Расчет уточненного значения скорости движения ленты

Vy = Q / 3600·d·Fф·k, (1.7)

где Fф - фактическая площадь поперечного сечения материала ленте, м2.

Для однороликовых опор

Fф = ¼ bф2 f tgjp, (1.8)

Для двухроликовых опор

F = ¼ b2 (f tgφp +tg300), (1.9)

Для трехроликовых опор

F = ¼ b2 (f tgφp +2tg300), (1.10)

bф = Вф – 0,1, (1.11)

где Вф, - фактическая ширина ленты, м;

f = 0,8 - коэффициент округления «шапки» сечения материала движении;

φp - расчетный угол естественного откоса материала, град. (табл. 1).

3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества

верхних роликовых опор

dб =0,5 Вф, (1.12)

Lбф +100, (1.13)

dp =0,1 Вф , (1.14)

np= Расчет уточненного значения скорости движения ленты - student2.ru (1.15)

гдеBф- принятая ширина ленты, мм;

L - длина конвейера, м;

t - расстояние между верхними роликовыми опорами, м (табл. 6);

Dб – диаметр барабана, мм;

dр – диаметр роликов, мм;

nр - количество верхних роликовых опор, шт.

4. Расчет мощности привода конвейера

N= (Q/360 h0)·с(Lr ± Н)+0,02·с q Lг Vу, (1.17)

где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;

С = 0,06 - общий коэффициент сопротивления движению ленты;

Lr = L cosγ - дальность транспортировки по горизонтали, м;

Н = L sinγ - высота подъема или спуска конвейера, м;

γ - угол подъема или уклона конвейера, для горизонтальных конвейеров Н=0, для конвейеров, работающих на подъем или спуск Н принимается соответственно со знаками + или - .

q = 30Вф - масса одного погонного метра движущихся

элементов конвейера, кг/м;

Вф. - фактическая ширина ленты, м;

Vу - уточненная скорость движения ленты, м/с;

η0 = 0,8 - общий КПД привода.

По расчетной мощности привода выбираем электродвигатель (табл.2):

электродвигатель серии _________;

мощность электродвигателя, кВт Nд. = __________;

частота вращения вала электродвигателя, об/мин nд = _________;

диаметр вала электродвигателя, мм d = __________.

Расчет окружного усилия на приводном барабане

Рб = 102 Nд /Vy , (1.18)

где Nд - мощность электродвигателя, кВт;

Vу - уточненная скорость движения ленты, м/с.

Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на приводной барабан

Согласно теории фрикционного привода

Smax =(emaPб kз ) (еma - 1), (1.19)

где е = 2,71 - основание натурального логарифма;

m = 0,25 - коэффициент сухого трения ленты по барабану;

a = 3,5 радиан (200°) - угол охвата барабана лентой;

Pб- окружное усилие на приводном барабане, кг;

k3 = 1,2 - коэффициент запаса натяжения ленты.

Расчет количества тканевых прокладок в ленте

in = Smax kп / Вф[s]p, (1.20)

где Smax-максимальное натяжение ленты, кг;

kп =10- общий коэффициент запаса прочности ленты;

[s]p - предел прочности тканевой прокладки по ширине, кг/см (табл.3).

8. Расчет толщины ленты

hл= iп hп + hо.в. + hо.н , (1.21)

где hп - толщина тканевой прокладки, мм (табл. 3);

hо.в. – толщина верхней резиновой обкладки, мм;

hо.н - толщина нижней резиновой обкладки, мм.

hл = (iп +3)hп , (1.22)

9. Расчет груза для натяжения ленты

Рг = 2•Smax , (1.23)

где Smax - максимальное натяжение ленты, набегающей на приводной барабан, кг.

10. Расчет передаточного отношения редуктора

iр = nд / nб, (1.24)

где nд - частота вращения вала электродвигателя, об/мин;

nб– частота вращения вала барабана, об/мин.

nб = 60 Vy / p Dб, (1.25)

где Vy - уточненная скорость движения ленты, м/с;

Dб - диаметр барабана, м.

По конструктивным размерам вала электродвигателя и передаточному отношению редуктора выбираем типоразмер (табл. 4):

мощность, кВт; момент на валу червяка, кг см;

частота вращения вала червяка, об/мин; диаметр вала червяка, мм.

11. Расчет крутящего момента на валу барабана

Мб.= (1000•60•Nд•0,102•h0) / 2p• nд , (1.26)

где Nд - мощность электродвигателя, кВт;

nд - частота вращения вала электродвигателя, об/мин;

h0 = 0,8 - общий КПД конвейера.

По диаметрам валов электродвигателя и редуктора, номинальному моменту Mб выбираем типоразмер муфты для соединения вала электродвигателя с валом редуктора и валом барабана (табл. 5):

диаметр посадочного отверстия, мм;

номинальный передаточный крутящий момент, кг см.

Оформление отчета

Отчет должен содержать следующие разделы:

1. Исходные данные для расчета по заданному варианту, включая рисунки, эскизы и схемы.

2. Расчеты всех параметров конвейера по пунктам 1-11.

3. Сводную таблицу расчета.

Список литературы

1.Бакшеев В.Н. Собрание трудов. Том 3. Строительные машины. Учебник

для строительных вузов. – Тюмень: Изд-во “Вектор Бук ”, 2003. – 360 с.

2. ГОСТ 22644-77 «Конвейеры ленточные». – М.: Госкомитет стандартов,

1977. – 23 с.

Содержание

С.

Цель работы ………………………………………………………………. 5

Содержание работы …………………………………………………….... 5

Последовательность расчета …………………………………………..... 6

1. Предварительный расчет ширины ленты ……………………. 6

2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты …… 7

3. Расчет размеров барабана и диаметра роликов и количества

верхних роликовых опор ………… …………………………… 7

4. Расчет мощности привода конвейера ………………………… 8

5. Расчет окружного усилия на приводном барабане ………….. 8

6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на

приводной барабан …………………………………………….. 8

7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте ……………... 8

8. Расчет толщины ленты ………………………………………… 8

9. Расчет груза для натяжения ленты ……………………………. 8

10. Расчет передаточного отношения редуктора ………………… 9

11. Расчет крутящего момента на валу барабана ………………… 9

12. Оформление отчета ……………………………………………. 9

Список литературы ………………………………………………………. 9

Содержание ……………………………………………………………….. 11

Исходные данные для расчета по вариантам …………………………… 16

Сводная таблица результатов расчета

Параметр Обозначение Значения
Массовая производительность конвейера Q, т/ч  
Длина конвейера L, м  
Угол наклона конвейера g, 0  
Вид верхних роликовых опор А, Б, В  
Ширина ленты Вф, м  
Скорость движения ленты VФ, м/с  
Толщина ленты h л, мм  
Количество тканевых прокладок i, шт  
Диаметры Барабана Dб, мм  
Роликов dб, мм  
Электродвигатель Серия  
Мощность Nд, кВт  
Частота вращения вала nд , об/мин  
диаметр вала d, мм  
Редуктор Тип РЧУ -  
передаточное отношение iр  
крут. Момент М, кг см  
Мощность N, кВт  
частота вращ. вала n, об/мин  
диаметр вала d, мм  
Муфта Тип МУВП -  
диаметр посад. Отверстия d, мм  
номинальный крут. Момент М, кг см  
         

Таблица 1

Расчетный угол естественного откоса материала jр, плотность материала d и рекомендуемая скорость движения ленты Vл.

Материалы jр   d, т/м3 Vл, м/с
опилки древесные сухие 0,16-0,2 0,4-0,8
опилки древесные влажные 0,25-0,32 1,0-2,0
Торф мелкокусочный сухой 0,35-0,5 0,5-1,0
мел порошкообразный сухой 0,95-1,2 0,4-0,8
зола сухая 0,4-0,6 0,4-0,8
Шлак сухой 0,6-0,8 0,5-1,0
Шлак влажный 0,9-1,0 1,0-2,0
глина мелкокусочная сухая 1,0-1,3 1,0-2,0
глина сырая 1,5-1,8 2,0-4,0
гипс порошкообразный сырой 0,8-1,0 0,4-0,8
известь мелкокусочная сухая 1,2-1,5 0,5-1,0
известь гашеная влажная 1,8-2,0 2,0-4,0
песок сухой 1,4-1,6 1,0-2,0
песок влажный 1,8-2,0 2,0-4,0
цемент сухой 1,0-1,3 0,4-0,8
песчано-гравийная смесь 1,8-2,0 2,0-4,0
гравий сухой 1,6-1,7 2,0-4,0
щебень мелкокусочный сухой 1,8-2,0 2,0-4,0
щебень среднекусочный сухой 1,6-1,7 2,0-4,0
щебень крупкокусочный сухой 1,3-1,5 2,0-4,0

Таблица 2

Наши рекомендации