Расчет выбросов загрязняющих веществ от станков механической обработки металлов
Расчет выполняется согласно «Методике расчета выделений (выбросов) 3В в атмосферу при механической обработке металлов» (по величинам удельных выделений).
Механической обработке подвергаются металлы, сплавы, неметаллы. Для холодной обработки материалов используют токарные, фрезерные, шлифовальные, заточные, сверлильные и другие станки.
Характерной особенностью процессов механической обработки хрупких металлов (чугун, цветные металлы и т.п.) является выделение твердых частиц (пыли металлической). При обработке стали на шлифовальных и заточных станках также образуется абразивная пыль, а на остальных станках – отходы только в виде стружки. При применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) образуются аэрозоли минеральных масел и различных эмульсолов.
Расчет количества пыли и аэрозолей проводится по удельным показателям.
Расчет валового выброса загрязняющего вещества М, т/год, определяется отдельно для каждого станка по формуле
,
где К - удельное выделение загрязняющего вещества технологическим оборудованием, г/с;
t - время работы одной единицы оборудования в день, час.
n – количество дней работы станка в год.
При расчете валовых и максимально-разовых выбросов пыли металлической принимают во внимание, что коэффициент оседания пыли Кос составляет 0,2, т.е. в атмосферу выбрасывается 20 % массы образующейся пыли.
Расчет максимально-разового выброса G, г/сек, для пыли производится по формуле
,
где Кос – коэффициент оседания пыли металлической.
При наличии устройств, улавливающих загрязняющие вещества, количество уловленных веществ вычисляется по формуле:
,
где h – эффективность очистной установки по паспортным данным.
Валовый выброс загрязняющих веществ Мв, т/год, будет определяться по формуле
.
Максимально разовый выброс Gоч, г/с, при наличии очистных устройств определяется по формуле
.
Применение СОЖ уменьшает выделение пыли на 85-90%, что следует учесть при расчете валовых и максимально разовых выбросов.
При работе на станках с применением СОЖ образуется мелкодисперсная аэрозоль. Количество выделяющегося аэрозоля зависит от ряда факторов (в том числе от энергетических затрат на резание металла), в связи с чем принято относить выделение аэрозоля на 1 кВт мощности электромотора станка.
Валовый выброс аэрозоля при использовании СОЖ Мсож, т/год, рассчитывается для каждого станка по формуле
,
где Ксож – удельное выделение загрязняющих веществ при обработке металла с применением СОЖ, г/с×кВт;
N – мощность электромотора станка, кВт.
Максимально-разовый выброс аэрозоля Gсож, г/с, определяется по формуле
.