Режимы работы двигателей, механизмов и кранов.

5.2.1. Определить коэффициент нагружения механизма подъема при диаграмме повторяемости (гистограмме) весов груза, приведенной на рисунке 5.7, где Gi и GН - текущее и номинальное значения веса груза; Zi - число циклов работы механизма, выполняемых с грузом весом Gi, приняв, что длительность всех циклов одинакова:

а) для строительного башенного крана при высокой интенсивно­сти использования;

б) для строительного башенного крана при средней интенсивно­сти использования;

в) для строительного башенного крана при малой интенсивности использования;

г) для грейферного портального крана;

д) для крюкового портального крана (перегрузочного) при высокой интенсивности использования;

е) для крюкового портального крана при малой интенсивности использования;

ж) для крюкового портального крана при средней интенсивности использования;

з) для замыкающей лебедки грейферного портального крана;

и) для козлового крана общего назначения при малой интенсив­ности использования;

к) для козлового крана общего назначения при средней интен­сивности использования;

л) для козлового крана общего назначения при высокой интен­сивности использования.

5.2.2. Определить коэффициент режима нагружения механизма подъ­ема при распределениях веса груза, приведенных на рисунках 5.8, (обозначения аналогичны введенным в задаче 5.2.1).

5.2.3. Определить коэффициенты нагружения механизмов мостового крана-штабелера при диаграммах повторяемости расчетных нагрузок, приведенных на рисунках 5.9, (Рi и PН - текущее и номинальное значения нагрузок; Zi - число циклов работы механизма при нагруз­ке Рi): а) для механизма подъема; б) для механизма передвижения тележки; в) механизма передвижения крана; г) механизма вращения колонны.

5.2.4. Определить коэффициенты нагружения для механизмов грейферного портального крана грузоподъемностью Q = 15 т по полиго­нам распределения нагрузок (рис.5.10), (см. Брауде В.И. Вероятностные методы расчета грузоподъемных машин. - Л.: Машиностроение, 1978, с.52):

а) усилия SЗ в замыкающем канате; б) усилия SП в поддерживающем канате; в) усилия SВ в рейке механизма изменения вылета; г) момента М на шестерне открытой передачи механизма поворота.

На рисунке 5.10: Режимы работы двигателей, механизмов и кранов. - student2.ru ,где Dq- длина интервала значений исследуемой нагрузки q (под q понимается SЗ, SП, SВ или M); Pi - относительная частота повторений на­грузки данного уровня (отношение числа замеров нагрузки данного уровня к общему числу замеров), т.е. Режимы работы двигателей, механизмов и кранов. - student2.ru и суммарная площадь между графиком и осью абсцисс Режимы работы двигателей, механизмов и кранов. - student2.ru .

5.2.5. Определить коэффици­ент нагружения механизма подъ­ема по полигону распределения (рис.5.11) весов Qi полезного груза, поднимаемого магнитами металлур­гического крана с лапами. Гру­зоподъемность крана Q = QН + QM = 15 т; масса магнитов QM = 5 тонн, QН = 10 т - номинальное значе­ние массы Qi полезного груза; n - число измерений.

5.2.6. Для портального грейферного крана грузоподъемностью 10 тонн построить кривые распределения f(q)и определить коэффициенты нагружения механизмов при изменении нагрузок qпо усеченному нормальному закону, который характеризуется следующими формулами:

Режимы работы двигателей, механизмов и кранов. - student2.ru , Режимы работы двигателей, механизмов и кранов. - student2.ru , Режимы работы двигателей, механизмов и кранов. - student2.ru .

Параметры распределений нагрузок имеют значения по таблице 5.7.

Таблица 5.7.

Нагрузка q a Математическое ожидание m(q) Среднеквадратичное отклонение s(q)
Усилие в замыкающих канатах при гибкой оттяжке хобота 1,03 0,26qmax 0,132qmax
Усилие в замыкающих канатах при жесткой оттяжке хобота 1,01 0,35qmax 0,15qmax
Крутящий момент на валу открытой передачи механизма поворота 1,12 0,25qmax 0,20qmax
Усилие в рейке механизма изменения вылета 1,19 0,20qmax 0,20qmax

5.2.7. Определить группу режима работы механизмов, осуществляющих рабочие движения группу режима работы портального грейферного конвейерного крана-перегружателя. Исходные данные для построения циклограммы даны в условии задачи 5.1.1. Диаграмму нагружения замыкающей лебедки принять по рисункам к задачам 5.2.1, з или 5.2.4, а. Диаграмму нагружения поддерживающей лебедки - по рисунку к задаче 5.2.4, б. Диаграмму нагружения механизма изменения вылета - по рисунку к задаче 5.2.4, в. Диаграмму изменения веса груза, поднимаемого краном, принять по рисункам к задачам 5.2.1, г, 5.2.2, в или 5.2.2, е. Срок службы крана 30 лет.

5.2.8. Определить группу режима работы контейнерного перегружателя. Исходные данные для построения циклограммы даны в условиях задач 5.1.2 и 5.1.3. Диаграмму изменения веса груза принять по рисункам к задачам 5.2.1, г, 5.2.2, в или 5.2.2,е. Срок службы крана 30 лет.

5.2.9. Определить группу режима работы механизмов, осуществляющих рабочие движения, и группу режима работы портального крана. Исходные данные для построения циклограммы даны в условиях задач 5.1.4, 5.1.3. Диаграмму нагружения замыкающей лебедки принять по рисункам к задачам 5.2.1, з или 5.2.4, а. Диаграмму нагружения поддерживающей лебедки - по рисунку к задаче 5.2.4, б. Диаграмму нагружения механизма изменения вылета - по рисунку к задаче 5.2.4, в. Диаграмму изменения веса груза, поднимаемого краном, принять по рисункам к задачам 5.2.1, г, 5.2,2, в или 5.2.2, е. Срок службы крана 30 лет.

5.2.10. Определить группу режима работы механизмов, осуществляющих рабочие движения, и группу режима работы портального крана. Производительность крана ПГ = 800000 т/год. Нагрузки на механизмы распределены по усеченным нормальным законам, параметры которых даны в условии задачи 5.2.6. Срок службы крана 30 лет.

5.2.11. Определить группу режима работы мостового крана механосборочного цеха. Исходные данные для построения циклограммы принять по условию задачи 5.1.6. Срок службы крана 20 лет. Диаграмму изменения веса груза, поднимаемого краном, принять по рисункам к задачам, номера которых указаны в таблице 5.8.

Таблица 5.8.

Диаграмма изменения веса груза (№ рисунка к задаче) Диаграмма изменения веса груза (№ рисунка к задаче)
5.2.1, к 5.2.2, а
5.2.2, а 5.2.2, г
5.2.2, г 5.2.1, и
5.2.1, и 5.2.1, в
5.2.1, к 5.2.1, в

5.2.12. Определить группу режима работы мостового магнитного крана грузоподъемностью 15 т. Исходные данные для построения циклограммы принять по условию задачи 5.1.7. Срок службы крана 30 лет. Изменение веса груза, поднимаемого магнитами, принять по рисунку к задаче 5.2.5.

5.2.13. Определить группы режима работы механизмов мостового крана-штабелера. Исходные данные для построения циклограммы принять по условию задачи 5.1.8. Изменение нагрузок на механизмы принять по условию задачи 5.2.3. Срок службы крана 20 лет.

5.2.14. Определить группу режима работы башенного крана. Исходные данные для построения циклограммы даны в условии задачи 5.1.9. Диаграмму изменения веса груза принять по рисункам к задачам 5.2.1, а, б или в. Срок службы крана 20 лет.

Наши рекомендации