Устройство и принцип работы инверторной установки для импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом типа УДГ-350
Источники питания разнополярных импульсов
Эти источники (рис 5.16.) предназначены для сварки алюминиевых сплавов и обычно имеют два силовых канала, каждый из которых включает в себя трансформатор и выпрямительный блок. Один канал предназначен для питания дуги током прямой полярности, другой - обратной полярности. С помощью силового полупроводникового коммутатора каналы попеременно подключаются к дуге, генерируя прямоугольные импульсы прямой, и обратной полярности (см. рис. 5.16, б). Время импульса прямой полярности tпр настраивается в интервале 0,001-0,1 с, обратной полярности tобр 0,001-0,01 с. Регулирование тока Iпр и Iобр обычно осуществляется плавно и независимо в каждом из каналов. Как правило, ток обратной полярности Iобр устанавливается небольшим, но достаточным для удаления оксидной пленки. Ток прямой полярности Inp настраивается в зависимости от толщины изделия и диаметра электрода и может превышать ток обратной полярности в 1,5-4 раза.
Рис. 5.16. Блок – схема источника разнополярных импульсов (а) и осциллограмма тока (б)
Высокочастотные источники питания.
Эти источники (рис. 5.17.) обычно создаются на базе инверторных. Переменный высокочастотный ток получается путем попеременного включения вентилей VT1 и VТ2. На дугу может подаваться как переменный ток от трансформатора (см. рис. 5.17, б), так и не сглаженный выпрямленный с блока V2 (рис. 5.17, в). Пульсирующий ток может быть получен также из постоянного с помощью высокочастотного полупроводникового коммутатора. Высокочастотный ток повышает пространственную устойчивость дуги.
Рис.5.17. Инверторный импульсный источник питания: а – упрощенная схеме; б – импульсный переменный ток; в – амплитудное модулирование тока; г – частотное модулирование тока
Таким образом, перечисленные специализированные сварочные источники питания в отличие от сварочных трансформаторов, выпрямителей и преобразователей должны комплектоваться рядом вспомогательных устройств, обеспечивающих выполнение выше указанных функций.
Устройство и принцип работы инверторной установки для импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом типа УДГ-350
Эта установка (рис.5.18.) предназначена для аргонодуговой сварки как непрерывной, так и пульсирующей дугой.
Рис.5.18. Упрощенная силовая схема установки УДГ–350
В ее состав входят автоматический выключатель QF1, сетевой фильтр CI-C6, L1-L3, сетевой выпрямительный блок VD, сглаживающий дроссель L4 и четыре транзисторных инверторных модуля А1-А4. Каждый инверторный модуль собран на 10-ти транзисторах по двухтактной полумостовой схеме. В составе каждого модуля имеется высокочастотный трансформатор и выпрямительный блок с фильтром. Это повышает надежность работы источника, поскольку после выхода из строя одного из модулей установка продолжает работать, хотя и при меньшем токе. Частота инвертирования достигает 16 кГц. Внешние характеристики установки сформированы за счет обратной связи по току. Установка обеспечивает плавное регулирование тока с высокой кратностью, а также плавное нарастание тока в начале сварки и заварку кратера. Подобное устройство имеет установка УДГ-602. В ее составе два инверторных выпрямителя на 315 А, которые работают на два независимых поста или подключаются параллельно, обеспечивая сварку на токе до 630 А.
5.2.8 Устройство и принцип работыуниверсальной по роду тока установки для импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом
Универсальный источник обеспечивает сварку алюминиевых сплавов на переменном токе и остальные материалы на постоянном. Установка УДГУ-302 (рис. 5.19.) имеет в своем составе автоматический выключатель QF, контактор К, силовой трансформатор TI с увеличенным рассеянием, выпрямительный блок V1‑V6, блок подпитки V7, V8-R импульсный стабилизатор AI и возбудитель дуги А2. При сварке на переменном токе работают диод V1 нерегулируемый, т.е. полнофазно включаемый тиристор V3 и попеременно включаемые регулируемые тиристоры V5 и V6. Так, в полупериоды прямой полярности ток идет по цепи T1-V5-дуга-V1-Т1, а в полупериоды обратной полярности - по цепи T1-V3-дуга-V6-Т1 (рис.5.19,б). С помощью тиристоров V5 и V6 не только регулируется ток и формируется падающая характеристика, но ещё и подавляется постоянная составлявшая тока. При сварке на постоянном токе работают диод V1 и тиристоры V2, V4, V5, образуя не симметричную однофазную мостовую схему выпрямителя, в которой работают поочередно вентили V1, V5 и V2, V4 (рис.5.19,в). Как при постоянном токе, так и при переменном - используется блок подпитки. При сварке на постоянном токе подпитка, при указанном на схеме положении контакта S, образована диодами V7, V8 и балластным реостатом R. При сварке на переменном токе контакт S переключается, поэтому подпитка выполнена прямо от трансформатора Т1 через балластный реостат R.
Рис. 5.19. Упрощенная электрическая схема источника УДГУ –302 (а) форма тока при сварке на переменном (б) и постоянном (в) токах
Начальное зажигание дуги производится с помощью возбудителя А2 и трансформатора Т2, включением тиристора V11. Импульс возбудителя имеет начальную высоковольтную составляющую, обеспечивающую пробой межэлектродного промежутка и низковольтную мощную составляющую, способствующую развитию разряда. Конденсатор CI защищает основной источник от высоковольтного напряжения возбудителя. При сварке на переменном токе действует также стабилизатор AI. В полупериоды прямой полярности тока с помощью диода V10 заряжается конденсатор С2, а в начале полупериодов тока обратной полярности он разряжается на дугу при включении тиристора V9.
Установка может использоваться и для сварки пульсирующей дугой, ток импульса и паузы управляются раздельно и плавно, длительность импульса и паузы регулируется дискретно в интервале 0,1-5,5 с.