Деталирование сборочных чертежей
Деталированием называют выполнение рабочих чертежей деталей изделия по сборочному чертежу. Рабочие чертежи деталей – это чертежи, содержащие изображения деталей и необходимые данные для изготовления и контроля. Приступая к деталированию сборочного чертежа, нужно его прочитать, придерживаясь той последовательности, которая была изложена выше.
Выполнение чертежей деталей проводится по операциям. Процесс деталирования при этом состоит из двух этапов:
1) подготовительный этап – уяснение формы детали, выбор главного изображения, количества изображений, масштаба чертежа;
2) собственно выполнение чертежа детали.
1-я операция. Выбрать деталь, для которой будет составляться рабочий чертеж, определив по спецификации ее наименование. Начинать следует с выполнения чертежей наиболее значимых деталей.
2-я операция. Найти все изображения детали на сборочном чертеже, уяснить ее наружную и внутреннюю форму и определить габаритные размеры. Эта операция является наиболее важной. При ее выполнении следует понимать, что нельзя правильно выполнить чертеж детали, предварительно не уяснив вида поверхностей, которыми ограничены ее наружная и внутренняя формы. Поэтому при выполнении этой операции необходимо придерживаться следующей последовательности:
а) найти все изображения на сборочном чертеже, начиная с того изображения, к которому отнесена полка с номером позиции данной детали;
б) представляя все изображения детали с учетом упрощений и способ соединения ее с другими изделиями, определить виды поверхностей, ограничивающих наружную и внутреннюю формы детали, и на основании этого представить ее конструкцию;
в) деталирование сборочной единицы следует начать с выполнения чертежа корпуса (корпусной детали) как наиболее значимой детали, затем составить чертежи остальных деталей по мере убывания их степени сложности.
3-я операция. Выбрать главный вид. При выборе главного вида следует помнить, что главный вид несет максимальную информацию о форме и размерах детали.
4-я операция. Назначить необходимое количество дополнительных изображений.
5-я операция. Определение размеров деталей. В задании проставлены только габаритные размеры сборочной единицы, а размеры деталей отсутствуют. Кроме того, проставленные габаритные размеры, по техническим причинам (при снятии копий) не всегда соответствуют размерам, напечатанным в задании. Поэтому для определения необходимых размеров рассчитывают коэффициент искажения Ки
Ки=Аг/Ам, (9)
где Аг – максимальное численное значение габаритного размера в задании;
Ам – численное значение этого габаритного размера, полученного с помощью циркуля-измерителя и линейки по изображению задания.
Коэффициент искажения определяют с точностью до 0,01.
Определение необходимых значений размеров детали. Вначале необходимый размер детали измеряют циркулем-измерителем и, приложив к линейке, получают величину измерения Аи. Затем значение Аи умножают на коэффициент искажения Ки и получают значение истинного размера элемента детали Ап
Ап= Аи Ки. (10)
Следует помнить, что численные значения линейных и угловых размеров составных частей изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 6636–69 (СТ СЭВ 514–77) и ГОСТ 8908–81 (СТ СЭВ 178–75 и 513–77) соответственно, округляя при этом в допустимых пределах размеры, установленные расчетом, требованиями технологии и другими соображениями.
ГОСТ 6636–69 устанавливает четыре ряда чисел для выбора линейных размеров в машиностроении в пределах 0,001 … 20000 мм, причем числа первого ряда следует предпочитать числам второго, числа второго ряда – числам третьего и т.д.
Аналогично ГОСТ 8908 – 81 устанавливает три ряда рекомендуемых (нормальных) углов и уклонов.
Размеры для параметров резьб согласовываются с учетом требований анологично как и при эскизировании.
6-я операция. Выбрать масштаб изображения по ГОСТ 2.302-68. Масштаб для вычерчивания детали выбирается в зависимости от сложности ее формы и размеров.
7-я операция. Выбрать по ГОСТ 2.301-68 необходимый формат листа для чертежа данной детали. Формат листа выбирается зависит от масштаба количества изображений с учетом заполнения на 80-85% поля чертежа.
8-я операция. Приступить к построению изображений данной детали тонкими линиями, строго соблюдая ГОСТ 2.305-2008. Следует отметить, что главное изображение отдельной детали может и не совпадать с расположением этой детали на главном изображении сборочного чертежа.
9-я операция. Нанести выносные и размерные линии в соответствии с ГОСТ 2.307-68.
10-я операция. Согласно рекомендаций 5-й операции определить на сборочном чертеже размеры детали и проставить их на чертеже с учетом требований ГОСТ 2.307-2011.
11-я операция. Нанести штриховку согласно ГОСТ 2.306-68.
12-я операция. Проверить чертеж, внеся необходимые исправления.
13-я операция. Произвести обводку чертежа и заполнить основную надпись.
Пример деталирования. Деталирования сборочного чертежа рассмотрим на примере составления чертежа корпуса предохранительного клапана рис. 213).
Общий вид предохранительного клапана согласно чертежа приведен на рис. 214.
Предохранительный клапан устанавливается в трубопроводах, в тормозных системах для сбрасывания избыточного давления воздуха.
Клапан регулируют на определенное давление винтом поз. 4, который фиксируется гайкой поз. 8. При увеличении давления выше нормы воздух давят на клапан поз. 6, который, сжимая пружину поз. 7, перемещается влево. При этом воздух выходят через отверстия корпуса поз. 1. При падении давления воздуха пружина перемещает клапан в исходное положение. Для обеспечения хорошей герметичности поверхность клапана притирается к седлу поз. 2.
На рис. 213 приведен сборочный чертеж предохранительного клапана с выделенным корпусом, чертеж которого необходимо выполнить.
В результате изучения чертежа была установлена форма корпуса трехмерная модель, которого приведена на рис. 215.
Рис. 213
Рис. 214
Рис. 215
Рис. 216
В основе формы – пустотелый цилиндр с дном, в котором имеется цилиндрическое отверстие с метрической резьбой для присоединения седла. С противоположной стороны цилиндра имеется «шейка» с внутренней резьбой для регулировочного винта. На боковой поверхности цилиндра имеется четыре симметрично расположенных паза скругленной формы.
Для вычерчивания корпуса достаточно одного вида с горизонтальным расположением оси (рис. 216). На главном виде для корпуса (как полого тела вращения) совмещаем половину вида с половиной разреза. Целесообразно масштаб изображения принять равным 1:2, а формант чертежа – А4.
7.9. Контрольные вопросы
1. Что называется деталью?
2. Что называется эскизом детали?
3. Чем отличается эскиз от рабочего чертежа?
4. Какие требования предъявляются к эскизам.
5. Основная надпись эскиза. Порядок ее заполнения.
6. Основные этапы составления эскиза.
7. Что такое структурная схема изделия и как она составляется?
8. Порядок составления таблицы принятия решений.
9. Последовательность изображения эскиза детали.
10. Правила нанесения размеров на эскизах. Способы нанесения размеров. Понятие о базах.
11. Измерительные инструменты. Правила обмера деталей.
12. Порядок обводки эскиза.
13. Чертежи общего вида, сборочные чертежи, рабочие чертежи деталей.
14. Какие чертежи называют сборочными?
15. Какие данные должен содержать сборочный чертеж?
16. Какие условности и упрощения используют на сборочных чертежах?
17. Какие размеры наносят на сборочных чертежах?
18. Каким образом наноситься штриховка деталей в разрезах на сборочном чертеже?
19. Как наносят номера позиций составных частей сборочной единицы?
20. Какова последовательность выполнения сборочного чертежа?
21. Что понимается под чтением сборочного чертежа?
22. Изображения и обозначения выносных элементов детали.
23. Что называется деталированием?
24. Какова последовательность деталирования сборочного чертежа.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Пособие по кусу «Начертательная геометрия и инженерная графика» соответствует федеральному государственному образовательному стандарту высшего профессионального образования направления подготовки бакалавра по направлению 23.03.01 «Технология транспортных процессов».
В первой части учебного пособия «Начертательная геометрия» (лекции 1-5) были подробно рассмотрены методы проецирования, точка в системе двух и трех плоскостей проекций, прямая, плоскость, поверхность и их взаимное положение.
Во второй части учебного пособия «Инженерная графика» (лекции 6–9) были подробно рассмотрены общие требования стандартов и закономерности, предъявляемые к изображениям объектов на чертеже. Приведены способы изображения разъемных соединений деталей на чертежах на примере болтового соединения. Кроме того, рассмотрен порядок составления спецификации и методики составления и чтения чертежей общего вида, а также порядок их деталирования и составления эскизов.
Следует отметить, что в пособии особое внимание было уделено методикам получения полной информации о геометрической форме изображаемых объектах с использованием количества видов, разрезов, сечений, аксонометрических изображений и особенностей простановки размеров.
В конце каждой лекции приведены вопросы и задания для самостоятельной проверки усвоения материала.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Начертательная геометрия [Текст]: учебник / под общ. ред. В.И.Серегина. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. – 168 с.
2. Начертательная геометрия [Текст]: учебник для студ. высш. образования / Л.Г. Нартова, В.И. Якунин. – 4-е изд., стер. – М: Издательский центр «Академия», 2014. – 192 с.
3. Инженерная графика. Ч. 1. Начертательная геометрия [Текст]: методические указания / Сост. В.Н. Околичный. –4-е изд., доп. – Томск : Изд-во Томск. гос. архит.-строит. ун-та, 2014. – 41 с.
4. Начертательная геометрия и инженерная графика [Текст]: учеб. пособие / Н.И. Красовская − Тюмень: РИО ФГБОУ ВПО ТюмГАСУ, 2013. – 148 с.
5. Начертательная геометрия [Текст]: учеб. электрон. изд. / сост. В.А. Паршукова, А.А. Митюшев; Сыкт. лесн. ин-т. – Электрон. дан. (1 файл в формате pdf: 4,3 Мб). – Сыктывкар: СЛИ, 2011. – Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com
6. Начертательная геометрия [Текст]: учеб. пособие. / С.Е. Сахаров [и др.]. – Иваново: Иван. гос. хим.-технол. ун-т., 2013 – 76 с.
7. Начертательная геометрия [Текст]: практикум. / А.Ю. Иванов, Г.Н. Бутузова. – Владимир: Изд-во ВлГУ, 2012. – 144 с.
8. Начертательная геометрия [Текст]: учебно-методическое пособие / Л.А. Виноградова, С.В. Гайдидей. – Вологда–Молочное: ВГМХА, 2014. – 32 с.
9. Начертательная геометрия [Текст]: учебно-методическое пособие по выполнению расчетно-графических работ / О.И. Яковцева, Н.С. Бирилло. – Гомель: БелГУТ, 2013. – 52 с.
10. Инженерная графика [Текст]: учебник для вузов. / Ю.И. Королев, С.Ю. Устюжанина. – СПб.: Питер, 2013. – 464 c.
11. Инженерная графика. Машиностроительное черчение [Текст]: учебник / А.А. Чекмарев. – М.: НИЦ ИНФРА-М, 2013. – 396 c.
12. Инженерная графика. Справочные материалы [Текст]: учеб. пособие: Ч.1 / О.А. Оганесова, Н.Н. Кузенева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: МАДИ, 2013. – 94с.
13. Инженерная графика [Текст]: учеб. пособие для студентов заочного обучения / А.Л. Решетов. В.Н. Шепелева, Л.Л. Карманова. – Челябинск: Издательский центрЮУрГУ, 2012. – 134 с.
14. Инженерная графика [Текст]: учебник для СПО / А. А. Чекмарёв. –
12-е изд., испр. и доп. – М.: Юрайт, 2015. – 381 с.
15. Инженерная графика. Курс лекций [Текст]: учеб. пособие / О.А. Волжанова. – Ижевск: Удмуртский университет, 2013. – 121 с.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ. 3
НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ.. 5
Лекция 1. ВВЕДЕНИЕ В НАЧЕРТАТЕЛЬНУЮ ГЕОМЕТРИЮ. МЕТОД ПРОЕКЦИЙ. ТОЧКА НА ЭПЮРЕ МОНЖА.. 5
Лекция 2. ПРЯМАЯ И ПЛОСКОСТЬ НА ЭПЮРЕ МОНЖА.. 25
Лекция 3. ПОЗИЦИОННЫЕ ЗАДАЧИ.. 35
Лекция 4. ПОВЕРХНОСТИ.. 43
Лекция 5. РАЗВЕРТКИ.. 61
ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА.. 73
Лекция 6. СТАНДАРТЫ ЧЕРТЕЖА.. 73
Лекция 7. ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ. 106
Лекция 8. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ.. 142
Лекция 9. ЭСКИЗИРОВАНИЕ И ДЕТАЛИРОВАНИЕ. 165
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 191
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.. 192
Учебное издание
Поляков Леонид Григорьевич
НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА
Курс лекций
по направлению подготовки 23.03.01
«Технология транспортных процессов»
В авторской редакции
Верстка
_______________________________________________
Подписано в печать Формат 60х84/16.
Бумага офисная «Снегурочка». Печать на ризографе.
Усл.печ.л. Уч.-изд.л. Тираж экз.
Заказ № .
Издательство ПГУАС.
440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, 28.