Последовательность вычерчивания сборочного чертежа
В качестве примера выполнения сборочного чертежа возьмём схему вентиля проходного с условным проходом 15 мм. Общий вид вентиля и его разрез показаны на рис. 8.2.1.
Разбираем вентиль на составные части:
– отвинчиваем гайку 12, снимаем шайбу 14 и маховик 10;
– отвинчиваем гайку накидную 5 и снимаем втулку сальника 6;
– вывинчиваем штуцер 3 из корпуса 1 вместе со штоком 4, клапаном 2, уплотнительной прокладкой 9, гайкой 11 и шайбой 13, сальниковым уплотнением 15 и опорным кольцом 7;
– снимаем уплотнительную прокладку 8 между штуцером и корпусом;
– вывинчиваем из штуцера шток с клапаном, уплотнительной прокладкой, гайкой и шайбой;
– извлекаем из штуцера сальниковое уплотнение 15 и опорное кольцо 7;
– отвинчиваем гайку 11, снимаем шайбу 13 и уплотнительную прокладку 9;
– разъединяем шток 4 и клапан 2.
Составляющие узла (детали и материал) представлены на рис. 8.2.2.
Рис. 8.2.1
Рис. 8.2.2
Рис. 8.2.3
Рис. 8.2.4
Рис. 8.2.5
В состав вентиля входят четыре стандартные детали: две гайки и две шайбы, а также материал – пенька. Некоторые чертежи деталей вентиля представлены на рис. 8.2.3.
Последовательность вычерчивания сборочного чертежа (рис. 8.2.4):
а) устанавливают необходимое количество изображений (виды, разрезы, сечения). Для наглядного представления конструкции вентиля проходного достаточно вычертить фронтальный разрез вдоль оси штока, вид слева и дополнительный вид на маховик. На виде слева совмещают половину вида с половиной профильного разреза;
б) на листе формата А2 с помощью габаритных прямоугольников производят разбивку чертежа;
в) вычерчивают детали тонкими линиями на обоих видах.
Сначала вычерчивают основную деталь – корпус. Затем вычерчивают штуцер вместе с уплотнительной прокладкой.
Вычерчивают составные перемещающиеся части изделия – шток совместно с тарелкой, прокладкой, шайбой и винтом. Изделия с перемещающимися частями вычерчивают в закрытом положении, например, тиски, вентили, заслонки, а пробковые краны – в открытом.
Вычерчивают сальниковое уплотнение – опорное кольцо, сальниковую набивку, втулку сальниковую и гайку накидную. Сальниковой набивкой заполняют пространство между штоком и штуцером от опорного кольца до верха штуцера. Уплотнение набивки осуществляется при помощи сальниковой втулки и накидной гайки. Конические поверхности, предусмотренные на опорном кольце и нижней части втулки сальниковой, при завинчивании гайки накидной поджимают сальниковую набивку к штоку.
Вычерчивают маховик и детали крепления маховика к штоку: гайку и шайбу. Маховик вычерчивают на главном виде и виде сверху;
г) выполняют обводку контурных линий толщиной 0,6…0,8 мм и штриховку в разрезах и сечениях линиями толщиной 0,3…0,4 мм. Смежные детали из одного материала штрихуют в разных направлениях или с изменением расстояния между штриховыми линиями;
д) проставляют габаритные и присоединительные размеры;
е) вычерчивают линии-выноски и проставляют на полках линий-выносок номера позиций деталей. Номера позиций проставляют таким образом, чтобы они находились на одной (или нескольких) вертикалях, на одной (или нескольких) горизонталях или на горизонтали и вертикали;
ж) заполняют основную надпись, указывают (по необходимости) технические требования или техническую характеристику изделия;
з) на отдельном листе выполняют спецификацию изделия (рис. 8.2.5).
Список литературы
1. Единая система конструкторской документации. Основные положения. – М.: Изд-во стандартов, 1985. – 343 с.
2. Единая система конструкторской документации. Общие правила выполнения чертежей. – М.: Изд-во стандартов, 1991. – 235 с.
3. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей различных изделий. – М.: Изд-во стандартов, 1998. – 70 с.
4. Палей М. А. Допуски и посадки. Справочник: в 2 ч. – М.: Политехника, 2009. – 1159 с.
5. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. – 5-е изд. – М.: Машиностроение, 2001. – Т. 1. 920 с.; Т. 2. 912 с.; Т. 3. 864 с.
6. Лагерь А. И. Инженерная графика. – М.: Высш. шк., 2002. – 270 с.
7. Начертательная геометрия и инженерная графика: учеб.-метод. комплекс для студентов технических специальностей: в 3 ч. / Сост. В. Н. Баженов, А. В. Дубко, Т. С. Махова, С. В. Ярмолович; под общ. ред. С. В. Ярмоловича. – Новополоцк: ПГУ, 2005. – Ч. 3. Инженерная графика. Практические занятия.– 200 с.
8. Левицкий В. С. Машиностроительное черчение. – М.: Высш. шк., 1988. – 351 с.
9. Богданов В. Н. и др. Справочное руководство по черчению. – М.: Машиностроение, 1989. – 864 с.
10. Новичихина Л. И. Справочник по техническому черчению. – Мн.: Книжный дом, 2004. – 320 с.
Учебное издание
Бондарь Матвей Сергеевич
КОНСТРУИРОВАНИЕ
Учебно-методическое пособие для студентов физического факультета
Часть 1
Инженерная графика
Редактор Е.П. Игнатова
Подписано в печать 04.08.2017 г.
Формат 60 х 84 1/. Офсетная печать.
Уч.-изд. л. 14. Усл. печ. л. 13. Тираж 50 экз.
Заказ №
Издательско-полиграфический центр НГУ.
630090, Новосибирск-90, ул. Пирогова, 2.