Классификация пластинчатых теплообменников

РЕФЕРАТ

По дисциплине «Систем жизнеобеспечения населённых мест и зданий»

На тему: «Пластинчатые теплообменники»

Выполнил:

студент группы ГСХ 14-1

Метелёв К.С.

Проверил:

преподаватель

Епифанов С.П.

Иркутск 2016

Оглавление

Введение. 3

Принцип действия. 4

Классификация пластинчатых теплообменников. 5

Составляющие теплообменного устройства. 6

Роль пластин в конструкции. 7

Особенности монтажа и установки. 8

Сферы применения пластинчатых теплообменников. 9

Средние цены на пластинчатые теплообменники. 10

Заключение. 12

Список используемой литературы.. 13

Введение

Пластинчатый теплообменник – это аппарат, который производит теплообмен в одном помещении или месте, создавая из горячей среды холодную и наоборот. Различными жидкостями, газом или даже водяным паром может «питаться» пластинчатый теплообменник, принцип работы которого – это охлаждать либо наоборот нужную среду.

Теплообменник состоит из так званых пластин, которые сделаны из гофрированного металла. Это может быть и нержавеющая сталь в качестве материла для пластин и любой другой металл – смотря для каких потребностей нужно данное устройство. Пластины соединяются между собой и устанавливаются в специальную раму.

Высокая турбулентность теплоносителей увеличивает коэффициент теплопередачи. Между пластинами теплообменника устанавливаются прокладки, которые являются герметическим материалом. С одной стороны оборудования проходит горячая среда, а с другой – холодная. Пластины в раме плотно прилегают друг к другу – таким образом, теплообменник занимает меньше места.

Принцип действия

Пластинчатый теплообменник принцип действия имеет достаточно сложный. Пластины в конструкции располагаются под углом в 180 градусов относительно друг друга. Зачастую производители делают это попакетно, следовательно, компонуются сразу четыре изделия и создается пара коллекторных контуров – подача жидкости и «обратка». Хотя стоит знать, что крайние пластины не принимают никакого участия в процессе теплообмена.

Работа теплообменника начинается с патрубка (находится на неподвижной плите). Через него в пластинчатую конструкцию входит нагреваемая жидкость. Из углового отверстия жидкость попадает в продольный коллектор. Далее по коллектору доходит до последней пластины, а уже из нее попадает в межпластинные каналы. Они, в свою очередь, соединены с коллектором.

Проходя свой путь, жидкость также проходит по пластинам (их неровной поверхности). Потом нагреваемая жидкость попадает в нижний коллектор и через отверстие улетучивается с теплообменника. Греющая жидкость попадает в теплообменную систему через еще один патрубок, далее течет в сторону нагреваемой жидкости. Благодаря нижнему коллектору греющая жидкость начинает равномерно наполнять каналы и проходить по ним. Так же, как и в первом случае, выходит эта жидкость через специальное отверстие.

В самом простом и доступном пластинчатом устройстве должно быть хотя бы 3 пластины. Меньшее количество не сможет образовать между собой два нужных канала.

Роль пластин в конструкции

Прежде всего, стоит сказать о том, что такие пластины производятся исключительно из «нержавейки». Каждый знает, что данный материал невосприимчив к негативному влиянию теплоносителя низкого качества, равно как и к повышенной температуре в камере сжигания. Следовательно, изготовители сделали поистине правильный выбор. В технологическом плане производственная процедура представляет собой обычную штамповку. И в этом нет ничего удивительного, так как изготовить плиту, имеющую сложную конфигурацию, причем таким образом, чтобы использованный материал сохранил свои первоначальные свойства, возможно исключительно по данной технологии.

На данный момент пластины такого рода производятся в двух модификациях:

• Изделия, покрытые термально жестким рифлением с канавками, выполненными под углом в 30 градусов. У этих пластин повышен показатель теплопроводимости, но главный недостаток в том, что выдерживать большого давления жидкости они, увы, не могут.
• Изделия с термально мягким рифлением. В данном случае угол равен уже 60-ти градусам. У этих пластин теплопроводимость достаточно низкая, зато давление в отопительной магистрали, которое они могут выдерживать, высокое.

Заключение

Обеспечить себе в доме или квартире горячее водоснабжение можно многими способами и непосредственный нагрев, например прямоточным электронагревателем или бойлером – не самый эффективный способ. В простоте и надежности отлично зарекомендовал себя пластинчатый теплообменник ГВС. Если есть источник тепла, например автономное отопление или даже централизованное, то тепло для нагрева воды вполне разумно взять от них, не тратя дорогостоящее электричество для этих целей.

Список используемой литературы

http://v-teplo.ru/plastinchatyy-teploobmennik-princip-raboty.html

http://engineering-ru.livejournal.com/266367.html

http://www.teploobmenka.ru/oborud/art-phe/

РЕФЕРАТ

По дисциплине «Систем жизнеобеспечения населённых мест и зданий»

На тему: «Пластинчатые теплообменники»

Выполнил:

студент группы ГСХ 14-1

Метелёв К.С.

Проверил:

преподаватель

Епифанов С.П.

Иркутск 2016

Оглавление

Введение. 3

Принцип действия. 4

Классификация пластинчатых теплообменников. 5

Составляющие теплообменного устройства. 6

Роль пластин в конструкции. 7

Особенности монтажа и установки. 8

Сферы применения пластинчатых теплообменников. 9

Средние цены на пластинчатые теплообменники. 10

Заключение. 12

Список используемой литературы.. 13

Введение

Пластинчатый теплообменник – это аппарат, который производит теплообмен в одном помещении или месте, создавая из горячей среды холодную и наоборот. Различными жидкостями, газом или даже водяным паром может «питаться» пластинчатый теплообменник, принцип работы которого – это охлаждать либо наоборот нужную среду.

Теплообменник состоит из так званых пластин, которые сделаны из гофрированного металла. Это может быть и нержавеющая сталь в качестве материла для пластин и любой другой металл – смотря для каких потребностей нужно данное устройство. Пластины соединяются между собой и устанавливаются в специальную раму.

Высокая турбулентность теплоносителей увеличивает коэффициент теплопередачи. Между пластинами теплообменника устанавливаются прокладки, которые являются герметическим материалом. С одной стороны оборудования проходит горячая среда, а с другой – холодная. Пластины в раме плотно прилегают друг к другу – таким образом, теплообменник занимает меньше места.

Принцип действия

Пластинчатый теплообменник принцип действия имеет достаточно сложный. Пластины в конструкции располагаются под углом в 180 градусов относительно друг друга. Зачастую производители делают это попакетно, следовательно, компонуются сразу четыре изделия и создается пара коллекторных контуров – подача жидкости и «обратка». Хотя стоит знать, что крайние пластины не принимают никакого участия в процессе теплообмена.

Работа теплообменника начинается с патрубка (находится на неподвижной плите). Через него в пластинчатую конструкцию входит нагреваемая жидкость. Из углового отверстия жидкость попадает в продольный коллектор. Далее по коллектору доходит до последней пластины, а уже из нее попадает в межпластинные каналы. Они, в свою очередь, соединены с коллектором.

Проходя свой путь, жидкость также проходит по пластинам (их неровной поверхности). Потом нагреваемая жидкость попадает в нижний коллектор и через отверстие улетучивается с теплообменника. Греющая жидкость попадает в теплообменную систему через еще один патрубок, далее течет в сторону нагреваемой жидкости. Благодаря нижнему коллектору греющая жидкость начинает равномерно наполнять каналы и проходить по ним. Так же, как и в первом случае, выходит эта жидкость через специальное отверстие.

В самом простом и доступном пластинчатом устройстве должно быть хотя бы 3 пластины. Меньшее количество не сможет образовать между собой два нужных канала.

Классификация пластинчатых теплообменников

Собственно, с принципом действия устройства все более-менее понятно. Сейчас же рассмотрим классификацию данной конструкции – в соответствии с ней теплообменники могут быть трех типов.

• Одноходовая конструкция. В этом теплообменнике нагревающая жидкость двигается постоянно в одинаковом направлении по всей длине аппарата. В этом аппарате также есть противоток теплоносителей.
• Многоходовая пластинчатая конструкция. Такой аппарат можно применять, только если температурная разница между теплоносителями невелика. Теплоносители движутся в разных направлениях.
• Многоконтурная конструкция. Такие теплообменники имеют два независимых контура. Они оба находятся на одной какой-то стороне. При постоянной регулировке тепловой мощности, такой аппарат – это лучший вариант для выбора.

Пластины пластинчатой конструкции сделаны из высококачественных материалов – нержавеющей стали или других металлов. Аппарат может содержать как 5 пластин, так и 50 – все зависит от того, какая мощность для промышленных помещений нужна. Хорошо еще и то, что мощность в теплообменнике можно регулировать, снимая, или, наоборот, прикрепляя к раме пластины.

Данный агрегат может выдерживать температуру от -25 до +200, жидкости за час использовать от 5 м³ до 2000 м³. Площадь аппарата может быть разной – все зависит от того, для каких целей нужен этот теплообменник.