Система с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
(См. рис. 6.3)
Рисунок 6.3 – График движения запасов в системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
В данной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, входным параметром является период времени между заказами. Она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления.
Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).
Исходные данные для расчета параметров системы таковы:
– потребность в заказываемом продукте, ед.,
– интервал времени между заказами, дни,
– время поставки, дни,
– возможная задержка поставки, дни.
Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированными интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.
Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (в момент достижения порогового уровня):
,
где РЗ – размер заказа, ед.,
МЖЗ – максимальный желательный заказ, ед.,
ПУ – пороговый уровень запаса, ед.,
ОП – ожидаемое потребление до момента поставки, ед.
Как видно из формулы размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.
Последовательность расчета параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня:
1. Устанавливается потребность в заказываемом продукте – S, ед.;
2. Рассчитывается интервал времени между заказами, дни;
; (при необходимости с корректировкой)
3. Устанавливается время поставки, дни – tп;
4. Определяется возможная задержка поставки, дни – tз;
5. Рассчитывается ожидаемое дневное потребление, ед/день.
;
6. Рассчитывается ожидаемое потребление за время поставки, ед.
;
7. Рассчитывается максимальное потребление за время поставки, ед.
;
8. Рассчитывается гарантийный запас, ед.
;
9. Пороговый уровень запаса, ед.
;
10. Максимальный желательный запас
;
11. Размер заказа, ед.
.
6.4 Система «Минимум-максимум»
(См. рис. 6.4)
Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами.
Система «Минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня.
В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.
Исходные данныедля расчета параметров системы таковы:
– потребность в заказываемом продукте, ед.,
– интервал времени между заказами, дни,
– время поставки, дни,
– возможная задержка поставки, дни.
Рисунок 6.4 – График движения запасов в системе управления запасами «минимум-максимум»
Последовательность расчета параметров системы управления запасами «Минимум-максимум».
1. Устанавливается потребность в заказываемом продукте – S, ед.;
2. Рассчитывается интервал времени между заказами, дни;
; (при необходимости с корректировкой)
3. Устанавливается время поставки, дни – tп;
4. Определяется возможная задержка поставки, дни – tз;
5. Рассчитывается ожидаемое дневное потребление, ед/день.
;
6. Рассчитывается ожидаемое потребление за время поставки, ед.
;
7. Рассчитывается максимальное потребление за время поставки, ед.
;
8. Рассчитывается гарантийный запас, ед.
;
9. Пороговый уровень запаса, ед.
;
10. Максимальный желательный запас
;
11. Размер заказа, ед.
.
Контрольные вопросы
1. Поясните формулу определения оптимального размера заказа.
2. Объясните, почему существует разрыв между теорией и практикой принятия решений относительно товарно-материальных запасов.
3. Какие вопросы по проблеме управления запасами являются центральными в логистических системах?
4. Раскройте механизм функционирования системы «точно в срок».
5. Для каких условий разработаны основные и прочие системы управления запасами?
6. Перечислите планируемые параметры в системах управления запасами.
7. Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным размером заказа?
8. Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным интервалом времени между заказами?
9. Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня?
10. Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе «Минимум-максимум»?
Лекция 7.
ОСНОВЫ ТРАНСПОРТНОЙ ЛОГИСТИКИ
План
7.1 Задачи транспортной логистики.
7.2 Терминология транспортной логистики.