Компьютерная инженерная графика (модуль 2)

1.Государственные стандарты ЕСКД

Понятия о стандартах

2. Техническое и, в частности, машиностроительное черчение является графическим средством отображения на чертеже форм и размеров изделий производства.

3. Стандарт (от анг. standard) представляет сведение многих видов изделий производства к небольшому числу типовых образцов. По определению Международной организации по стандартизации ИСО и ГОСТ 1.0-68 ГСС термин «стандартизация» означает установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон (в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации (использования) и требований безопасности).

4. Стандарт - нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации и утвержденный (принятый) компетентным органом.

5. Наряду с указанными стандартами существовал ряд отраслевых ведомственных и заводских систем. Создаваемые отдельными отраслями и ведомствами системы отражали, как правило, только специфические для них требования.

6. Имевшийся в результате этого разнобой в содержании, оформлении и комплектности конструкторской документации значительно осложнял рациональную организацию производства, специализацию и кооперирование; затруднял возможность передачи изготовления изделий с одних предприятий на другие. По мере развития науки и техники эти стандарты несколько раз пересматривались и дополнялись новыми.

7. Кроме того, стандартизация является важнейшим средством повышения качества машин, станков, приборов, аппаратов, где основные показатели качества - надежность и долговечность изделий.

8. Необходимость совершенствования, упорядочения всей конструкторской документации становилась все более очевидной.

9. Все стандарты ЕСКД распределены по группам, имеющим соответствующий шифр: 0,1,2,…9:

10. 1) общие положения - группа 0;

11. 2) основные положения - группа 1;

12. 3) классификация и обозначение изделий в конструкторских документах - группа 2;

13. 4) общие правила выполнения чертежей - группа 3;

14. 5) правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения - группа 4;

15. 6) правила обращения конструкторских документов (учет, хранение, дублирование, внесение изменений) - группа 5;

16. 7) правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации - группа 6;

17. 8) правила выполнения схем - группа 7;

18. 9) правила выполнения документов строительных и судостроения - группа 8;

19. 10) прочие стандарты - группа 9.

Масштабы чертежей.

Масштабом называется отношение линейных размеров изображения детали к действительным размерам изображаемой детали (Рисунок 2). Масштаб чертежа должен соответствовать ГОСТу 2.302-68. Масштаб, указанный в предназначенной для этого графе основной надписи чертежа, должен обозначаться по типу 1 : 1; 1 : 2; 2:1 и так далее, а в остальных случаях по типу М 1:1; М 1:2; М 2:1 и т. д. Если деталь вычерчена в масштабе 1 :1 и нужно построить ее изображение в масштабе 1: 2, то для ускорения работы применяют угловой (пропорциональный) масштаб.

Правила нанесения размеров.

Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями.

При нанесении размеров нужно помнить, что на всех чертежах независимо от масштаба наносят действительные размеры изделий. На машиностроительных чертежах линейные размеры принято наносить в миллиметрах без указания единицы измерения.

Если на чертеже размеры надо указать не в миллиметрах, а в других единицах измерения (например, в сантиметрах, метрах и др.), то соответствующие размерные числа записывают с обозначением единицы измерения или указывают их в технических требованиях.

Стрелки, ограничивающие размерные линии, должны упираться острием в соответствующие линии контура, или в выносные, или осевые линии (рис. 5 а).

Величина стрелки выбирается в зависимости от толщины s линий видимого контура предмета и должна быть приблизительно одинакова для всех размерных линий чертежа. Форма и размер стрелки показаны на рисунке 5 б.

Размерные и выносные линии следует выполнять сплошными тонкими линиями. В пределах одного чертежа размерные числа выполняют цифрами одного размера (обычно применяют шрифт размером 3,5 мм). Размерные числа надо надписывать над размерной линией, параллельно ей и возможно ближе к середине (рис. 6).

Каждый размер на чертеже наносят только один раз; повторение размера не допускается.

Размерную линию проводят параллельно тому отрезку, линейный размер которого наносят. Выносные линии, а также заменяющие их осевые проводят перпендикулярно к размерным.

Размерные линии не должны являться продолжениями линий контура, центровых и выносных линий.

Размерную линию желательно наносить вне контура изображения. Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий. При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают и наносят действительный размер изделия.

При нанесении нескольких параллельных или концентричных размерных линий на небольшом расстоянии друг от друга размерные числа над ними рекомендуется располагать в шахматном порядке (рис. 6).

Понятие о допусках.

До́пуск — разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями параметров (размеров, массовой доли, массы), задаётся на геометрические размеры деталей, механические, физические и химические свойства. Назначается (выбирается) исходя из технологической точности или требований к изделию (продукту). Любое значение параметра, оказывающееся в заданном интервале, является допустимым.

В Российских стандартах допуск — абсолютная величина.

Рабочий чертеж детали.

Рабочие чертежи деталей разрабатываются по снятым с натуры эскизам или по соответствующим чертежам (чертежам общего вида изделия проектной документации). Если в проектной документации чертеж общего вида изделия отсутствует, то чертежи деталей разрабатываются по сборочным чертежам изделия. 8 учебных условиях такая разработка часто проводится по учебным сборочным чертежам или эскизам с натуры.

Рабочие чертежи выполняют почти на все детали, входящие в состав изделия (кроме стандартных).

В отличие от эскиза рабочий чертеж детали выполняют чертежными инструментами и в определенном масштабе (по ГОСТу 2.302-68). Такой чертеж, оформленный подлинными подписями лиц, участвующих в работе над чертежом, называется подлинником. С подлинника различными способами снимают копии -дубликаты. Дубликаты размножают светокопированием, электрографией и другими способами и получают копии, необходимые для серийного и массового изготовления деталей.

Процесс выполнения чертежа детали практически состоит из некоторых этапов, которые имеют место при эскизировании. При выполнении чертежа детали по ее эскизу следует учитывать, что величина изображений на нем может отличаться от величины изображений на эскизе. Это объясняется тем, что эскиз выполнялся в «глазомерном» масштабе, а чертеж выполняется в определенном стандартном масштабе.

Оформление чертежей деталей зависит от формы и технологии изготовления деталей (как то отливка, обработка на различных металлорежущих станках и т. п.).

На рисунке 112 дан чертеж гильзы, целиком обработанной на металлорежущих станках, причем преобладающей операцией является точение.

Чертеж содержит три изображения: фронтальный разрез, профильный разрез и выносной элемент. Профильный разрез необходим для уточнения формы лыски.

Выносной элемент позволяет отчетливо выявить форму и размеры проточки.

На шероховатость отдельных поверхностей отмечена знаками на изображении детали. Шероховатость же всех остальных поверхностей указывает знак, расположенный перед скобкой в правом верхнем углу чертежа.