Нормирование точности цилиндрических прямозубых зубчатых передач
Таблица исходных данных:
Наименование | Значение |
Вид изделия: | |
Номер позиции по чертежу: | |
Число зубьев, z: | z = |
Межосевое расстояние a, мм: | а= |
Модуль m, мм: | m= |
Исходный контур: | ГОСТ 13755 |
Коэффициент смещения x, мм: | 0* |
Окружная скорость V, м/с: | V= |
Рассчитываюпараметры зубчатого колеса [2, с. 115]:
Делительный диаметр | Диаметр вершин | Ширина венца |
b = 10 · m = мм |
Выбираю контрольный комплекс:
По окружной скорости по ГОСТ 1643 подбираю степени точности по нормам плавности, по нормам контакта, по нормам кинематической точности:
по нормам плавности – _____
по нормам контакта – _____
по нормам кинематической точности – _____
Вид сопряжения определяю по минимальному гарантированному боковому зазору:jnmin = jn = 0,03 · m = мм.
Для заданного межосевого расстояния нахожу вид сопряжения ____, класс отклонения межосевого расстояния ____, с видом допуска ____, который обеспечивает
Обозначение степени точности по ГОСТ 1643: _________ ГОСТ 1643.
Выбираю следующие контрольные комплексы:
а)Для степени точности кинематической точности:
Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса:
Допуск на колебание длины общей нормали:
б)Для степени точности плавности работы:
Допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на один зуб:
в)Для степени точности контакта:
Относительный размер суммарного пятна контакта:
- по высоте зуба:
- по ширине зуба:
Допуск параллельности осей:
Допуск перекоса осей:
Погрешность направления зуба:
Предельные отклонения межосевого расстояния:
Нормы бокового зазора:
Номинальное значение длины общей нормали по нерабочим сторонам зубьев:
где zn=0,111·Z + 0,5=
Определяю верхнее и нижнее отклонение для длины общей нормали для вида сопряжения ___ и степени точности по нормам плавности ___:
Определяю верхнее отклонение:
где Еwms = ЕwmsI + ЕwmsII = мкм
Определяю нижнее отклонение: Тwm + Ewms =
Исполнительный размер общей нормали равен: W=______ мм
Определяю требования к базовым поверхностям зубчатого колеса:
Базовое отверстие должно быть выполнено по 7 квалитету Ǿ _________ Диаметр вершин зубьев используется по первому варианту, его точность выполняется по 8 квалитету Ǿ_____________.
Ширина зубчатого венца: h12 ( ).
Допуск на радиальное биение:
Торцевое биение базового торца на диаметре:
По ГОСТ 24643 выбираем стандартное торцевое и радиальное биение и проставляем на эскизе зубчатого колеса.
Контрольный комплекс на зубчатое колесо:
Наименование контролируемого параметра | Обозначение допуска | Значение допуска, мкм | Применяемые средства измерения | |
Колебание длины общей нормали | Нормалемер микрометрический | |||
Колебание измерительного межосевого расстояния | За один оборот | Межцентромер для контроля межосевого расстояния | ||
На один зуб | ||||
Суммарное пятно контакта | По высоте зуба | – | % | |
По ширине зуба | – | % | ||
Погрешность направления зуба | Ходомер |
Контрольный комплекс на корпус передачи:
Наименование контролируемого параметра | Обозначение допуска | Значение допуска, мкм | Наименование комплекса |
Отклонение от параллельности осей | Специальные приспособления для контроля расположения отверстий в корпусе | ||
Перекос осей | |||
Предельные отклонения межосевого расстояния |
Вычерчиваю зубчатое колесо с указанием расчетных параметров.
(на А4 со штампом), см пример [2, с. 137]
( )
Модуль | m | |
Число зубьев | z | |
Исходный контур | __ --- | ГОСТ 13755 |
Коэффициент смещения | χ | |
Степень точности по гост 1643 | -- | |
Длина общей нормали | W | |
Делительный диаметр | d | |
Обозначение чертежа сопряженного колеса |
Литература
1. Точность и контроль при обработке деталей автомобильного транспорта: учеб.- метод. пособие, ВГИПУ, Нижний Новгород, 2009.
2. Нормирование точности изделий машиностроения: Метод. указ. НГТУ Нижний Новгород, 2001.
3. Проектирование гладких калибров для контроля валов и отверстий. Метод указания. Н.Новгород 2004 г.
4. Выбор универсальных средств измерения. Метод указания / Н.Новгород, 2000.
5. Белкин И.М. Допуски и посадки - М.: Машиностроение, 1992.
6. Допуски и посадки. Справочник в двух частях, 6-ое издание / Под ред. В.Д.Мягкова Л.: Машиностроение ч.1, 1982, ч.2, 1983.
7. Н.Н.Марков Нормирование точности в машиностроении М.: Высшая школа. 2001.
Схемы расположения полей допусков :