Задания на курсовую работу и

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Роль повышения уровня эксплуатации строительной техники в обеспечении темпов строительства.

2. Методика оценки эффективности использования машин.

3. Основное значение и методика установления комплекса эксплуатационных свойств.

4. Сравнительный анализ теоретической, технической и эксплуатационной производительности.

5. Анализ формулы эксплуатационной производительности любой строительной машины.

6. На основании анализа эксплуатационной производительности установить комплекс эксплуатационных свойств.

7. Привести характеристику производственной эффективности рабочего органа строительно-дорожных машин. Указать значение этого свойства в обеспечении высокой производительности машин.

8. Указать значение тягово-скоростных свойств машин, привести их измерители.

9. Что понимают под топливной экономичностью? Каковы измерители топливной экономичности?

10. Показатели рациональности рабочего процесса. Привести конкретные примеры.

11. Представить зависимости производительности машины от усилия на рабочем органе.

12. Факторы, определяющие режимы работы одноковшовых экскаваторов.

13. Основные показатели работы камнедробилок.

14. Основные факторы, определяющие режим работы щековых дробилок.

15. Основные факторы, определяющие режим работы смесительных машин.

16. Основные факторы, влияющие на режим работы грузоподъемных машин.

17. Как осуществляется выбор рациональных параметров режима работы машины или установки?

18. Привести анализ факторов, определяющих техническую производительность строительного крана и транспортера.

19. Какие факторы и в какой степени влияют на режим работы землеройно-транспортных машин?

20. Как правильно должны осуществляться основные операции рабочего цикла экскаватора с различными видами оборудования?

21. Как влияют на техническую производительность факторы, характеризующие рациональный режим работы экскаватора?

22. Показатели, характеризующие режим работы дробильно-сортировочных установок.

23. Факторы, влияющие на производительность и качество получаемой продукции дробильно-сортировочных машин.

24. Из каких элементов состоит подготовка и нормальная работа дробильно-сортировочных машин.

25. Какие факторы влияют на производительность смесительных машин и их комплексно-механазированных установок?

26. Какими параметрами характеризуется оборудование по вибропогружению свай? В чем состоит нормальный процесс работы вибропогружателей для свай?

27. В чем заключается нормальный рабочий процесс силовых агрегатов и каковы его основные технико-эксплуатационные показатели?

28. Какие условия обеспечивают нормальную работу электрооборудования строительно-дорожных машин?

29. Какие условия обеспечивают нормальную работу двигателей внутреннего сгорания? Как регулируется работа указанных двигателей?

30. Факторы, определяющие максимальное заполнение ковша скрепера.

31. Факторы, определяющие эффективность рабочего процесса грейдера-элеватора. Указать, какова наиболее целесообразная последовательность проходов грейдера-элеватора при резании.

32. Факторы, определяющие рациональный процесс работы автогрейдера. В чем заключается графический расчет элементов режима работы автогрейдера?

33. Факторы, определяющие режим работы автогрейдера?

34. Какими показателями характеризуется эффективность механизации?

35. Как определяется стоимость машино-смен и себестоимость продукции механизированного процесса?

36. Как находится состав машинного парка для выполнения заданного объема работ?

37. Назовите показатели использования машин и факторы, влияющие на них.

38. В чем состоит учет работы машинного парка?

39. Какие организационные формы управления машинным парком существуют в настоящее время?

40. Какова общая структура управления машинным парком?

41. Каковы задачи и функции главного механика строительной организации?

42. В чем заключается и как организуется диспетчерская служба при эксплуатации машин?

43. Основные задачи управления механизации строительно-дорожных машин?

44. Что понимают под работоспособностью машин? Основные причины изменения работоспособности.

45. Что следует понимать под надежностью машин? Чем оценивается надежность?

46. Показатели и измерители, определяющие уровень измерения работоспособности и надежности.

47. Что характеризует коэффициент готовности?

48. Что характеризует коэффициент технического использования?

49. Какие показатели характеризуют ремонтопригодность изделия?

50. Какие показатели характеризуют сохранность изделия?

51. В чем сущность системы планово-предупредительных ремонтов строительно-дорожных машин?

52. Каковы теоретические предпосылки системы ППР?

53. Назначения и принципы построения графиков технического обслуживания и ремонта.

54. Чем вызвана необходимость проведения работ по внешнему уходу за машиной? Указать особенности таких работ для стационарных и передвижных строительно-дорожных машин.

55. Чем вызвана необходимость проведения крепежных работ? Инструмент, применяемый при выполнении крепежных работ?

56. Основные показатели и эксплуатационные свойства топлив для дизельных и карбюраторных двигателей.

57. Назначение и классификация смазочных материалов.

58. Каковы основные сорта и свойства смазочных масел, применяемых для смазки ПТСДМиО?

59. Назовите сорта, основные свойства и область применения консистентных смазок.

60. Указать основное оборудование и инструмент для проведения смазочных работ. Описать устройство и работу этого оборудования.

61. Жидкости, применяемые в системе охлаждения двигателя, в тормозах и гидросистемах. Привести их свойства.

62. Особенности смазки различных сопряжений строительно-дорожных машин.

63. Каковы особенности автоматизации процессов смазки ПТСДМиО?

64. Назвать основные организационные формы снабжения и транспортирования топливо-смазочных материалов.

65. Чем вызвана необходимость в проведении регулировочных работ?

66. Задачи диагностирования машин и его место в системе ППР

67. Диагностические признаки и показатели технического состояния машин.

68. Чем руководствуются при выборе диагностических параметров?

69. Как выполняется прогнозирование остаточного ресурса изделия?

70. Точность результатов диагностирования и оценка эффективности процесса.

71. Методы диагностирования и применяемое оборудование.

72. Сущность работ, связанных с проверкой технического состояния двигателя без разборки. Оборудование, применяемое для этой цели.

73. Работы, связанные с контролем и регулировкой системы питания дизельного двигателя.

74. Работы, связанные с контролем технического состояния системы смазки двигателя.

75. Работы, связанные с контролем и регулировкой приборов системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания.

76. Описать работы по техническому обслуживанию муфты сцепления. Указать методику контроля и регулировки муфты.

77. Работы, связанные с контролем и регулировкой коробки передач и ведущего моста.

78. Особенности контроля и регулировки цепных и ремных передач.

79. Сущность работ, связанных с контролем и регулировкой зубчатых передач.

80. Сущность и содержание работ по техническому обслуживанию подшипников качения и подшипников скольжения.

81. Техническое обслуживание тормозов и фрикционных муфт.

82. Содержание работ по регулировке систем управления.

83. Работы по регулировке ходовых механизмов строительно-дорожных машин.

84. Особенности зимней эксплуатации машин.

85. Содержание работ по ТО при переходе на осенне-зимний период эксплуатации машин.

86. Содержание работ по ТО при переходе на весенне-летний период эксплуатации машин.

87. Особенности летней эксплуатации строительных машин.

88. Передвижные средства для ТО и ремонта ПТСДМиО.

89. Технологический процесс ТО строительных машин и его элементы.

90. Формы и методы организации ТО.

91. Организация технологического процесса ремонта, его экономическая эффективность.

92. Методика определения номенклатуры и количества запасных деталей и оборотных агрегатов.

93. Вопросы оптимизации работ по техническому обслуживанию и эксплуатационному ремонту ПТСДМиО.

94. Классификация предприятий по ТО и ремонту ПТСДМиО.

95. Методика расчета мастерских и зон обслуживания для ПТСДМиО. Определение объема работ, потребности в рабочей силе, площади мастерской.

96. Методика расчета мастерских и зон обслуживания машин. Расчет числа постов, зон технического обслуживания, численности рабочих и площади зон.

97. Особенности проектирования поточных линий для ТО ПТСДМиО.

98. Расчет подвижных средств для ТО и эксплуатационного ремонта ПТСДМиО.

99. Элементы научной организации труда при ТО и ремонте машин.

100. Основные экономические показатели работ различных видов мастерских.

101. В чем заключается приемка и обкатка новых строительно-дорожных машин, поступивших в эксплуатацию?

102. Теоретические принципы обкатки машин в первый период эксплуатации. Что понимают под режимами обкатки?

103. Методика определения технического состояния машин в процессе их приемки.

104. Основные правила сдачи и приемки машин.

105. Основные принципы монтажа и демонтажа ПТСДМиО. Сущность основных методов монтажа и демонтажа ПТСДМиО, их преимущества и недостатки.

106. Какие изменения возможны в техническом состоянии машин в процессе хранения? Сущность мероприятий, проводимых перед постановкой машин на хранение.

107. Общие положения о консервации и хранении машин. Особенности хранения основных узлов и деталей машин.

108. Изложить соображения, определяющие выбор способа транспортирования машин.

109. Сущность основных способов транспортирования ПТСДМиО с одного объекта на другой.

110. Особенности транспортирования ПТСДМиО по автомобильным дорогам.

111. Особенности транспортирования машин по железным дорогам.

112. Изложить цели и задачи испытаний ПТСДМиО, проводимых в первый период их эксплуатации.

113. Перечислить требования, предъявляемые к эксплуатационным испытаниям.

114. Привести примеры режима испытаний ПТСДМиО.

115. Сущность метода оценки динамических и экономических качеств самоходных машин.

116. Определение расхода топлива при испытании ПТСДМиО.

117. Сущность методов определения производительности ПТСДМиО в процессе эксплуатационных испытаний.

118. Методика испытаний для установления работоспособности ПТСДМиО в конкретных условиях.

119. Методика измерения электрических величин. Типы датчиков, их параметры и конструкции.

120. Методы измерения производительности и мощности машин, угловых и линейных скоростей.

121. Основные методы измерения величины износов.

122. Методика измерений деформации при помощи датчиков сопротивлений.

123. Методика обработки осциллограмм и оценка погрешностей измерений.

124. Сущность и содержание статических методов исследования машин.

ЗАДАНИЯ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ И