей (сырье и материалы, оплата труда). Постоянные затраты - затраты, размер которых не связан с объемом производства и уровнем использования производственных мощностей (оплата управленческого аппарата). При этом в расчете на единицу продукции размер постоянных затрат обратно пропорционален росту выпуска продукции в результате увеличения загрузки произвоственных мощностей.