Проверочный расчёт закрытой цилиндрической передачи
Проверка контактной выносливости рабочих поверхностей зубьев колёс. Расчётом должна быть проверена справедливость соблюдения следующих неравенств [1] :
- для прямозубых колёс
;
- для косозубых колёс
где ZH - коэффициент повышения прочности косозубых передач по контактным напряжениям, .
Все геометрические параметры рассчитываемых колёс определены в п.2.4. Для косозубой передачи дополнительно рассчитывают - коэффициент торцового перекрытия зубчатой передачи по формуле [1]:
Здесь также знак "+" относится к передачам внешнего зацепления, а "-" -внутреннего зацепления.
Рассчитывают (или уточняют) величину вращающего момента Т1 в Нмм на шестерне проверяемой передачи:
,
где - КПД передачи, он учитывает потери мощности в зубчатой передаче; обычно = 0,97.
Для определения коэффициента внутренней динамической нагрузки необходимо по табл. 2.6 назначить степень точности передачи в зависимости от окружной скорости в зацеплении
, м/с.
Таблица 2.6
Степени точности зубчатых передач
Степень | Окружные скорости вращения колёс V, м/с | ||
точности | прямозубых | косозубых | |
цилиндрических | конических | цилиндрических | |
до 15 | до 12 | до 30 | |
до 10 | до 8 | до 15 | |
до 6 | до 4 | до 10 | |
до 2 | до 1,5 | до 4 |
Затем по табл. 2.7 находят значение коэффициента для рассчитываемой передачи.
В косозубой передаче теоретически зацепляется одновременно не менее двух пар зубьев. Однако практически ошибки нарезания зубьев могут устранить двухпарное зацепление, и при контакте одной пары между зубьями второй пары может быть небольшой зазор, который устраняется под нагрузкой вследствие упругих деформаций зубьев. Это учитывают коэффициентом KH , назначаемым из табл. 2.8.
Таблица 2.7
Значения коэффициентов KHv и KFv
Степень точнос- ти | Твёрдость поверхнос- тей зубьев | Коэф- фици- енты | Окружная скорость | |||||
V , м/с | ||||||||
1.03 | 1.06 | 1.12 | 1.17 | 1.23 | 1.28 | |||
KHv | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.06 | 1.07 | ||
а | 1.06 | 1.13 | 1.26 | 1.40 | 1.53 | 1.67 | ||
KFv | 1.02 | 1.05 | 1.10 | 1.15 | 1.20 | 1.25 | ||
1.02 | 1.04 | 1.07 | 1.10 | 1.15 | 1.18 | |||
б | KHv | 1.00 | 1.00 | 1.02 | 1.02 | 1.03 | 1.04 | |
1.02 | 1.04 | 1.08 | 1.11 | 1.14 | 1.17 | |||
KFv | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.06 | 1.07 | ||
1.04 | 1.07 | 1.14 | 1.21 | 1.29 | 1.36 | |||
KHv | 1.02 | 1.03 | 1.05 | 1.06 | 1.07 | 1.08 | ||
а | 1.08 | 1.16 | 1.33 | 1.50 | 1.67 | 1.80 | ||
KFv | 1.03 | 1.06 | 1.11 | 1.16 | 1.22 | 1.27 | ||
1.03 | 1.05 | 1.09 | 1.14 | 1.19 | 1.24 | |||
б | KHv | 1.00 | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.03 | 1.04 | |
1.03 | 1.05 | 1.09 | 1.13 | 1.17 | 1.22 | |||
KFv | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.05 | 1.07 | 1.08 | ||
1.04 | 1.08 | 1.16 | 1.24 | 1.32 | 1.40 | |||
KHv | 1.01 | 1.02 | 1.04 | 1.06 | 1.07 | 1.08 | ||
а | 1.10 | 1.20 | 1.38 | 1.58 | 1.78 | 1.96 | ||
KFv | 1.03 | 1.06 | 1.11 | 1.17 | 1.23 | 1.29 | ||
1.03 | 1.06 | 1.10 | 1.16 | 1.22 | 1.26 | |||
б | KHv | 1.01 | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.05 | |
1.04 | 1.06 | 1.12 | 1.16 | 1.21 | 1.26 | |||
KFv | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.05 | 1.07 | 1.08 | ||
1.05 | 1.10 | 1.20 | 1.30 | 1.40 | 1.50 | |||
KHv | 1.01 | 1.03 | 1.05 | 1.07 | 1.09 | 1.12 | ||
а | 1.13 | 1.28 | 1.50 | 1.77 | 1.98 | 2.25 | ||
KFv | 1.04 | 1.07 | 1.14 | 1.21 | 1.28 | 1.35 | ||
1.04 | 1.07 | 1.13 | 1.20 | 1.26 | 1.32 | |||
б | KHv | 1.01 | 1.01 | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.05 | |
1.04 | 1.07 | 1.14 | 1.21 | 1.27 | 1.34 | |||
KFv | 1.01 | 1.02 | 1.04 | 1.06 | 1.08 | 1.09 |
Примечания: 1. Твёрдость поверхностей зубьев
2. Верхние цифры относятся к прямым зубьям, нижние –
к косым зубьям.
Таблица 2.8
Окружная скорость V , м/с | Cтепень точности | KH | KF | ||
1.03 | 1.07 | ||||
До 5 | 1.07 | 1.22 | |||
1.13 | 1.35 | ||||
5-10 | 1.05 | 1.20 | |||
1.10 | 1.30 | ||||
10-15 | 1.08 | 1.25 | |||
1.15 | 1.40 |
Если в результате проверки выявится существенная недогрузка (свыше 10 %) передачи, то с целью более полного использования возможностей материалов зубчатых колёс возможна корректировка рабочей ширины зубчатого венца по соотношению .
Уточнённое значение рабочей ширины венца рекомендуется округлить до нормального линейного размера (по табл.2.5).
Проверка прочности зубьев по напряжениям изгиба. Расчёт выполняют отдельно для шестерни и для зубчатого колеса передачи после уточнения нагрузок на зубчатые колёса и их геометрических параметров.
Проверяют справедливость соотношения расчётных напряжений изгиба F и допускаемых напряжений [F]:
для прямозубых колёс
и для косозубых колёс
,
где - коэффициент повышения прочности косозубых передач по напряжениям изгиба, . Здесь Y -коэффициент, учитывающий повышение изгибной прочности вследствие наклона контактной линии на зубе к основанию зуба, , где b подставляют в градусах. Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между одновременно зацепляющимися зубьями KF назначают по табл. 2.8.
Окружное усилие в зацеплении колёс рассчитывают по формуле
, Н.
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине линии контакта KF определяют по графикам рис. 2.7 в, аналогично рассмотренному выше определению значения коэффициента KH .
Коэффициент формы зуба YF для прямозубых колёс назначают по табл. 2.9 в зависимости от фактического числа зубьев для прямозубых колёс и от числа зубьев эквивалентных колёс - для косозубых колес. Табл. 2.9 составлена для случая отсутствия смещения зуборезного инструмента (x=0) при зубонарезании.
Если при проверочном расчёте рабочие напряжения изгиба в зубьях колёс оказываются значительно меньшей величины, чем допускаемые напряжения , то для закрытых передач это вполне допустимо, так как нагрузочная способность таких передач ограничивается, как правило, контактной выносливостью зубьев.
Таблица 2.9
Коэффициент формы зуба YF
Z или ZV | YF | Z или ZV | YF | Z или ZV | YF | Z или ZV | YF | Z или ZV | YF | Z или ZV | YF | ||
4,28 | 3,92 | 3,80 | 3,66 | 3,61 | 3,62 | ||||||||
4,27 | 3,90 | 3,78 | 3,65 | 3,61 | 3,63 | ||||||||
4,07 | 3,88 | 3,75 | 3,68 | 3,60 | |||||||||
3,98 | 3,81 | 3,70 | 3,62 | 3,60 |