Публикации рубрики - Автостроение. Страница: 22

На этой странице собрано около (~) 3165 публикаций, конспектов, лекций и других учебных материалов по направлению: Автостроение. Для удобства навигации можете воспользоваться навигацией внизу страницы.

Мощность насоса и тепловыделения гидропривода

Мощность на валу насоса находим по формуле (6.65): · / ( · ). а) При работе гидроцилиндра ( =0,00159 м3/с): -летом = 15,33 · 106 · 0,00159 / (0,965 · 0,935) = 27015 Вт, - зимой = 16,11 · 106 · 0,00159 / (0,965 · 0,935) = 28 389 ВТ. б) При работе гидромотора ( =0,00154 м3/с): - летом = 15,07 · 106

Потери давления в гидроаппаратах

В нашем случае (рис.6.6) гидроаппаратами являются гидрозамок З и четыре секции (А, В, С, Д) гидрораспределителя Р, расположенные в одном корпусе. а) Потери давления в гидроаппаратах находим по формуле (6.43) с учетом номинального

Потери давления в трубопроводах

Выделяем наиболее нагруженную ветвь трубопровода (рис.6.7). Все участки этой ветви соединены последовательно, поэтому потери давления в трубопроводе в нашем случае будут: . Расчет выполняем для двух условий: летних ( и зимних ( .

Расчет необходимого давления на входе в гидромотор и моментный гидроцилиндр

а) В случае применения нерегулируемого насоса, т.е. когда Qн =const, давление на входе в гидромотор или моментный гидроцилиндр (рвх, МПа) для обеспечения заданных М и ω определяется по формуле: рвх=0,3+6∙10-2Мω/(Qнηодηмд), (6.56) где

Потери давления в гидроаппаратах и гадросистеме

При номинальном расходе и вязкости жидкости, равной 20 сСт, потери давления (∆pн) в гидроаппаратах (золотниках, клапанах, дросселях, фильтрах и т.д.) принимаются по их паспортным данным (табл. 6.25…6.29). В случае отклонения

Расчет и выбор трубопроводов

Исходными данными для выбора стандартных стальных трубопроводов и рукавов по таблицам 6.20, 6.21 являются принятое рабочее давление, расчетный внутренний диаметр трубопровода и минимально-допустимая толщина стенки. На данном

Гидроаккумуляторы, гидропреобразователи и гидробаки

Гидравлические аккумуляторы служат для накопления энергии рабочей жидкости во время пауз ее потребления с последующим ее использованием. По способу накопления энергии они бывают грузовые, пружинные и газовые. Наибольшее

Выбор золотниковых распределителей и клапанов

Золотники имеют наибольшее распространение в гидроприводе. Это объясняется простотой их изготовления, компактностью и высокой надежностью в работе. Они могут работать при весьма высо­ких давлениях (до 32 МПа) и значительно

Расчет необходимой производительности насоса. Выбор насоса

Необходимая производительность насоса Qн определяется на основании циклограммы работы гидропривода и обеспечения всех одновременно работающих гидродвигателей с заданными кинематическими параметрами. Qн=1,1 Qi, (6.23) где n - число

Расчет моментных (поворотных) гидроцилиндров

Моментные гидроцилиндры предназначены для осуществления возвратно-поворотных движений. Они бывают одно-двух и трех лопаточные (рис. 6.2). Применяемое рабочее давление на входе - до 20, реже до 30 МПа. Силовые, кинематические,

Расчет и выбор диаметра гидроцилиндра

По конструктивным особенностям гидроцилиндры классифицируются по типам, приведенным в табл. 6.5 Таблица 6.5 – Классификация и условные обозначения гидроцилиндров Тип гидроцилиндра Конструктивные особенности Обозначение в

Действительные индикаторные диаграммы объемных пневмодвигателей

Из-за наличия мертвого (вредного) пространства, потерь давления, утечек воздуха, а также запаздывания и сопротивления распределителя индикаторная диаграмма реального пневмодвигателя значительно отличается от теоретической.

Теоретические индикаторные диаграммы объемных пневмодвигателей

В объемных машинах (насосах, гидродвигателях, компрессорах, пневмодвигателях) протекание реального процесса принято оценивать по процессу в идеальной (теоретической) машине, в которой принимается отсутствие мертвого (вредного)

Основные технические показатели и характеристика пневмодвигателя

Основные технические показатели пневмодвигателей: n — частота вращения выходного звена (вала); ω — угловая скорость; M — крутящий момент; p1 — абсолютное давление воздуха на входе; p2 — абсолютное давление воздуха на выходе; Qm —

Конструкции поршневых компрессоров

В современной промышленности используются поршневые компрессоры, значительно различающиеся по подаче и давлению. В зависимости от расположения цилиндров различают компрессоры вертикальные, горизонтальные и угловые. К

Индикаторная диаграмма поршневого компрессора. Подача компрессора

Графическая зависимость давления газа в цилиндре компрессора от объема, проходимого поршнем за один оборот вала, называется индикаторной диаграммой. Индикаторная диаграмма ступени компрессора изображена на рис. 5,9. Началу

Поршневые компрессоры. Устройство и принцип действия

Поршневой компрессор - это машина объемного действия, у которой всасывание, сжатие и вытеснение газа производятся поршнем, перемещающимся в цилиндре возвратно-поступательно. Конструктивные схемы поршневого компрессора

Охлаждение газа в процессе сжатия

Сжатие газа до высокого давления за одну ступень затруднено из-за чрезмерного повышения, температуры в конце сжатия. В лопастных компрессорах ограничением по давлению, создаваемому одной ступенью, является также прочность