Технические характеристики пылесосов для сухой уборки
Характеристика | Значение |
Мощность, Вт | 850- 1250 |
Масса, кг | 8-10 |
Вместимость резервуара, л | 7-15 |
Параметры вентилятора: расход воздуха, л/с разряжение, мбар | 47-72 202-257 |
2.Низкий уровень шума за счет использования звукоизолирующего корпуса; турбина защищена от вибраций и оснащена звукоизоляцией, электродвигатель установлен на виброгасящей подвеске.
3.Компактная конструкция: требуется минимум места для хранения, все принадлежности убираются в крышку.
4.Ударопрочный корпус.
5.Автоматическое сматывание кабеля.
6.Широкий выбор насадок и приспособлений.
7.При желании для еще более основательной чистки ковров можно использовать всасывающую щетку с электроприводом.
Технические характеристики пылесосов для сухой уборки приведены в табл. 2.1.
Пылесосы для влажной и сухой уборки
Данные виды пылесосов предназначены для отсоса пыли и воды, отличаются высокой производительностью, простотой эксплуатации, надежностью, безопасностью, низким уровнем шума.
Пылесосы для влажной и сухой уборки изображены на рис. 2.40.
Пылесос состоит из двух секций: верхней съемной секции с панелью управления, фильтрами, турбиной и отверстием для удаления очищенного воздуха й нижней секции, представляющей собой бак для грязной воды с боковым отверстием вверху для подсоединения всасывающего шланга. Засасываемая шлангом пыль или жидкость поступает в бак для грязной воды. Крупная пыль и жидкость под действием силы тяжести падает вниз на дно бака, а мелкая пыль вместе в воздухом поступает в верхнюю секцию и проходит через систему фильтров. Пылесос конструктивно устроен таким образом, что влага не выводит электродвигатель турбины из строя, а фильтр даже при влажном всасывании остается сухим. Прошедший очистку воздух выбрасывается из пылесоса в помещение.
Рис. 2.40. Пылесосы для влажной и сухой уборки
При наполнении бака пылесос автоматически отключается за счет электродов слежения за уровнем заполнения. После этого бак необходимо опорожнить, либо используя сливной шланг (находится в нижней части бака), либо путем опрокидывания, предварительно сняв верхнюю секцию пылесоса. Достоинствами таких пылесосов являются:
•«всеядность», т.е. всасывание любых загрязнений — воды, пыли и пр.;
•возможность сухого и влажного всасывания без смены фильтров и перерыва в работе;
•ручная или автоматическая очистка фильтра посредством пневматических толчков, что гарантирует постоянную высокую эффективность работы фильтра и долгий срок службы;
•высокая степень очистки благодаря большой фильтрующей поверхности;
•возможность полного использования бака, так как фильтр не находится в полости бака для грязной воды;
•автоматическое отключение пылесоса при наполнении бака;
•всасываемая вода и влага не выводят электродвигатель турбины из строя, поскольку на его охлаждение идет чистый сухой воздух через специальные диффузоры;
•богатый выбор принадлежностей и специальных комплектов, обеспечивающих разностороннее применение и компактное их размещение;
Таблица 2. 2
Технические характеристики пылесосов для влажной и сухой уборки
Характеристика | Значение |
Мощность, Вт | 850-2000 |
Масса, кг | 9-30 |
Вместимость резервуара, л | 20-60 |
Параметры вентилятора: расход воздуха, л/с разряжение, мбар | 50-60 178-220 |
•корпус пылесоса выполнен из ударопрочного пластика или нержавеющей хромоникелевой стали;
•мобильность и удобство перемещения.
Технические характеристики пылесосов для влажной и сухой уборки приведены в табл. 2.2.
Моющие пылесосы
Моющие пылесосы предназначены для влажной чистки ковров, ковровых покрытий, обивки мягкой мебели, драпировок, стен, окон, потолков".
Рис. 2.41. Принцип чистки ковра с использованием моющего пылесоса
По своей структуре текстильные покрытия отличаются от всех других видов покрытий своей объемностью. Это означает, что загрязнения скапливаются не только на поверхности, но и в глубине покрытия. Принцип чистки ковра с использованием моющего пылесоса изображен на рис. 2.41. При такой чистке химический раствор впрыскивается под давлением в ворс ковра, растворяет грязь и затем сразу же отсасывается. В результате ковер промывается до основания. При сильных загрязнениях рекомендуется предварительное опрыскивание ковра моечным раствором для обеспечения возможности взаимодействия с грязью.
После промывки химическим раствором ковер необходимо промыть чистой водой, пропылесосить щеточным пылесосом и высушить. Из сказанного выше следует, что влажная очистка ковра — это кропотливая процедура, на которую может уйти не один час. До окончания полной просушки ковра крайне нежелательно хождение по нему.
Моющие пылесосы, изображенные на рис. 2.42, имеют следующее устройство. В средней части пылесоса расположен турбонасос с панелью управления. По обе стороны от насоса расположены два бака: для чистой воды, в которую добавляется моющее средство, и для грязной воды. Опорожнение бака с грязной водой осуществляется путем его опрокидывания или через сливной шланг. Прозрачная крышка бака для грязной воды позволяет осуществлять визуальный контроль за заполнением бака.
Подогретый до 50 °С моющий раствор из бака подается по специальному шлангу к форсунке и под давлением разбрызгивается на участок ковра. Моющая жидкость проникает внутрь покрытия и растворяет находящуюся в нем грязь. Жидкость с частичками грязи сразу же отсасывается всасывающей штангой с соответствующей насадкой и попадает в бак с грязной водой.
Рис. 2.42. Моющие пылесосы
Таблица 2.3
Технические характеристики моющих пылесосов
Характеристика | Значение |
Производительность, м2/ч | 10- 100 |
Мощность, Вт | 1300-2000 |
Масса, кг | 10-50 |
Емкость бака, л: для чистой воды для грязной воды | 10-45 9— 18 |
Количество распыления, л/мин | 1-5 |
При использовании моющей электрощетки с соплами для разбрызгивания моющего раствора эффективность очистки увеличивается, так как щеточный валок, вращаясь со скоростью до 2800 об/мин, вымывает грязь и механически прочесывает ковер по всей ширине.
Достоинства моющих пылесосов:
•благодаря широкому набору принадлежностей и насадок имеют широкий спектр действия;
•низкий уровень шума (компактный узел турбонасоса на резиновых втулках работает очень тихо и в случае неисправности легко заменяется);
•баки изготовлены из прочного, ударостойкого полиэфирного искусственного материала;
•в баке не происходит образования пены благодаря автоматической дозировке пеногасителя;
•высокая степень очистки, расчесывания и распрямления ворса;
•компактность и удобство эксплуатации, маневренность. Технические характеристики моющих пылесосов приведены в табл. 2.3 (зависят от модели пылесоса).
Пылесосы для чистки ковров
Для основательной глубокой чистки ковровых и тканевых покрытий используются щеточные пылесосы. В щеточных пылесосах в дополнение к потоку всасываемого воздуха используется щетка с электроприводом. Тем самым обеспечивается улучшенное отделение сцепившихся частиц грязи, нитей и волос и их эффективное всасывание.
На рис. 2.43 изображен пылесос для чистки ковров. Корпус пылесоса расположен вертикально и имеет в верхней части рукоятку для управления движением. В корпусе находится турбина и система фильтров: двухслойный бумажный фильтр, фильтр защиты электродвигателя турбины, выходной фильтр и дополнительно устанавливаемый микрофильтр. В нижней части пылесоса расположена щеточная головка с собственным электродвигателем. Воздушная смесь, содержащая частицы грязи, вычесанные щеткой, отсасывается через всасывающее отверстие, попадает в корпус пылесоса, а затем проходит через систему фильтров. Очищенный воздух выбрасывается в помещение.
Достоинства пылесосов для чистки ковров:
•высокая степень очистки ковровых и тканевых покрытий;
•распрямление ворса после прочесывания;
•система четырехкратной очистки воздуха;
•плоская и широкая форма щеточной головки позволяет работать вплотную к краю и даже вычищать пыль под мебелью;
•возможность подстройки щетки под любую высоту ворса благодаря устройству регулировки;
Рис. 2.43. Пылесос для чистки ковров
Таблица 2.4
Технические характеристики пылесосов для чистки ковров
Характеристика | Значение |
Мощность, Вт | 1150 - 1250 |
Масса, кг | 3,9 – 9,7 |
Вместимость резервуара, л | 5 – 5,5 |
Параметры вентилятора: расход воздуха, л/с разряжение, мбар |
• могут быть использованы в качестве обычных пылесосов для сухой уборки.
Технические характеристики пылесосов для чистки ковров приведены в табл. 2.4.
Поломоечные машины
Поломоечные машины предназначены для мойки твердых напольных покрытий (линолеум, кафель, гранит, мрамор) внутренних помещений большой площади с применением специальных моющих средств. На полу периодически появляются черные следы от обуви, мазута, которые очень трудно удалить вручную, поэтому применение профессиональных поломоечных щеточных машин просто необходимо.
Фирмами-производителями разработан широкий ряд самоходных и буксируемых моделей поломоечных машин.
В зависимости от исполнения поломоечные машины оснащены роликовыми или дисковыми щетками, изображенными на рис. 2.44.
При использовании роликовых щеток давление прижатия к поверхности и число оборотов вращения щетки значительно больше, чем у дисковых щеток, что позволяет достигать более сильного воздействия на обрабатываемую поверхность. Машины с роликовыми щетками применяют при мойке и полировке гладких напольных покрытий, при обработке структурированных (неровных) поверхностей и при генеральной уборке. Машины с дисковыми щетками рекомендуется использовать для регулярной уборки гладких поверхностей.
Рис. 2.44. Виды щеток поломоечных машин:
а — роликовые; б — дисковые
Рис. 2.45. Поломоечные машины
При эксплуатации роликовые щетки могут раздвигаться, увеличивая таким образом площадь обработки. Благодаря такой конструкции легко мыть пол под выступающим оборудованием, мебелью, нависающим прилавком. Для традиционных дисковых машин некоторые участки помещения просто недоступны.
Поломоечные машины изображены на рис. 2.45.
Поломоечная машина состоит из следующих узлов и деталей:
•щеточные валики или дисковые щетки, приводимые в движение от индивидуального электродвигателя;
•бак для горячего моющего раствора, подаваемого по трубкам к щеткам;
•бак для грязной воды;
•всасывающее вакуумное устройство для сбора воды и грязи;
•панель управления.
Принцип работы поломоечной машины следующий: в бак заливается горячий моющий раствор, который подается на моющие щетки. При вращении щетки интенсивно воздействуют на поверхность пола, а моющий раствор растворяет имеющуюся грязь. За щетками располагается всасывающее вакуумное устройство, представляющее собой балку с щелью, в которую засасывается грязная вода. Всасывающие балки выбирают в зависимости от вида обрабатываемого пола. Грязная вода поступает в сборный бак. В некоторых моделях поломоечных машин применяется мембранный принцип: вместо двух разных баков для чистой и грязной воды используется один общий бак, разделенный на две части плавающей мембраной. Перед началом работы чистая вода занимает весь бак целиком. В процессе чистки грязная вода попадает в этот же бак по другую сторону мембраны, и мембрана, сдвигаясь, уменьшает объем отделения для чистой воды и увеличивает объем отделения для грязной.
Таблица 2.5
Технические характеристики поломоечных машин
Характеристика | Значение |
Мощность, Вт | 2,2 – 3,1 |
Масса, кг | 15 - 55 |
Производительность, л/ч | 150 - 600 |
Максимальная температура воды, °С | |
Давление, бар | 10 - 130 |
Работая как фильтр, мембрана пропускает сквозь себя только чистую воду, пригодную для дальнейшего использования, что значительно увеличивает маневренность и время непрерывной работы аппарата, снижая его вес и уменьшая габаритные размеры. Достоинства поломоечных машин:
•легкость управления, возможность управления одной рукой;
•превосходное качество уборки, в том числе рельефных полов, за один проход, тем самым обеспечивается снижение временных и физических затрат на уборку;
•быстрая и легкая смена щеток;
•ручное управление подачей воды и приводом щеток;
•легкость обслуживания и ухода.
Технические характеристики поломоечных машин приведены в табл. 2.5.
Подметальные машины
Подметальные машины предназначены для сбора и отсоса пыли, песка и мелкого мусора на закрытых и открытых территориях. Подметальные машины могут быть:
•ручными с механическим приводом для уборки небольших внутренних и внешних площадей;
•вакуумными с автоматическим приводом ходовой части (от аккумуляторных батарей или от бензинового двигателя);
•автоматизированными для уборки больших площадей.
В подметальных машинах могут использоваться следующие принципы подметания:
•обычный принцип (рис. 2.46, а),при котором мусор подается непосредственно в емкость, находящуюся перед подметальным валком; при этом степень наполнения емкости составляет 40-50%;
Рис. 2.46. Принципы подметания: а — обычный принцип подметания; б — принцип перебрасывания
•принцип перебрасывания (рис. 2.46, б),при котором мусор благодаря высокой скорости вращения подметального валка перебрасывается через валик в находящуюся за ним емкость; степень наполнения емкости составляет 85—100 %.
На рис. 2.47, а изображена ручная подметальная машина с механическим приводом. В ней используется обычный принцип подметания.
Достоинствами ручной подметальной машины являются:
•незначительные усилия при перемещении и переносе;
•высокое качество подметания;
Рис. 2.47. Подметальные машины:
а — ручная подметальная машина с механическим приводом; б — вакуумная подметальная машина с ручным управлением и аккумуляторным электроприводом; в — автоматическая подметально-всасывающая машина
•отсутствие пыли при подметании благодаря фильтрации отходящего воздуха;
• противоударный нержавеющий корпус.
На рис. 2.47, б изображена вакуумная подметальная машина с ручным управлением и аккумуляторным электроприводом. В этой машине используется обычный принцип подметания или принцип перебрасывания. К достоинствам этой машины относятся следующие:
•неутомительная работа благодаря автоматическому приводу;
•эффективная система фильтрации и отсоса, предотвращающая завихрение пыли и обеспечивающая степень фильтрации более 99%;
•ударопрочный корпус;
•большая емкость для мусора;
•бесшумность работы электродвигателя;
•идеально подходит для уборки небольших и средних площадей снаружи и внутри.
Автоматическая подметально-всасывающая машина изображена на рис. 2.47, в. Это очень маневренная и экономичная машина с сиденьем для водителя, не поднимающая пыли при подметании, предназначенная для уборки больших площадей.
Аппараты для чистки высоким давлением без подогрева воды
Аппараты для чистки высоким давлением без подогрева воды, изображенные на рис. 2.48, предназначены для быстрого и эффективного удаления грязи, известкового налета, накипи, кальцинированных отложений, ржавчины.
Рис. 2.48. Аппараты для чистки высоким давлением без подогрева воды
Таблица 2.6
Технические характеристики аппаратов для чистки под высоким давлением без подогрева воды
Характеристика | Значение |
Мощность, Вт | 2,2-3,1 |
Масса, кг | 15-55 |
Производительность, л/ч | 150-600 |
Максимальная температура воды, °С | |
Давление, бар | 10-130 |
Аппараты используются также для пескоструйной обработки и прочистки труб.
Технические характеристики аппаратов для чистки высоким давлением без подогрева воды приведены в табл. 2.6.
Аппараты для чистки высоким давлением с подогревом воды
Аппараты для чистки высоким давлением с подогревом воды изображенные на рис. 2.49, используются для очистки зданий, оборудования, транспорта, высокоэффективны в борьбе с масляными и жировыми загрязнениями.
Применение мощной струи горячей воды или пара в сочетании с высоким давлением приводит к существенному увеличению эффективности очистки.
Достоинствами таких аппаратов являются:
•высокая эффективность очистки;
•простота в управлении;
Рис. 2.49. Аппараты для чистки высоким давлением с подогревом воды
Таблица 2.7
Технические характеристики аппаратов для чистки высоким давлением
с подогревом воды
Характеристика | Значение |
Мощность, Вт | 300-1800 |
Масса, кг | 2,2-8,2 |
Производительность, л/ч | 80-150 |
Максимальная температура воды, °С | |
Максимальная температура пара, °С | |
Давление, бар | 100-180 |
•удобство подключения;
•широкий набор принадлежностей и чистящих средств. Технические характеристики аппаратов для чистки высоким давлением с подогревом воды приведены в табл. 2.7.
Пароочистители
Пароочиститель — это идеальное средство для ежедневной очистки в стерильных зонах, сочетающее в себе очистку с дезинфекцией без применения химических средств.
Пароочиститель изображен на рис. 2.50. Технические характеристики пароочистителей приведены в табл. 2.8.
Правила эксплуатации уборочных машин и механизмов
При работе с уборочными машинами и механизмами во избежание несчастных случаев необходимо соблюдать следующие правила:
•четко следовать требованиям инструкции по эксплуатации оборудования;
•не работать с оборудованием в мокрых перчатках или мокрыми руками;
•не передвигать и не переносить оборудование за электрический шнур, воздушный шланг или другие части;
Рис. 2.50. Пароочиститель
Таблица 2.8
Технические характеристики пароочистителей
Характеристика | Значение |
Мощность нагрева, кВт | 2,2 |
Масса, кг | 7,5 |
Температура пара, °С | |
Давление пара, бар | 3,8 |
•не прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования во избежание поражения электрическим током;%
•не оставлять без присмотра включенные электроприборы;
•не пользоваться неисправным оборудованием;
•не включать оборудование в сеть с другим уровнем напряжения;
•при отключении из сети не выдергивать за шнур, а выключить за вилку, придерживая розетку рукой;
•при обнаружении неполадок в работе механизма сразу же выключить кнопку пуска и отключить прибор из сети;
•ни в коем случае не устранять самостоятельно возникшие неисправности.