Узагальнюючі показники ефективності використання ма­теріальних ресурсів

Показник	Методика розрахунку	Призначення
Прибуток на одну гривню матеріальних витрат	Відношення прибутку від реалізації продукції до суми матеріальних витрат за відповідний період	Характеризує прибутковість матеріальних витрат
Матеріаловіддача продукції	Відношення обсягу виробленої продукції до суми матеріальних витрат за відповідний період	Характеризує вихід продукції з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів (сировини, матеріалів,палива, енергії тощо)
Матеріаломісткість продукції	Показник, обернений до матеріаловіддачі продукції	Показує, скільки матеріальних витрат припадає на гривню виробленої продукції
Коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягу виробленої продукції й матеріальних витрат	Відношення темпів зростання виробленої продукції до темпів зростання матеріальних витрат за відповідний період	Характеризує у відносному виразі динаміку матеріаловіддачі та фактори її зростання
Частка матеріальних витрат у собівартості продукції	Відношення суми матеріальних витрат до собівартості виробленої (реалізованої) продукції	Відображає рівень використання матеріальних ресурсів, а також структуру витрат виробленої (реалізованої) продукції
Коефіцієнт використання матеріалів	Відношення суми фактичних матеріальних витрат до планових, перерахованих на фактичний випуск продукції	Характеризує рівень економного використання матеріалів у процесі виробництва, їх перевитрати порівняно з нормами

Для детальнішого аналізу використання матеріальних ресурсів кори­стуються частковими показниками, які характеризують споживання ок­ремих складових матеріальних ресурсів (основних і допоміжних матеріалів, палива, енергії тощо).

Найважливішим серед перелічених показників вважають матеріало­місткість продукції, яку аналізують за такими напрямами: рівень і дина­міка матеріаломісткості продукції за відповідний період; зміна матеріа­ломісткості за окремими елементами (сировиномісткість, металомісткість, паливомісткість, енергомісткість тощо); вплив факторів на зміну матеріаломісткості продукції; зміна матеріаломісткості найважливіших видів продукції.

Слайд 16.*Результати аналізу динаміки показників ефективності вико­ристання матеріальних ресурсів подано в табл. 7.

Таблиця 7

Динаміка показників використання матеріальних ресурсів ВАТ "Техагрегат"

Показники	Попередній рік	Звітний рік	Абсолютне відхилення
1. Обсяг виробленої продукції в порівнянних цінах (без ПДВ і акцизного збору), тис. грн	25055,76	29616,24	+ 4560,48
2. Собівартість виробленої продукції, тис. грн	20044,60	23100,67	+ 3056,07
3. Матеріальні витрати на виробництво продукції, тис. грн	10423,20	11319,33	+ 896,13
Матеріаломісткість продукції, коп./грн (ряд. 3 : ряд. 1)	42,00	38,00	-4,00
Матеріаловіддача продукції, коп./грн (ряд. 1: ряд. 3)	240,00	262,00	+ 22,00
Частка матеріальних витрат у собівартості виробленої продукції, % (ряд. 3 : ряд. 2 • 100)	52,00	49,00	-3,00

Аналіз матеріальних ресурсів ВАТ "Техагрегат" свідчить про підвищення ефективності їх використання. У попередньому році матеріаломісткість стано­вила 42, а в звітному — 38 коп./грн, тобто використання матеріалів зменши­лось на 4 коп. на кожну гривню виробленої продукції. Відповідно зросла матеріаловіддача продукції на 22 коп./грн, що сприяло зростанню обсягу вироб­леної продукції з кожної гривні витрачених матеріальних ресурсів. Частка матеріальних витрат у собівартості продукції становить майже половину, що свідчить про високу матеріаломісткість продукції з тенденцією до зниження і попередньому році — 52, у звітному — 49 %). Умовою подальшого поліп­шення використання матеріалів є рівномірне завезення товарно-матеріальних цінностей; формування запасів у межах можливого мінімуму для забезпечен­ня безперервності процесу виробництва; недопущення придбання непотрібних реалізація надлишкових матеріалів.

Слайд 17.*Загальна потреба підприємства в тому чи іншому виді матеріалів становить:

По = Пп + Пе + Пр + Пзв - Зн,

де По - загальна потреба;

Пп - потреба у виробництві;

Пе - потреба в експериментально-дослідних роботах;

Пр - потреба у ремонті;

Пзв - потреба в утворенні нормативних залишків на кінець аналізованого періоду;

Зн - запас на початок аналізованого періоду.

Слайд 18.*Після перевірки потреби в матеріальних ресурсах визначають джерела їх покриття і забезпечення.

До внутрішніх джерел забезпечення належить власне виробництво, використання відходів.

До зовнішніх зараховують надходження від постачальників за договорами (додаткова заготівля).

Виробничі запаси розглядають як частину матеріальних ресурсів, що не вступили у виробничий процес, але їх наявність на підприємстві в заданих розмірах є об'єктивною умовою ритмічної роботи.

Аналіз термінів та обсягів поставок матеріалів за укладеними договорами пов'язаний з перевіркою запасів відповідних матеріалів на складі. Наявні запаси мають задовольняти потребу підприємства в матеріалах на період інтервалів між поставками.

Слайд 19.*Забезпеченість (мінімальний запас) днів становить:

3 тіп = Но:Дп,

де Но - запас того чи іншого виду матеріалу; Дп - добова потреба у цьому матеріалі.

Це дає змогу встановити величину запасу в днях окремих видів матеріалів на складі. Визначають також інтервали між фактичним надходженням матеріалів на склад й інтервали поставок за договорами з постачальниками.

Слайд 20.*У ході аналізу виконання плану матеріально-технічного забез­печення вивчають та дають оцінку:

• фактичному надходженню матеріальних ресурсів за загальним обсягом, структурою, комплектністю, асорти­ментом, якістю;

• своєчасності, темпам та ритмічності постачання;

• надходженню матеріальних цінностей за джерелами;

• організації і ходу забезпечення необхідними ресурсами всіх ланок виробництва;

• впливу факторів матеріально-технічного постачання на відхилення за обсягом випуску продукції.

Ступінь виконання плану з окремих видів сировини, палива, матеріалів обчислюється як у натуральних, так і в грошових одиницях виміру.

Слайд 21.*Насамперед необхідно проаналізувати фактичне забезпечення підприємства матеріальними ресурсами.Для цього фактичне надходження матеріалів від постачальників та з внутрішніх джерел порівнюється з потребою підприємства з урахуванням залишків, визначається коефіцієнт забезпеченості.

Слайд 22.*

Таблиця 8