Пусковая наладка тепловых сетей предприятия
Пусковая наладка водяных сетей заключается в заполнении сети водой, промывке, испытании на плотность, установлении циркуляции, испытании на расчетную (максимальную) температуру, включении потребителей и пусковой регулировке сети.
Пусковая наладка паровых сетей заключается в прогреве и продувке паропроводов, заполнении и промывке конденсатопроводов, включении потребителей и пусковой регулировке сети.
Операции при заполнении тепловых сетей водой, промывка, пуск и прогрев паропроводов описаны в § 7-2.
Испытание тепловых сетей на плотность производится для проверки механической прочности и герметичности трубопроводов и арматуры. Для испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5°С. Измерение давления производится по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Испытания производятся пробным давлением, равным 1,25 рабочего давления. Давление поднимается и снижается постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 мин. Затем давление снижается до рабочего и производится осмотр трубопровода. Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими испытания, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях и в основном металле, а также видимых остаточных деформаций.
О герметичности трубопровода и установленной арматуры можно ориентировочно судить также по скорости падения давления. Однако такая проверка не всегда дает правильное представление о герметичности трубопровода, так как на скорость падения давления влияет не только герметичность трубопровода, но и количество воздуха, находящегося в трубопроводе. Наиболее надежным показателем герметичности является утечка воды. Испытания водяной тепловой сети на расчетную (максимальную) темпе-
ратуру производятся для проверки прочности и компенсирующей способности сети в условиях температурных деформаций при подъеме температуры теплоносителя до расчетной. Продолжительность испытания определяется условием поддержания максимальной (расчетной) температуры воды в концевых участках в течение не менее чем 30 мин. Скорость повышения и снижения температуры воды не должна превышать 30 СС в час. При проведении испытаний задвижка на перемычке у тепловых потребителей открывается, а потребители отключаются. Это обеспечивает циркуляцию воды в ответвлениях.
В ходе испытания ведется непрерывное наблюдение за температурой воды в конечных точках сети. Герметичность трубопроводов, подогревателей и арматуры контролируется по количеству подпиточной воды и наружным осмотрам. Проверка работы компенсаторов осуществляется по их перемещению при различных температурах. Для наиболее опасных участков трубопроводов снимается график перемещения компенсатора в зависимости от температуры воды, которая измеряется в ближайшем к компенсатору сечении трубопровода.
В качестве примера на рис. 9-1 показано перемещение конца подающего трубопровода при изменении температуры воды. Петлеобразный характер графика объясняется влиянием сил трения.
Для включения абонентских вводов, присоединенных к водяным сетям, необходимо произвести их наполнение. Наполнение производится химически очищенной деаэрированной водой, циркулирующей в тепловой сети. Наполнение осуществляют через обратную линию ввода при закрытой задвижке на подающей линии и перемычке и открытых воздушных кранах системы. Если давление в обратной магистрали недостаточно для заполнения системы, то верхняя часть ее заполняется из подающей линии. Это достигается открытием задвижки на подающей линии и постепенным прикрытием задвижки на обратной линии. После заполнения системы водой включается циркуляция и производится наладка оборудования абонентской установки.
Для включения абонентских установок, присоединенных к паровым сетям, сначала открывают продувочные вентили абонентской установки, а затем ' постепенно открывают задвижку на вводе. После прогрева абонентских установок вентили на их продувочных линиях закрываются.
После включения тепловых потребителей производится пусковая регулировка сети в соответствии с проектными данными. Для ввода тепловой сети в постоянную эксплуатацию должны быть проведены гидравлические и тепловые испытания. Гидравлические испытания проводятся для проверки гидравлического режима сети и определения действительных сопротивлений отдельных участков сети, а тепловые испытания — с целью определения тепловых потерь.
Наиболее просто и точно сопротивления отдельных участков определяются по перепаду давления на дифференциальном манометре, присоединенном к начальной и конечной точкам испытываемого участка. Однако использование дифференциального манометра возможно только при расположении обеих точек рядом, например при определении сопротивления местных отопительных систем. В остальных случаях сопротивления отдельных участков водяной тепловой сети определяются по показаниям пружинных манометров с точным учетом геодезических отметок манометров.
Определение сопротивлений отдельных участков паропроводов производится посредством пружинных манометров без учета разности их геодезических отметок.
Для предотвращения конденсации пара, а также для увеличения падения давления (повышается точность измерений) следует по возможности увеличивать расход пара и его температуру.
Тепловые испытания для определения тепловых потерь производятся при установившемся тепловом режиме. Определение тепловых потерь на отдельном участке водяных сетей производится на основании измерений расхода воды и ее температуры в начале и в конце участка. Тепловые потери (в кВт) определяются по формуле
(9-1)
где V — расход воды на участке, м3/с; р — плотность воды, кг/м3; t1 t2 — температура воды в начале и в конце участка, К; 4,2 — удельная теплоемкость воды, кДж/(кг-К).
При определении тепла во всей водяной сети измеряют расход воды, а также температуру в подающем и обратном коллекторах. Тепловые потребители отключаются, и циркуляция осуществляется через перемычки, а в подающей линии на станции в течение всего испытания поддерживаются постоянными температура и расход воды.
Определение тепловых потерь в паровых сетях производится по отделанным участкам при увеличенных расходе и температуре пара для предотвращения его конденсации.
Тепловые потери (в кВт) участка паропровода с постоянным расходом пара определяются по формуле
(9-2)
где G — расход пара, кг/с; н, к — энтальпия пара в начале и в конце паропровода, кДж/кг.
Если на всем протяжении испытываемого участка пар остается перегретым, то энтальпия его определяется по давлению и температуре. При получении в конечном сечении трубопровода влажного пара необходимо кроме давления и температуры измерять его влажность.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. При каком режиме и в течение какого времени следует опробовать питатели топлива, мельницы, цепные решетки, дымососы и вентиляторы?
2. Каковы способы определения плотности газового и воздушного трактов котельного агрегата?
3. Как производится сушка обмуровки котельного агрегата?
4. Для чего и как производится щелочение котла?
5. Для чего и как испытывают котел на паровую плотность?
6. Каковы задачи и продолжительность комплексного опробования котельного агрегата?
7. Как проверяют прочность и плотность теплоиспользующего аппарата?
8. Какова продолжительность комплексного опробования теплоиспользующих аппаратов?
9. В чем заключается пусковая наладка водяных и паровых сетей?
10. Для чего производятся испытания водяных сетей на расчетную температуру?
11. Какие испытания проводятся перед вводом в эксплуатацию тепловой сети?
12. Каковы задачи и основы методики гидравлических испытаний?
13. Каковы задачи и основы методики тепловых испытаний водяных и паровых сетей?
ГЛАВА ДЕСЯТАЯ