Методы обнаружения и устранения дефектов систем отопления.
При независимой схеме присоединения системы отопления к наружным тепловым сетям неисправности насосного узла управления могут быть вызваны неисправностью насосов, водонагревателей, запорной и предохранительной арматуры, утечками в оборудовании и трубопроводах, неисправностью регуляторов. К неисправностям насосов относятся разрушение эластичных муфт соединения валов электродвигателя и насоса, разрушение подшипников и посадочных мест под подшипник, износ лопастей рабочего колеса и срыв рабочего колеса с вала, свищи и трещины на корпусе, утечки через сальниковые уплотнения.
Неисправности водонагревателей появляются в результате нарушения герметичности развальцовки труб в трубной решетке, разрыва труб, их зарастания, слипания трубного пучка, появления свищей и трещин в корпусе водонагревателя. Нарушение герметичности развальцовки труб определяется по постоянной утечке воды при открывании спускных кранов на водонагревателе или грязевиках. Неисправности труб устраняются ремонтом или их заменой.
Зарастание труб определяется по увеличению перепада давления на водонагревателе. При зарастании трубы прочищают или промывают. Уровень воды в системе проверяют в высших точках системы, а также по показанию манометра.
Удаление воздуха из системы производится при остановленных насосах через 10—15 мин после остановки через воздушные краны.
Засорывозникают в результате попадания грязи в систему при неисправных грязевиках и при отложении продуктов коррозии на внутренней поверхности труб. Засор грязевика определяется по показаниям манометров, установленных до и после него, по увеличению перепада давления. Ликвидируется засор грязевика отжению грязи через спускные краны в нижней части. Если таким способом засор не устраняется, то грязевик разбирается и очищаются сетки и внутренние поверхности. Обнаружить засоры можно температурным и акустическим способами. При температурном способе на участке измеряют температуру жидкостными или электронными термометрами (термощупами). Для однотрубных систем целесообразно использовать второй способ, при котором происходит прослушивание системы. В местах засоров происходит сужение сечения, в результате увеличивается скорость движения теплоносителя, что приводит к увеличению шума.
Понижение температуры в помещении может быть вызвано следующими причинами: нарушением циркуляции теплоносителя, неисправностью узла управления, самовольным подключением дополнительных отопительных приборов. При снижении температуры в помещениях в первую очередь необходимо по термометру проверить температуру теплоносителя, подаваемого в систему отопления. Если температура теплоносителя ниже требуемой, то неисправность следует искать в узле управления. Если температура теплоносителя соответствует нормативной, то неисправность системы отопления заключается в нарушении циркуляции теплоносителя или в неправильном регулировании системы.
Нарушение циркуляции теплоносителя происходит при полном или частичном засоре стояка и подводки к отопительному прибору, попадании воздуха в систему («завоздушивание» системы), замораживании системы, ошибках при монтаже труб, арматуры, ее неисправности, регулировке системы, понижении давления из-за утечек воды. Завоздушивание системы можно устранить путем открывания воздушных кранов.
Приборы учета тепла.
Учет и регистрация потребления тепловой энергии и теплоносителя организуются с целью:
-осуществления взаимных финансовых расчетов между энергоснабжающими организациями и потребителями тепловой энергии;
-контроля за тепловыми и гидравлическими режимами систем теплоснабжения и теплопотребления;
-контроля за рациональным использованием тепловой энергии и теплоносителя;
-документирования параметров теплоносителя: массы (объем), температуры и давления.
В узле учета тепла используется комплект приборов учета и устройств, обеспечивающих выполнение одной или нескольких функций: измерение, накопление, хранение, отображение информации о количестве тепловой энергии, массе (объеме), температуре, давлении теплоносителя и времени работы приборов. В качестве приборов узла учета тепла используются теплосчетчики.
В состав теплосчетчика входят первичный преобразователь расхода, тепловычислитель и термопреобразователи сопротивлений. Дополнительно узлы учета тепла могут комплектоваться датчиками давления и фильтрами (в зависимости от типа первичного преобразователя).
В теплосчетчиках используются первичные преобразователи со следующими способами измерения: тахометрические, электромагнитные, ультразвуковые и вихревые.
Тепловычислитель — это устройство, обеспечивающее расчет количества теплоты на основе входной информации о массе, температуре и давлении теплоносителя.
Термопреобразователи сопротивлений предназначены для измерения температуры, датчики давления — для измерения давления.
Теплосчетчик любого типа должен осуществлять:
автоматическое измерение:
-расхода теплоносителя в трубопроводах системы теплоснабжению или горячего водоснабжения;
-температуры теплоносителя в трубопроводах системы теплоснабжения или горячего водоснабжения и трубопроводе холодного водоснабжения;
-избыточного давления теплоносителя в трубопроводах (при наличии датчиков давления с токовым выходом);
-времени наработки при поданном напряжении питания;
-времени работы в зоне ошибок; вычисление:
-разности температуры теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах (трубопроводе холодного водоснабжения);
-потребляемой тепловой мощности;
-объема теплоносителя, протекшего по трубопроводам;
-потребленного количества теплоты.
При выборе теплосчетчиков к метрологическим характеристикам приборов учета предъявляются следующие требования:
1) теплосчетчики должны обеспечивать измерение тепловой энергии горячей воды с относительной погрешностью не более:
—5%, при разности температур в подающем и обратном трубопроводах от 10 до 20»С;
—4%, при разности температур в подающем и обратном трубопроводах более 20°С;
2) теплосчетчики должны обеспечивать измерение тепловой энергии пара с относительной погрешностью не более:
—5% в диапазоне расхода пара от 10 до 30%;
—4% в диапазоне расхода пара от 30 до 100%.
3) водосчетчики должны обеспечивать измерение массы (объема) теплоносителя с относительной погрешностью не более 2% в диапазоне расхода воды и конденсата от 4 до 100%.
Счетчики пара должны обеспечивать измерение массы теплоносителя с относительной погрешностью не более 3% в диапазоне расхода пара от 10 до 100%;
4) для прибора учета, регистрирующего температуру теплоносителя, абсолютная погрешность измерения температуры не должна превышать значений, определяемых расчетом
5)приборы учета, регистрирующие давление теплоносителя, должны обеспечивать измерение давления с относительной погрешностью не более 2%;
6)приборы учета, регистрирующие время, должны обеспечивать измерение текущего времени с относительной погрешностью не более 0,1%.
Комплект приборов узла учета тепла зависит от суммарной тепловой нагрузки, вида системы теплоснабжения (открытая или закрытая) и схемы подключения к наружным тепловым сетям теплопотребляющих систем потребителя.