Технические характеристики станка
| Рабочая поверхность стола, мм | 100х200 |
| Число скоростей вращения шпинделя | |
| Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту | 50-2240 |
| Количество скоростей подач стола | |
| Пределы скоростей подач стола, мм/мин: - продольных - поперечных - вертикальных | 22,4-1000 16-710 8-355 |
| Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин: - продольного - поперечного - вертикального | |
| Мощность главного электродвигателя, кВт | 2,8 |
ДВИЖЕНИЯ ПОДАЧ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ
Привод имеет отдельный электродвигатель и состоит из двухступенчатого редуктора, шестискоростной коробки подач, переборного устройства, коробки реверсов и механизмов продольной, поперечной и вертикальной подач.
Вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 0,6 кВт передается через шестерни редуктора 21-72 и 32-64 валу Х коробки подач и через тройной подвижной блок шестерен Б4 и двойной подвижной блок шестерен Б5 валу XII.
От вала XII вращение может быть передано широкой шестерне 60, установленной на валу XIII, через шестерни перебора 18-72 и 30-60-60, когда муфта М2 отключена (как показано на схеме), либо непосредственно через шестерни 60-60 при включенной муфте М2. В последнем случае шестерня 60, установленная на валу XII, выводится из зацепления с шестерней 30 для сцепления с кулачками шестерни 45.
Широкая шестерня 60 установлена на полом валу и связана с ним предохранительной муфтой Мп. Для осуществления рабочих подач должна быть включена кулачковая муфта М3, тогда вращение от широкой шестерни 60 через предохранительную и кулачковую муфты передается валу XIII и через шестерни 34-40 и 48-52 валу XV, связанному с механизмами реверсов продольной, поперечной и вертикальной подач.
От вала XV через коническую передачу 18-18 и вал XVI приводится во вращение конический реверс 28-28-28. При включении кулачковой муфты 
М7 в ту или иную сторону ходовой винт XVII и стол получают движения в соответствующих направлениях.
На цилиндрической части поперечного ходового винта XVIII свободно установлены шестерни 54 и 50, которые вращаются в различные стороны, так как шестерня 54 получает вращение от вала XV непосредственно через шестерню 38, а шестерня 50 - через шестерню 35 и паразитное колесо 39.
Кулачковой муфтой М6 включается, выключается и реверсируется поперечная подача.
По аналогичному принципу происходит реверсирование вертикальных подач. При включении кулачковой муфты М5 в ту или иную сторону вращение получает вал XIX, который через шестерни 35-50 и коническую передачу 24-36 приводит во вращение вертикальный ходовой винт XXI.
Быстрые перемещения стола и консоли осуществляются включением дисковой фрикционной муфты М4. При этом вал XIII получает вращение от электродвигателя через шестерни 21-72 и 32-64-26, минуя коробку подач. От шестерни 34, закрепленной на валу XIII, движение передается, как при рабочих подачах.
Ручные установочные перемещения стола в продольном и поперечном направлениях осуществляются маховичками, непосредственно установленными на концах ходовых винтов XVII и XVIII.
Вертикальное установочное перемещение стола производится рукояткой, находящейся на конце вала XIX.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
_________________________________________________________
1. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А. С. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т. 2 – 496 с.
2. Кузнецов Ю. И. и др. Оснастка для станков с ЧПУ. Справ. / Ю. И. Кузнецов, А. Р. Маслов, А. Н. Байков – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 с.
3. Кучер А. М. и др. Металлорежущие станки: Альбом общ. видов кинематических схем и узлов / А. М. Кучер, М. М. Киватицкий, А. А. Покровский – 3-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, 1972. – 306 с.
4. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справ. / С. Г. Энтелис, Э. М. Берлинер, В. А. Годлевский, Э. М. Деришева; Под общ. ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берлинера. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1995. – 496 с.
5. Ящерицын П. И. и др. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах: Учеб. для вузов / П. И. Ящерицын, М. Л. Ерёменко, Е. Э. Фельдштейн – Минск: Вышэйн. шк., 1990. – 512 с.
Содержание
1. ВЫБОР СВЕРЛА.. 3
1.1. ВЫБОР И ОПИСАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА.. 3
1.2. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ, ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ.. 5
1.3. ВЫБОР ПРИМЕНЯЕМЫХ СОТС И СПОСОБОВ ИХ ПОДВОДА.. 7
2. ВЫБОР ТОКАРНОГО РЕЗЦА.. 9
2.1. ВЫБОР И ОПИСАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА.. 9
2.2. УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ 10
2.3. ВЫБОР ПРИМЕНЯЕМЫХ СОТС И СПОСОБОВ ИХ ПОДВОДА.. 12
3. ВЫБОР ФРЕЗЫ.. 14
3.1. ВЫБОР И ОПИСАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА.. 14
3.2. УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ 16
3.3. ВЫБОР ПРИМЕНЯЕМЫХ СОТС И СПОСОБОВ ИХ ПОДВОДА.. 18
4. МЕХАНИЗМ ПОДАЧ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО.. 20
СТАНКА МОДЕЛИ 6П80Г. 20
4.1. НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА.. 20
5. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА.. 20
4. 3. ДВИЖЕНИЯ ПОДАЧ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ДВИЖЕНИЯ.. 21
5. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 23