Склад фальцапарата і налаштування до роботи.

Фальцапарат містить воронку, направляючі валики, дві пари валиків, що тягнуть перфоруючі і бігувальні пристрої, циліндрову групу, горизонтальний транспортер і вивідний пристрій. Крім того фальцапарат містить пристрої:

~ для відбраковування зошитів

~ для відводу пилу й обрізків паперу,

~ датчики контролю забивання фальцапарата,

~ механізм обрубання стрічки, що спрацьовує при забиванні фальцапарата.

Перед початком роботи фальцапарат повинний бути налагоджений на один варіант фальцювання або 1/4 або 1/8 частка аркуша.

Також перевіряється і лічильно-комплектувальний пристрій.

За допомогою цього пристрою виконуються такі операції:

- приймання потоку газет;

- відведення на потік контрольних відбитків і некондиції;

- дворазове фальцювання і зіштовхування сфальцьованих газет;

- поштучний рахунок;

- переривання потоку газет;

- програмоване комплектування компенсованих стосів.

Запитання для самоконтролю.

1. Як регулюється притиск зволожувальних валиків?

2. Який склад фальцапарата?

3. Які функції лічильно-комплектувального пристрою?

Тема 3.6. Налагодження машини при друкуванні та друкування тиражної продукції.

1. Підготовка до пуску і пуск машини.

2. Перевірка роботи фальцапарата.

3. Приладження форм

4. Друкування

При друкуванні контрольних відбитків роблять такі операції:

- вводять у дію пристрій автоматики;

- запускають машину і виводять на заданий режим;

- перевіряють якість фальцювання;

- регулюють направляючі валики і швидкість;

- чистять поверхню формових і офсетних гумотканинних пластин, при зупиненій машині;

- перевіряють зволоження і накочування фарби;

- роблять приладження друкарських форм;

- приведення паперової стрічки;

- встановлення балансу вода – форма;

- затвердження еталонного відбитка.

Перед пуском машини з головного пульта перевіряють функціонування пристроїв автоматики:

- зупинка машини при обриві стрічки, при збиванні і перевантаженні фальцапарата;

- автоматичне регулювання натягу паперової стрічки;

- відвід пилу з паперової стрічки, відвід пилу обрізків паперу у фальцапараті;

- вивід відбраковної продукції;

З головного пульта включають машину і встановлюють робочу швидкість. На задану швидкість машина включається автоматично.

Роботу фальцапарата перевіряють на швидкості 5-7 тис об/год і регулюють його відповідно до виду продукції.

По сфальцьованій газеті перевіряють якість кожного фальца, розмір і якість відрубування.

На швидкості 5-7 тис об/год включають зволоження. Валики і форми добре зволожують протягом 20-30 хвилин при холостому ходу машини (при виключеному натиску).

Приставляють до форми накочувальні валики і включають натиск.

Змиті спеціальним розчином і насухо витерті формні пластини закріплюють на формному циліндрі. Командами з центрального пульта або за допомогою ручного керування здійснюють приведення форм:

- осьове приведення;

- колове приведення лице/зворот у межах однієї секції та стосовно іншої секції;

- діагональне приведення (для усунення перекошування).

Приведення паперової стрічки на ходу машини

Поперечне приведення паперової стрічки відносно зображення , виконується зміщенням рулону в рулонній зарядці.

Потім встановлюють датчики автоматичного контролю повздовжнього приведення і таким чином повністю робиться приведення паперової стрічки

На робочій швидкості машини остаточно регулюють подачу фарби і зволожувального розчину на друкарські форми

Отриманий в результаті всіх регулювань пробний еталонний аркуш повинен бути затверджений майстром друкарської дільниці.

Друкування тиражу.

В процесі друкування необхідно контролювати:

- якість тиражних відбитків шляхом порівняння з еталонним;

- перевірка на відсутність зморшок, змазування зображень;