Товарная, реализуемая, валовая и нормативно-чистая продукции
План производства и реализации продукции включает планирование производства продукции в натуральном выражении, производство продукции в стоимостном выражении, объема реализации продукции, показателей качества выпускаемых изделий, обоснование плана производства показателями использования производственных мощностей и основных фондов.
Объем производства предприятия в стоимостном выражении характеризуется показателями: товарной, реализуемой, валовой и нормативно – чистой продукции.
Товарная продукция предприятия характеризует собой объем продукции, подготовленной для передачи потребителям. В состав товарной продукции включаются:
а) все виды полностью изготовленной, комплектной продукции и полуфабрикатов, предназначенных для реализации;
б) работы и услуги промышленного характера сторонним предприятиям (частичная обработка деталей и т. д.);
в) продукция вспомогательных цехов и хозяйств, предназначенная для реализации.
г) капитальный и средний ремонт оборудования и транспортных средств своего предприятия.
Изготовленная, но не отвечающая качественным требованиям (стандартам, ТУ) забракованная продукция, а также все виды непроизводственных услуг, в состав товарной продукции не включается.
Объем товарной продукции планируют в стоимостном выражении по действующим оптовым ценам и нормативу чистой продукции по каждой номенклатурной позиции и определяют по формулам:
Для каждого вида изделия или услуг
, (4.1)
а по всему объему товарной продукции
, руб/год, (4.2)
где 
- товар продукции по i-му изделию, полуфабрикат;
- объем производства продукции i-го наименования в натуральном выражении, шт, т, м;
- оптовая цена i-го вида продукции, полуфабрикатов, руб.;
n – номенклатура изготавливаемых изделий и полуфабрикатов для реализации на сторону;
- стоимость производственных услуг сторонним предприятиям и капитальное строительство, руб.;
- затраты на капитальные и средние ремонты оборудования и транспортных средств.
Реализуемая продукция в отличие от товарной включает продукцию, поставленную потребителем и оплаченную по счетам.
В плане объем реализованной продукции определяется как стоимость предназначенных к поставке и подлежащих оплате в плановом периоде готовых изделий, полуфабрикатов, производственных услуг и работ сторонним предприятиям.
При расчете объема реализуемой продукции 
учитывают изменение остатков готовой продукции на складе и стадии реализации на начало 
и конец 
планируемого периода по формуле
. (4.3)
Объем реализуемой продукции определяется по действующим оптовым ценам предприятия и нормативу чистой продукции.
Состав и объем товарной и реализуемой продукции на один и тот же период разделяется, так как последняя не учитывает складских остатков или продукцию, находящуюся в стадии реализации (товаропродвижении, транспортировки и расчетах).
Незавершенным производством называется выраженная в стоимостной форме, незаконченная в изготовлении продукция, находящаяся на различных стадиях производства в виде заделов, подлежащих дальнейшей обработке.
В состав незавершенной продукции входят заготовки, детали, сборочные единицы, комплекты, находящиеся на рабочих местах, в контрольных пунктах, в цеховых кладовых, на сборке и испытаниях, а также законченные изделия, но не прошедшие технической приемки и не сданные на склад или заказчику.
Материалы, заготовки и полуфабрикаты, полученные от поставщиков, если даже они завезены в цех, не включаются в незавершенное производство до тех пор, пока они не запущены в обработку на данном предприятии.
Незавершенное производство (заделы) – необходимое условие обеспечения непрерывности и ритмичности работы производства. Незавершенное производство планируют в размерах минимальных, но достаточных для планомерного хода производства.
На предприятии с устойчивой номенклатурой и коротким циклом производства (до двух месяцев) уровень незавершенного производства не претерпевает существенных изменений и в плане не учитывается.
В условиях массового и крупносерийного производства изделий с длительными циклами производства уровень незавершенного производства на конец планируемого периода 
зависит от среднедневного выпуска продукции 
планируемого в последующем периоде и производственного цикла изготовления продукции.
В стоимостной форме планируемая величина незавершенного производства на конец периода определяется по формуле
, (4.4)
где 
– себестоимость изделия;
– коэффициент, учитывающий соотношение цены и себестоимости;
– коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.
Этот коэффициент определяется отношением себестоимости изделия в незавершенном производстве 
к себестоимости готового изделия по формуле
. (4.5)
Если условно принять, что все материалы для изготовления изделия запускаются в производство в первый день цикла, а все последующие затраты расходуются равномерно (рис. 4.1), то коэффициент нарастания затрат будет определяться по формуле
, (4.6)
где 
- коэффициент затрат на материалы в себестоимости изделия.
Этот средний коэффициент нарастания затрат рассчитан укрупненно.
Рис. 4.1. График нарастания затрат в незавершенном производстве
Здесь все материалы 
и комплектующие изделия 
поступают в производство при запуске.
Деятельный метод расчета среднего коэффициента нарастания затрат (4.7) заключается в том, что по каждому виду затрат в незавершенном производстве – основной материал, полуфабрикаты, комплектующие изделия, заработная плата и прочие затраты – определяется средневзвешенным пребыванием их в общем цикле изготовления изделия. Здесь материалы поступают в производство при запуске, а комплектующие изделия в процессе узловой и общей сборки (рис. 4.2).
Рис. 4.2. Детальный график нарастания затрат в незавершенном производстве
, (4.7)
где - затраты на материалы, поступающие в производство в начале цикла;
- средний уровень затрат на данной стадии цикла;
– время пребывания затрат данной стадии в цикле.
Когда возникает необходимость рассчитать объем незавершенного производства для каждого вида продукции по трудоемкости, то это определяется по формуле
, (4.8)
где 
- трудоемкость;
- средний коэффициент готовности изделий в заделе.
Полуфабрикаты собственного изготовления – это изделия, технологический процесс производства которых закончен в одном цехе и которые подлежат доработке в других цехах предприятия.
Валовой называется продукция, произведенная предприятием за планируемый период независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции входят товарная продукция и изменения остатков незаконченной продукции, полуфабрикатов, остатков незавершенного производства и запчастей к оборудованию своего производства.
, (4.9)
где 
- остаток незавершенного производства на конец планового периода;
- остаток незавершенного производства на начало планового периода.
При укрупненных расчетах объем валовой продукции может быть определен через показатели валового и внутризаводского оборота.
Валовой оборот – это сумма валовой продукции в рублях, выпускаемой всеми цехами завода.
В него включаются все готовые изделия, продукция, изготовленная основными, вспомогательными и обслуживающими цехами завода, взаимные услуги независимо от назначения (внутри или на сторону) и изменения остатков незавершенного производства.
Внутризаводской оборот представляет собой суммарный объем продукции, обращающийся между цехами, т.е. суммарный выпуск цехов, кроме цеха окончательной сборки и продукции цехов, отгружаемой потребителям и равен разности между валовым оборотом и валовой продукцией.
В него входят: стоимость полуфабрикатов своего производства, используемых на предприятии для выпуска готовой продукции, для ремонта оборудования, транспорта, изготовленная оснастка стоимость израсходованного инструмента и всех видов энергии собственной выработки, услуги заводского транспорта, ремонтных цехов и т.д.
С помощью расчетов валового и внутризаводского устанавливают соответствие возможностей заготовительных и вспомогательных цехов и обеспечивают производство необходимыми полуфабрикатами и разного вида работами и услугами.
Валовая продукция на предприятии машиностроительной промышленности по своему вещественному составу совпадает с товарной продукцией, отличия заключаются в оценке продуктивности. Валовая оценивается в ценах на первое января предыдущего года, а товарная – в действующих оптовых ценах.
Стоимость товарной продукции в действующих оптовых ценах предприятия и товарной (валовой) продукции в сопоставленных ценах определяется по заводскому методу, сущность которого состоит в том, что в объем продукции включается только продукция, реализуемая на сторону и для непромышленных нужд предприятия.
Однако следует помнить, что включаемая в валовую продукцию стоимость сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий по кооперативным поставкам существенно искажает представление о фактическом объеме и динамике производства на данном предприятии.
Поэтому в качестве оценочного показателя работы предприятия может применяться объем нормативной чистой продукции (иногда нормативная стоимость обработки или трудоемкость).
Объем нормативно – чистой продукции отражает величину вновь созданной стоимости. Это устраняет заинтересованность в выпуске материалоемкой продукции и влияние внешних факторов на показатели работы предприятия.
Норматив чистой продукции ( 
) – это часть оптовой цены, состоящая из заработной платы, отчислений на социальные нужды и прибыли. Норматив чистой продукции утверждается по всей номенклатуре изделий, полуфабрикатов, запасных частей, по всем работам и услугам промышленного характера, реализуемых на сторону.
Этот норматив утверждается в установленном порядке одновременно с ценами. Обязательным условием при этом должна быть прогрессивность норм трудоемкости.
Заработная плата производственных рабочих определяется из калькуляции изделия как сумма основной и дополнительной заработной платы и отчислениями на социальные нужды.
Для промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению она рассчитывается через коэффициент по формуле
, (4.10)
где 
- годовой фонд основной и дополнительной зарплаты с отчислениями на социальные нужды, руб.;
- годовой фонд основной и дополнительной зарплаты с отчислениями на социальные нужды производственных рабочих, руб.
Следовательно, сумма заработной платы, подлежащей включительно в норматив чистой продукции, определяется по формуле
. (4.11)
Прибыль, включаемая в норматив, является нормативной и рассчитывается по нормативу рентабельности 
, которая определяется по каждой позиции и устанавливается по отношению к себестоимости за вычетом материальных затрат 
, т.е.
, (4.12)
. (4.13)
Норматив чистой продукции на изделие определяется по формуле
. (4.14)
При большой номенклатуре выполненных работ и прочей продукции норматив чистой продукции (НЧП) устанавливается для предприятия в виде коэффициента ее к стоимости соответствующей продукции и работ по ценам предприятия. Этот коэффициент определяется соотношением между объемом продукции, выраженном в ценах и НЧП, сложившимся на производстве за два истекших года, но он не может быть более единицы.
Объем производства, выраженный в НЧП, в планах и отчетах предприятия определяется:
1) по готовым изделиям и продукции, планируется в натуральном выражении через норматив в виде
, (4.15)
где m – номенклатура изделий;
- количественное задание по выпуску i-го вида продукции в натуральных единицах.
2) по продукции, планируемой в стоимостном выражении, через нормативный коэффициент чистой продукции 
по формуле
, (4.16)
где - объем планируемой продукции в стоимостном выражении.
3) по незавершенному производству продукции с длительным циклом путем умножения изменения остатков незавершенного производства (в руб.) 
на коэффициент по формуле
. (4.17)
Внутрипроизводственный норматив чистой продукции 
на комплект, деталь рассчитывается путем распределения общего норматива 
на изделие пропорционально доле основной заработной платы производственных рабочих на данную единицу
, (4.18)
где 
- основная заработная плата рабочих на изделие;
- основная заработная плата рабочих на машинокомплект.
Планирование производства продукции
Содержание и порядок разработки производственных программ цехов
Производственная программа цеха основного производства содержит детализированное номенклатурно-количественное задание, вытекающее из плана производства предприятия. Еще более детализируются плановые задания участкам.
Для полной увязки показателей плана предприятия с цеховыми плановыми заданиями их разрабатывают в порядке обратном ходу технологического процесса, т.е. от выпускающих (сборочных) цехов к заготовительным. При этом учитывается потребность цехов в восполнении заделов.
Например, программа сборочного цеха определяется по формуле
, (4.19)
где 
- программа выпуска изделия, установленная планом предприятия, шт;
- нормальный запас изделий на конец года, шт;
- фактический остаток годовых изделий на начало года, шт.
Для цеха механической обработки программа выпуска Nмех:
, (4.20)
где 
- план по выпуску запасных частей, комплектов.
При составлении программы рассчитывают потребность предприятия (цеха, участка) в оборудовании (площадях) и характер загрузки с целью выявления и устранения диспропорций (перегруженных узких мест и недогруженных участков).
Такие расчеты называются объемными. Они выполняются по однотипным технологическим группам оборудования и содержат:
1) определение загрузки оборудования в нормочасах по формуле
, (4.21)
где – программное задание по каждому наименованию (m) продукции, обрабатываемой на данном рабочем месте;
– норма времени на операцию обработок i-го вида продукции;
– коэффициент среднего снижения трудоёмкости в планируемом периоде;
– средний коэффициент выполнения норм;
2) определение пропускной способности (отдачи) оборудования в плановый период по формуле
, (4.22)
где 
– действительный фонд времени работы оборудования;
– число единиц оборудования данного вида (станков);
3) коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле
, (4.23)
при 
> 1 оборудование перегружено «узкое место».
Объемные расчеты для производственных участков, не имеющих стационарного оборудования, выполняются относительно имеющейся производственной площади Vm.
1. загрузка производственной площади в планируемом периоде определяется по формуле
; (4.24)
2. пропускная способность определяется по формуле
, (4.25)
где 
– цикл операции (например, сборки), ч.
3. коэффициент загрузки производственной площади определяется по формуле
, (4.26)
при 
> 1 «узкое место».
При наличии «узких мест» в производстве предусматриваются мероприятия, позволяющие устранить их путем пересмотра технологических маршрутов и режимов обработки, совершенствования организации труда, введения дополнительных смен, модернизации оборудования, материального стимулирования работы.
Анализ выполнения производственной программы заключается в выполнении объема производства по его основным показателям (объем реализованной и товарной продукции, НЧП, незавершенное производство, ритмичность выпуска).