Штифты цилиндрические (по ГОСТ 3128-70)
 | d | c | l | d | c | l | d | c | l |
| 0,3 | 4-40 | 0,8 | 10-100 | 1,6 | 25-160 | ||||
| 2,5 | 0,5 | 5-50 | 1,0 | 12-120 | 2,0 | 30-220 | |||
| 0,5 | 6-60 | 1,2 | 16-160 | 2,5 | 40-280 | ||||
| 0,6 | 8-80 | 1,6 | 20-160 | ||||||
| Примечания: 1) Длина штифта l в указанных пределах выбирается из ряда: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280. 2) Пример обозначения цилиндрического штифта d = 10 мм, l = 60 мм: Штифт 10´60 ГОСТ 3128-70 |
Таблица 61
Штифты конические (по ГОСТ 3129-70)
 | d | c | l | d | c | l | d | c | l |
| 0,3 | 8-36 | 0,8 | 16-90 | 1,6 | 36-220 | ||||
| 2,5 | 0,5 | 10-45 | 1,0 | 20-110 | 2,0 | 40-250 | |||
| 0,5 | 12-55 | 1,2 | 25-140 | 2,5 | 50-280 | ||||
| 0,6 | 16-70 | 1,6 | 30-180 | ||||||
Примечания: 1) Размер d1 для справок; подсчитывается по формуле:  . 2) Длина штифта l в указанных пределах выбирается из ряда: 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280. 3) Пример обозначения конического штифта d = 10 мм, l = 60 мм: Штифт 10´60 ГОСТ 3129-70 |
Таблица 62
Штифты конические с внутренней резьбой (по ГОСТ 9464-79)
 | d | d2 | l1 | l2 | c | c1 | l |
| М4 | 1,0 | 0,5 | 25-60 | ||||
| М5 | 1,2 | 0,7 | 25-65 | ||||
| М6 | 1,6 | 30-80 | |||||
| М8 | 2,0 | 1,0 | 36-100 | ||||
| М10 | 40-120 | ||||||
| М12 | 2,5 | 1,6 | 50-160 | ||||
| М16 | 3,0 | 60-200 | |||||
| М20 | 4,0 | 2,0 | 70-250 | ||||
| 5,0 | 80-280 | ||||||
| М24 | 6,3 | 90-280 | |||||
| М30 | 2,5 | 110-280 | |||||
| Примечания: 1) Размер d1 для справок; подсчитывается по формуле: . 2) Длина штифта l в указанных пределах выбирается из ряда: 25, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280. 3) Размеры сбегов и недорезов резьбы и фасок – по ГОСТ 10549-63. 4) Пример обозначения конического штифта с внутренней резьбой d = 10 мм, l = 60 мм: Штифт 10´60 ГОСТ 9464-79 |
Таблица 63
Система отверстия. Рекомендуемые посадки при размерах от 1 до 500 мм
| Основное отверстие | Квалитет вала | Основные отклонения валов | ||||||||||||||||||
| a | b | c | d | e | f | g | h | js | k | m | n | p | r | s | t | u | x | z | ||
| Посадки с зазором | Переходные | Посадки с натягом | ||||||||||||||||||
| H5 | H5 g4 | H5 h4 | H5 js4 | H5 k4 | H5 m4 | H5 n4 | ||||||||||||||
| H6 | H6 g5 | H6 h5 | H6 js5 | H6 k5 | H6 m5 | H6 n5 | H6 p5 | H6 r5 | H6 s5 | |||||||||||
| H6 f6 | ||||||||||||||||||||
| H7 | H7 g6 | H7 h6 | H7 js6 | H7 k6 | H7 m6 | H7 n6 | H7 p6 | H7 r6 | H7 s6 | H7 t6 | ||||||||||
| H7 e7 | H7 f7 | H7 s7 | H7 u7 | |||||||||||||||||
| H7 c8 | H7 d8 | H7 e8 | ||||||||||||||||||
| H8 | H8 f7 | H8 h7 | H8 js7 | H8 k7 | H8 m7 | H8 n7 | H8 s7 | |||||||||||||
| H8 c8 | H8 d8 | H8 e8 | H8 f8 | H8 h8 | H8 u8 | H8 x8 | H8 z8 | |||||||||||||
| H8 d9 | H8 e9 | H8 f9 | H8 h9 | |||||||||||||||||
| H9 | H9 e8 | H9 f8 | H9 h8 | |||||||||||||||||
| H9 d9 | H9 e9 | H9 f9 | H9 h9 | |||||||||||||||||
| H10 | H10 d10 | H10 h10 | ||||||||||||||||||
| H11 | H11 a11 | H11 b11 | H11 c11 | H11 d11 | H11 h11 | |||||||||||||||
| H12 | H12 b12 | H12 h12 | ||||||||||||||||||
| Тх | Ш | Л | Х | Д | С | П | Н | Т | Г | Пл | Пр1 | Пр2 | Гр | Гр | ||||||
| Тепло-ходовая | Широко-ходовая | Легко-ходовая | Ходовая | Движения | Скользящая | Плотная | Напряжен-ная | Тугая | Глухая | Легко-прессовая | Прессовая | Прессовая | Горячая | Горячая | ||||||
| Примечание: Жирным шрифтом выделены предпочтительные посадки |
Таблица 64
Краткая характеристика некоторых посадок
| Посадки с зазором | |
| H h | Скользящая посадка. Применяют главным образом в неподвижных соединениях при необходимости частой разборки (сменные детали), если требуется легко передвигать или поворачивать детали одну относительно другой при настройке или регулировании, для центрирования неподвижно скрепляемых деталей. |
| H6 h5 | Особо точное центрирование, например, для пиноли в корпусе бабки станка. |
| H7 h6 | Точное центрирование. Примеры применения: · В соединениях с короткими рабочими ходами, например, для хвостовиков пружинных клапанов в направляющих втулках (также применима посадка H7/g6); · Для соединения деталей, которые должны легко перемещаться при затяжке; · Для точного направления при возвратно-поступательных перемещениях, например, поршневой шток в направляющих втулках насосов высокого давления; · Для центрирования корпусов под подшипники качения. |
| H8 h7 | Для центрирующих поверхностей при пониженных требованиях к соосности. |
| H8 h8 H9 h8 H9 h9 | Применяют для неподвижно закрепляемых деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках и необходимости обеспечить легкую сборку (зубчатые колеса, муфты, шкивы и другие детали, соединяющиеся с валом на шпонке, корпуса подшипников качения, центрирование фланцевых соединений), а также в подвижных соединениях при медленных или редких поступательных и вращательных перемещениях (перемещающиеся зубчатые колеса, зубчатые торцевые муфты). |
| H11 h11 | Применяют для относительно грубо центрированных неподвижных соединений (центрирование фланцевых крышек, фиксация накладных кондукторов), для неответственных шарниров. |
| H g | Посадка движения |
| H7 g6 | Применяют в подвижных соединениях для обеспечения герметичности (например, золотник во втулке пневматической сверлильной машины), точного направления или при коротких ходах (клапаны в клапанной коробке). В особо точных механизмах применяют посадки H6/g5 и даже H5/g4. |
| H f | Ходовая посадка |
| H6 f6 | Для точных подшипников скольжения при умеренных и постоянных скоростях и нагрузках; В золотниковых парах гидравлических передач легковых автомобилей. |
| H7 f7 | Применяют в подшипниках скольжения при умеренных и постоянных скоростях и нагрузках, в том числе в коробках скоростей, центробежных насосах; Для вращающихся свободно на валах зубчатых колес, а также колес, включаемых муфтами; Для направления толкателей в двигателях внутреннего сгорания. |
| H8 f8 H8 f9 H9 f9 | Для подшипников скольжения при нескольких или разнесенных опорах, для других подвижных соединений и центрирования при относительно невысоких требованиях к соосности (крупные подшипники в тяжелом машиностроении, посадки сцепных муфт, поршней в цилиндрах паровых машин, поршневых и золотниковых штоков в сальниках, центрирование крышек цилиндров). |
Продолжение таблицы 64
| H e | Легкоходовая посадка | ||
| H7 e7 H7 e8 | H8 e8 H8 e9 | Применяют в подшипниках при высокой частоте вращения (в электродвигателях, в механизме передач двигателя внутреннего сгорания), при разнесенных опорах или большой длине сопряжения, например, для блока зубчатых в станках. | |
| H d | Широкоходовая посадка | ||
| H7 d8 | H8 d8 | Применяют для крупных подшипников при высокой частоте вращения. | |
| H8 d8 H9 d9 | Применяется для подвижных соединений, работающих в условиях высокой температуры, например, для поршней в цилиндрах паровых машин и компрессоров, в соединениях клапанных коробок с корпусом компрессора (для их демонтажа необходим большой зазор из-за образования нагара и значительной температуры). | ||
| H11 d11 | Применяется для подвижных соединений, работающих в условиях пыли и грязи (узлы сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов), в шарнирных соединениях тяг, рычагов и т.п., для центрирования крышек паровых цилиндров с уплотнением стыка кольцевыми прокладками. | ||
| H c | Теплоходовая посадка | ||
| Переходные посадки Предназначены для неподвижных соединений деталей, подвергающихся при ремонтах или по условиям эксплуатации сборке и разборке. Взаимная неподвижность деталей обеспечивается шпонками, штифтами, нажимными винтами и т.п. Менее тугие посадки назначают при необходимости в частых разборках соединения, при неудобствах разборки и возможности повреждения соседних деталей. Более тугие – если требуется высокая точность центрирования, при ударных нагрузках и вибрациях. | |||
| H7 n6 | Глухая посадка, дает наиболее прочные соединения. Примеры применения: · для зубчатых колес, муфт, кривошипов и других деталей при больших нагрузках, ударах или вибрациях в соединениях, разбираемых обычно только при капитальном ремонте; · посадка установочных колец на валах малых и средних электромашин; · посадка кондукторных втулок, установочных пальцев, штифтов. Можно использовать для передачи небольших нагрузок без дополнительного крепления (посадка осей, втулок, шкивов и др.). Сборка производится под прессом. | ||
| H7 m6 | Тугая посадка, несколько слабее глухой посадки, ее применяют при необходимости изредка разбирать соединение. С предельными отклонениями по m6 выполняют посадочные места под подшипники качения в тяжелом машиностроении, цилиндрические штифты, но поле допуска m6 не вошло в число предпочтительных, так как перекрывается соседними полями n6 и k6. | ||
| H7 k6 | Напряженная посадка, в среднем дает незначительный зазор (1-5 мкм) и обеспечивает хорошее центрирование, не требуя значительных усилий для сборки и разборки. Применяется чаще других переходных посадок: для посадки шкивов, зубчатых колес, муфт, маховиков (на шпонках), для втулок подшипников и вращающихся на валах зубчатых колес и др. | ||
| H7 js6 | Плотная посадка, имеет еще большие средние зазоры, чем напряженная посадка, и применяется взамен ее, при необходимости облегчить сборку. | ||
| Более точные или более грубые переходные посадки имеют примерно тот же характер, что и описанные одноименные посадки, и используется соответственно при высоких или пониженных требованиях к точности центрирования. | |||
Продолжение таблицы 64
| Посадки с натягом Выбор посадки производится из условия, чтобы при наименьшем натяге была обеспечена прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем натяге – прочность деталей. Для применения посадок с натягом, особенно в массовом производстве, рекомендуется предварительная опытная проверка. | |
| H7 p6 | Легкопрессовая посадка, применяется при сравнительно небольших нагрузках (например, посадка на вал уплотнительного кольца, фиксирующего положение внутреннего кольца подшипника у крановых и тяговых двигателей). |
| H7 r6 H7 s6 H8 s7 | Прессовая посадка, используется: · в соединениях без крепежных деталей при небольших нагрузках (например, втулка в головке шатуна пневматического двигателя); · в соединениях с крепежными деталями при небольших нагрузках (посадка на шпонке зубчатых колес и муфт в прокатных станах, нефтебуровом оборудовании и др.). |
| H7 u7 H8 u8 | Горячаяпосадка, применяется: · в соединениях без крепежных деталей при значительных нагрузках, в том числе знакопеременных (например, соединение пальца с эксцентриком в режущем аппарате уборочных сельскохозяйственных машин); · в соединениях с крепежными деталями при очень больших нагрузках (посадка крупных муфт в приводах прокатных станов); · при небольших нагрузках, но малой длине сопряжения (седло клапана в головке блока цилиндров грузового автомобиля, втулка в рычаге очистки зерноуборочного комбайна). |
| H8 x8 H8 z8 | Характеризуются относительно большими натягами и допусками натяга, применяются в тяжелонагруженных соединениях или при материалах с относительно небольшим модулем упругости. |
| Посадки с натягом высокой точности H6/p5, H6/r5, H6/s5 применяют относительно редко и в соединениях, особенно чувствительных к колебаниям натягов, например, посадка двухступенчатой втулки на вал якоря тягового электродвигателя. |
Таблица 65
Предельные отклонения основных отверстий при размерах от 1 до 500 мм, мкм
| Номинальные размеры, мм | Поля допусков | |||||||||||
| H4 | H5 | H6 | H7 | H8 | H9 | H10 | H11 | H12 | H13 | H14 | H16 | |
| От 1 до 3 | +3 | +4 | +6 | +10 | +14 | +25 | +40 | +60 | +100 | +140 | +250 | +600 |
| Св. 3 до 6 | +4 | +5 | +8 | +12 | +18 | +30 | +48 | +75 | +120 | +180 | +300 | +750 |
| Св. 6 до 10 | +4 | +6 | +9 | +15 | +22 | +36 | +58 | +90 | +150 | +220 | +360 | +900 |
| Св. 10 до 18 | +5 | +8 | +11 | +18 | +27 | +43 | +70 | +110 | +180 | +270 | +430 | +1100 |
| Св. 18 до 30 | +6 | +9 | +13 | +21 | +33 | +52 | +84 | +130 | +210 | +330 | +520 | +1300 |
| Св. 30 до 50 | +7 | +11 | +16 | +25 | +39 | +62 | +100 | +160 | +250 | +390 | +620 | +1600 |
| Св. 50 до 80 | +8 | +13 | +19 | +30 | +46 | +74 | +120 | +190 | +300 | +460 | +740 | +1900 |
| Св. 80 до 120 | +10 | +15 | +22 | +35 | +54 | +87 | +140 | +220 | +350 | +540 | +870 | +2200 |
| Св. 120 до 180 | +12 | +18 | +25 | +40 | +63 | +100 | +160 | +250 | +400 | +630 | +1000 | +2500 |
| Св. 180 до 250 | +14 | +20 | +29 | +46 | +72 | +115 | +185 | +290 | +460 | +720 | +1150 | +2900 |
| Св. 250 до 315 | +16 | +23 | +32 | +52 | +81 | +130 | +210 | +320 | +520 | +810 | +1300 | +3200 |
| Св. 315 до 400 | +18 | +25 | +36 | +57 | +83 | +140 | +230 | +360 | +570 | +890 | +1400 | +3600 |
| Св. 400 до 500 | +20 | +27 | +40 | +63 | +97 | +155 | +250 | +400 | +630 | +970 | +1550 | +4000 |
| Св. 500 до 630 | +22 | +30 | +44 | +70 | +110 | +175 | +280 | +440 | +700 | +1100 | +1750 | +4400 |
| Св. 630 до 800 | +25 | +35 | +50 | +80 | +125 | +200 | +320 | +500 | +800 | +1250 | +2000 | +5000 |
| Св. 800 до 1000 | +29 | +40 | +56 | +90 | +140 | +230 | +360 | +560 | +900 | +1400 | +2300 | +5600 |
| Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков |
Таблица 66
Предельные отклонения валов при размерах от 1 до 500 мм, мкм
| Номинальные размеры, мм | Поля допусков | ||||||||||||
| g4 | h4 | js4 | k4 | m4 | n4 | g5 | h5 | js5 | k5 | m5 | n5 | p5 | |
| От 1 до 3 | –2 –5 | –3 | +1,5 –1,5 | +3 | +5 +2 | +7 +4 | –2 –6 | –4 | +2 –2 | +4 | +6 +2 | +8 +4 | +10 +6 |
| Св. 3 до 6 | –4 –8 | –4 | +2 –2 | +5 +1 | +8 +4 | +12 +8 | –4 –9 | –5 | +2,5 –2,5 | +6 +1 | +9 +4 | +13 +8 | +17 +12 |
| Св. 6 до 10 | –5 –9 | –4 | +2 –2 | +5 +1 | +10 +6 | +14 +10 | –5 –11 | –6 | +3 –3 | +7 +1 | +12 +6 | +16 +10 | +21 +15 |
| Св. 10 до 18 | –6 –11 | –5 | +2,5 –2,5 | +6 +1 | +12 +7 | +14 +12 | –6 –14 | –8 | +4 –4 | +9 +1 | +15 +7 | +20 +12 | +26 +18 |
| Св. 18 до 30 | –7 –13 | –6 | +3 –3 | +8 +2 | +14 +8 | +21 +15 | –7 –16 | –9 | +4,5 –4,5 | +11 +2 | +17 +8 | +24 +15 | +31 +22 |
| Св. 30 до 50 | –9 –16 | –7 | +3,5 –3,5 | +9 +2 | +16 +9 | +24 +17 | –9 –20 | –11 | +5,5 –5,5 | +13 +2 | +20 +9 | +28 +17 | +37 +26 |
| Св. 50 до 80 | –10 –18 | –8 | +4 –4 | +10 +2 | +19 +11 | +28 +20 | –10 –23 | –13 | +6,5 –6,5 | +15 +2 | +24 +11 | +33 +20 | +45 +32 |
| Св. 80 до 120 | –12 –22 | –10 | +5 –5 | +13 +3 | +23 +13 | +33 +23 | –12 –27 | –15 | +7,5 –7,5 | +18 +3 | +28 +13 | +38 +23 | +52 +37 |
| Св. 120 до 180 | –14 –26 | –12 | +6 –6 | +15 +3 | +27 +15 | +39 +27 | –14 –32 | –18 | +9 –9 | +21 +3 | +33 +15 | +45 +27 | +61 +43 |
| Св. 180 до 250 | –15 –29 | –14 | +7 –7 | +18 +4 | +31 +17 | +45 +31 | –15 –35 | –20 | +10 –10 | +24 +4 | +37 +17 | +51 +31 | +70 +50 |
| Св. 250 до 315 | –17 –33 | –16 | +8 –8 | +20 +4 | +36 +20 | +50 +34 | –17 –40 | –23 | +11,5 –11,5 | +27 +4 | +43 +20 | +57 +34 | +79 +56 |
| Св. 315 до 400 | –18 –36 | –18 | +9 –9 | +22 +4 | +39 +21 | +55 +37 | –18 –43 | –25 | +12,5 –12,5 | +29 +4 | +46 +21 | +62 +37 | +87 +62 |
| Св. 400 до 500 | –20 –40 | –20 | +10 –10 | +25 +5 | +43 +23 | +60 +40 | –20 –47 | –27 | +13,5 –13,5 | +32 +5 | +50 +23 | +67 +40 | +95 +68 |
Продолжение таблицы 66
| Номинальные размеры, мм | Поля допусков | ||||||||||||
| r5 | s5 | f6 | g6 | h6 | js6 | k6 | m6 | n6 | p6 | r6 | s6 | t6 | |
| От 1 до 3 | +14 +10 | +18 +14 | –6 –12 | –2 –8 | –6 | +3,0 –3,0 | +6 | +8 +2 | +10 +4 | +12 +6 | +16 +10 | +20 +14 | – |
| Св. 3 до 6 | +20 +15 | +24 +19 | –10 –18 | –4 –12 | –8 | +4,0 –4,0 | +9 +1 | +12 +4 | +16 +8 | +20 +12 | +23 +15 | +27 +19 | – |
| Св. 6 до 10 | +25 +19 | +29 +23 | –13 –22 | –5 –14 | –9 | +4,5 –4,5 | +10 +1 | +15 +6 | +19 +10 | +24 +15 | +28 +19 | +32 +23 | – |
| Св. 10 до 18 | +31 +23 | +36 +28 | –16 –27 | –6 –17 | –11 | +5,5 –5,5 | +12 +1 | +18 +7 | +23 +12 | +29 +18 | +34 +23 | +39 +28 | – |
| Св. 18 до 24 | +37 +28 | +44 +35 | –20 –33 | –7 –20 | –13 | +6,5 –6,5 | +15 +2 | +21 +8 | +28 +15 | +35 +22 | +41 +28 | +48 +35 | – |
| Св. 24 до 30 | +54 +41 | ||||||||||||
| Св. 30 до 40 | +45 +34 | +54 +43 | –25 –41 | –9 –25 | –16 | +8,0 –8,0 | +18 +2 | +25 +9 | +33 +17 | +42 +26 | +50 +34 | +59 +43 | +64 +48 |
| Св. 40 до 50 | +70 +54 | ||||||||||||
| Св. 50 до 65 | +54 +41 | +66 +53 | –30 –49 | –10 –29 | –19 | +9,5 –9,5 | +21 +2 | +30 +11 | +39 +20 | +51 +32 | +60 +41 | +72 +53 | +85 +66 |
| Св. 65 до 80 | +56 +43 | +72 +59 | +62 +43 | +78 +59 | +94 +75 | ||||||||
| Св. 80 до 100 | +66 +51 | +86 +71 | –36 –58 | –12 –34 | –22 | +11,0 –11,0 | +25 +3 | +35 +13 | +45 +23 | +59 +37 | +73 +51 | +93 +71 | +113 +91 |
| Св. 100 до 120 | +69 +54 | +94 +79 | +76 +54 | +101 +79 | +126 +104 | ||||||||
| Св. 120 до 140 | +81 +63 | +110 +92 | –43 –68 | –14 –39 | –25 | +12,5 –12,5 | +28 +3 | +40 +15 | +52 +27 | +68 +43 | +88 +63 | +117 +92 | +147 +122 |
| Св. 140 до 160 | +83 +65 | +118 +100 | +90 +65 | +125 +100 | +159 +134 | ||||||||
| Св. 160 до 180 | +86 +68 | +126 +108 | +93 +68 | +133 +108 | +171 +146 | ||||||||
| Св. 180 до 200 | +97 +77 | +142 +122 | –50 –79 | –15 –44 | –29 | +14,5 –14,5 | +33 +4 | +46 +17 | +60 +31 | +79 +50 | +106 +77 | +151 +122 | +195 +166 |
| Св. 200 до 225 | +100 +80 | +150 +130 | +109 +80 | +159 +130 | +209 +180 | ||||||||
| Св. 225 до 250 | +104 +84 | +160 +140 | +113 +84 | +169 +140 | +225 +196 | ||||||||
| Св. 250 до 280 | +117 +94 | +181 +158 | –56 –88 | –17 –49 | –32 | +16 –16 | +36 +4 | +52 +20 | +66 +34 | +88 +56 | +126 +94 | +190 +158 | +250 +218 |
| Св. 280 до 315 | +121 +98 | +193 +170 | +130 +98 | +202 +170 | +272 +240 | ||||||||
| Св. 315 до 355 | +133 +108 | +215 +190 | –62 –98 | –18 –54 | –36 | +18 –18 | +40 +4 | +57 +21 | +73 +37 | +98 +62 | +144 +108 | +226 +190 | +304 +268 |
| Св. 355 до 400 | +139 +114 | +233 +208 | +150 +114 | +244 +208 | +330 +294 | ||||||||
| Св. 400 до 450 | +153 +126 | +259 +232 | –68 –108 | –20 –60 | –40 | +20 –20 | +45 +5 | +63 +23 | +80 +40 | +108 +68 | +166 +126 | +272 +232 | +370 +330 |
| Св. 450 до 500 | +159 +132 | +279 +252 | +172 +132 | +292 +252 | +400 +360 | ||||||||
| Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков |
Продолжение таблицы 66
| Номинальные размеры, мм | Поля допусков | ||||||||||||
| e7 | f7 | h7 | js7 | k7 | m7 | n7 | s7 | u7 | c8 | d8 | e8 | f8 | |
| От 1 до 3 | –14 –24 | –6 –16 | –10 | +5 –5 | +10 | – | +14 +4 | +24 +14 | +28 +18 | –60 –74 | –20 –34 | –14 –28 | –6 –20 |
| Св. 3 до 6 | –20 –32 | –10 –22 | –12 | +6 –6 | +13 +1 | +16 +4 | +20 +8 | +31 +19 | +35 +23 | –70 –88 | –30 –48 | –20 –38 | –10 –28 |
| Св. 6 до 10 | –25 –40 | –13 –28 | –15 | +7,5 –7,5 | +16 +1 | +21 +6 | +25 +10 | +38 +23 | +43 +28 | –80 –102 | –40 –62 | –25 –47 | –13 –35 |
| Св. 10 до 18 | –32 –50 | –16 –34 | –18 | +9 –9 | +19 +1 | +25 +7 | +30 +12 | +46 +28 | +51 +33 | –95 –122 | –50 –77 | –32 –59 | –16 –43 |
| Св. 18 до 24 | –40 –61 | –20 –41 | –21 | +10 –10 | +23 +2 | +29 +8 | +36 +15 | +56 +35 | +62 +41 | –110 –143 | –65 –98 | –40 –73 | –20 –53 |
| Св. 24 до 30 | +69 +48 | ||||||||||||
| Св. 30 до 40 | –50 –75 | –25 –50 | –25 | +12 –12 | +27 +2 | +34 +9 | +42 +17 | +68 +43 | +85 +60 | –120 –159 | –80 –119 | –50 –89 | –25 –64 |
| Св. 40 до 50 | +95 +70 | –130 –169 | |||||||||||
| Св. 50 до 65 | –60 –90 | –30 –60 | –30 | +15 –15 | +32 +2 | +41 +11 | +50 +20 | +83 +53 | +117 +87 | –140 –186 | –100 –146 | –60 –106 | –30 –76 |
| Св. 65 до 80 | +89 +59 | +132 +102 | –150 –196 | ||||||||||
| Св. 80 до 100 | –72 –107 | –36 –71 | –35 | +17 –17 | +38 +3 | +48 +13 | +58 +23 | +106 +71 | +159 +124 | –170 –224 | –120 –174 | –72 –126 | –36 –90 |
| Св. 100 до 120 | +114 +79 | +179 +144 | –180 –234 | ||||||||||
| Св. 120 до 140 | –85 –125 | –43 –83 | –40 | +20 –20 | +43 +3 | +55 +15 | +67 +27 | +132 +92 | +210 +170 | –200 –263 | –145 –208 | –85 –148 | –43 –106 |
| Св. 140 до 160 | +140 +100 | +230 +190 | –210 –273 | ||||||||||
| Св. 160 до 180 | +148 +108 | +250 +210 | –230 –293 | ||||||||||
| Св. 180 до 200 | –100 –146 | –50 –96 | –46 | +23 –23 | +50 +4 | +63 +17 | +77 +31 | +168 +122 | +282 +236 | –240 –312 | –170 –242 | –100 –172 | –50 –122 |
| Св. 200 до 225 | +176 +130 | +304 +258 | –260 –332 | ||||||||||
| Св. 225 до 250 | +186 +140 | +330 +284 | –280 –352 | ||||||||||
| Св. 250 до 280 | –110 –162 | –56 –108 | –52 | +26 –26 | +56 +4 | +72 +20 | +86 +34 | +210 +158 | +367 +315 | –300 –381 | –190 –271 | –110 –191 | –56 –137 |
| Св. 280 до 315 | +222 +170 | +402 +350 | –330 –411 | ||||||||||
| Св. 315 до 355 | –125 –182 | –62 –119 | –57 | +28 –28 | +61 +4 | +78 +21 | +94 +37 | +247 +190 | +447 +390 | –360 –449 | –210 –299 | –125 –214 | –62 –151 |
| Св. 355 до 400 | +265 +208 | +492 +435 | –400 –489 | ||||||||||
| Св. 400 до 450 | –135 –198 | –68 –131 | –63 | +31 –31 | +68 +5 | +86 +23 | +103 +40 | +295 +232 | +553 +490 | –440 –537 | –230 –327 | –135 –232 | –68 –165 |
| Св. 450 до 500 | +315 +252 | +603 +540 | –480 –577 | ||||||||||
| Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков |
Продолжение таблицы 66
| Номинальные размеры, мм | Поля допусков | ||||||||||||
| h8 | js8 | u8 | x8 | z8 | d9 | e9 | f9 | h9 | js9 | d10 | h10 | js10 | |
| От 1 до 3 | –14 | +7 –7 | +32 +18 | +34 +20 | +40 +26 | –20 –45 | –14 –39 | –6 –31 | –25 | +12 –12 | –20 –60 | –40 | +20 –20 |
| Св. 3 до 6 | –18 | +9 –9 | +41 +23 | +46 +28 | +53 +35 | –30 –60 | –20 –50 | –10 –40 | –30 | +15 –15 | –30 –78 | –48 | +24 –24 |
| Св. 6 до 10 | –22 | +11 –11 | +50 +28 | +56 +34 | +64 +42 | –40 –76 | –25 –61 | –13 –49 | –36 | +18 –18 | –40 –98 | –58 | +29 –29 |
| Св. 10 до 14 | –27 | +13 –13 | +60 +33 | +67 +40 | +77 +50 | –50 –93 | –32 –75 | –16 –59 | –43 | +21 –21 | –50 –120 | –70 | +35 –35 |
| Св. 14 до 18 | +72 +45 | +87 +60 | |||||||||||
| Св. 18 до 24 | –33 | +16 –16 | +74 +41 | +87 +54 | +106 +73 | –65 –117 | –40 –92 | –20 –72 | –52 | +26 –26 | –65 –149 | –84 | +42 –42 |
| Св. 24 до 30 | +81 +48 | +97 +64 | +121 +88 | ||||||||||
| Св. 30 до 40 | –39 | +19 –19 | +99 +60 | +119 +80 | +151 +112 | –80 –142 | –50 –112 | –25 –87 | –62 | +31 –31 | –80 –180 | –100 | +50 –50 |
| Св. 40 до 50 | +109 +70 | +136 +97 | +175 +136 | ||||||||||
| Св. 50 до 65 | –46 | +23 –23 | +133 +87 | +168 +122 | +218 +172 | –100 –174 | –60 –134 | –30 –104 | –74 | +37 –37 | –100 –220 | –120 | +60 –60 |
| Св. 65 до 80 | +148 +102 | +192 +146 | +256 +210 | ||||||||||
| Св. 80 до 100 | –54 | +27 –27 | +173 +124 | +232 +178 | +312 +258 | –120 –207 | –72 –159 | –36 –123 | –87 | +43 –43 | –120 –260 | –140 | +70 –70 |
| Св. 100 до 120 | +198 +144 | +264 +210 | +364 +210 | ||||||||||
| Св. 120 до 140 | –63 | +31 –31 | +233 +170 | +311 +248 | +428 +365 +478 +415 +528 +465 | –145 –245 | –85 –185 | –43 –143 | –100 | +50 –50 | –145 –305 | –160 | +80 –80 |
| Св. 140 до 160 | +253 +190 | +343 +280 | |||||||||||
| Св. 160 до 180 | +273 +210 | +373 +310 | |||||||||||
| Св. 180 до 200 | –72 | +36 –36 | +308 +236 | +422 +350 | +592 +520 +647 +575 +712 +640 | –170 –285 | –100 –215 | –50 –165 | –115 | +57 –57 | –170 –255 | –185 | +92 –92 |
| Св. 200 до 225 | +330 +258 | +457 +385 | |||||||||||
| Св. 225 до 250 | +356 +284 | +497 +425 | |||||||||||
| Св. 250 до 280 | –81 | +40 –40 | +396 +315 | +556 +475 | +791 +710 | –190 –320 | –110 –240 | –56 –186 | –130 | +65 –65 | –190 –400 | –210 | +105 –105 |
| Св. 280 до 315 | +431 +350 | +606 +525 | +871 +790 | ||||||||||
| Св. 315 до 355 | –89 | +44 –44 | +479 +390 | +679 +590 | +989 +900 | –210 –350 | –125 –265 | –62 –202 | –140 | +70 –70 | –210 –440 | –230 | +115 –115 |
| Св. 355 до 400 | +524 +435 | +749 +660 | +1089 +1000 | ||||||||||
| Св. 400 до 450 | –97 | +48 –48 | +587 +490 | +837 +740 | +1197 +1100 | –230 –385 | –135 –290 | –68 –223 | –155 | +77 –77 | –230 –480 | –250 | +125 –125 |
| Св. 450 до 500 | +637 +540 | +917 +820 | +1347 +1250 | ||||||||||
| Жирным шрифтом выделены предпочтительные поля допусков |
Продолжение таблицы 66