Публикации рубрики - Автостроение. Страница: 26

,(1.20) где Tr – температура остаточных газов, К; Pr – давление остаточных газов, МПа; - степень сжатия. Величина степени сжатия в основном определяется свойствами применяемого топлива. Численное значение степени сжатия приведено в

Средний элементарный состав топливаСостав топлива задается массовыми долями углерода, водорода, кислорода. Примерное содержание названных компонентов для бензина и дизельного топлива приведено в таблице 1.1. Таблица 1.1

СИЛОВЫЕ АГРЕГАТЫРаздел 1. Тепловой расчет, кинематический и динамический расчет силового агрегата. Методические указания к курсовому проекту по курсу «Силовые агрегаты» для студентов направления подготовки 190600 «Эксплуатация

6.1. Структура нормы времени Все полезное время работы, связанное с данной производственной операцией, выражается в виде штучного или штучно-калькуляционного времени. В зависимости от длительности производственной операции

РазвертываниеГлубина резания (мм) определяется по формулам: при сверлении (5.11) при рассверливании (5.12) Подача (мм/об) определяется из диапазона рекомендуемых подач по таблицам справочника . При выборе подач учитываются:

5.1. Методы определения режимов обработки Определение режимов обработки производится по операциям и переходам после выбора оборудования и режущего инструмента в такой последовательности: - назначается глубина резания t (мм); -

Метод применяют для более точного определения припуска на обработку и предотвращения перерасхода материала. Минимальный пропуск: - для плоских поверхностей , (4.1) - для поверхностей типа тел вращения (двусторонней припуск)

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙКурсовое проектирование по технологии машиностроенияЧасть 2РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ Прокопьевск 2017 УДК 621.002(075.8) Рецензент Махалов М. С.. - кандидат технических наук, доцент кафедры технологии

ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕКСТА ДОКЛАДАУДК (абзац)НАЗВАНИЕ ДОКЛАДА(абзац) Фамилия И.О. автора (-ов) Научный руководитель: И.О. Фамилия, уч. степень и звание (научный руководитель указывается только в работах студентов, аспирантов) (Полное

ПРЕДМЕТ ДОГОВОРАОрганизация и проведение в Организации производственной практики студентов МАИ, получающих высшее образование по направлениям подготовки/специальностям, востребованным Организацией. Перечень направлений

В подразделе приводится запись управляющей программы с необходимыми пояснениями. При составлении управляющей программы следует использовать методические указания кафедры технологии машиностроения. Текст управляющей

В этом подразделе устанавливается схема снятия припуска и последовательность выполнения переходов для достижения требуемой точности обработки и шероховатостей детали. Это дает возможность определить количество и вид

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕУЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ«ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Политехнический институт

1. Микроанализ. Ознакомление с конструкцией металломикроскопов и методикой изготовления шлифов. 2. Изучение влияния холодной пластической деформации и рекрис­таллизации на свойства металлов. Определение температуры порога

Проследите зависимость стоимости углеродистых сталей от их каче­ства и способов выплавки. Сопоставьте стоимость серых, ковких-и высо­копрочных чугунов и различных сталей в зависимости от степени легиро­вания. Проведите

Деформируемые и литейные сплавы. Обратите внимание на основные преимущества алюминиевых и маг­ниевых сплавов, связанные с их высокой удельной прочностью. Рассмот­рите классификацию алюминиевых сплавов и обоснуйте

Физические основы химико-термической обработки. Цементация. Азотирование. Цианирование. Диффузионная металлизация. Дробеструй­ный наклеп. При изучении основ химико-термической обработки следует исхо­дить из того, что

Напряжения и деформация. Явление наклепа. Стандартные механи­ческие свойства: твердость; характеристики, определяемые при растяже­нии; ударная вязкость; сопротивление усталости. Рассмотрите физическую природу деформации И

Толщина стенок корпуса: d=0,025аw+1; d=0,025×180+1=5,5 мм. Принимаем d=8 мм. Толщина стенок крышки: d1=0,02aw+1; d1=0,02×180+1=4,6 мм. Принимаем d1=8 мм. Толщина фланцев: верхнего пояса корпуса b=1,5d=1,5×8=12 мм; пояса крышки b1=1,5d1=1,5×8=12 мм; нижнего пояса