Эксплуатационный расчет ленточного конвейера

Предварительно по типажному ряду ленточных конвейеров выбирается модель конвейера, исходя из исходной производительности. Выбираем конвейер 1Л100У (приложение 1).

Известные параметры данного конвейера:

Тип ленты – ТК-300

Ширина ленты – В_п=1000 мм

Скорость ленты -

Угол обхвата приводных барабанов -

Поверхность приводных барабанов – нефутерованная

Мощность электродвигателей – N_п=2х90 кВт = 180 кВт

Угол наклона боковых роликов роликоопор -

Далее эксплуатационный расчет заключается в проверке соответствия параметров выбранного конвейера заданным условиям, режимам, грузопотоку.

1. Проверка соответствия ширины ленты расчетному грузопотоку

,

где k_п - коэффициент производительности

k_п=625 (по таблице 4. Зависит от числа роликов в роликоопорах, угла наклона боковых роликов и расчетного угла откоса насыпного груза в движении ).

20 град. (по табл. 1. Исходя из типа транспортируемого материала)

- коэффициент загрузки ленты, зависящий от подвижности частиц груза (т.к. транспортируется апатитовый концентрат) и от угла наклона конвейера.

=0,95 принимаем.

- насыпная плотность транспортируемого материала

=0,96 т/м³ (по табл. 1)

853 мм < 1000 мм Данное условие выполняется.

2. Определение линейных масс движущихся частей конвейера

а). Линейная масса груза на ленте

б). Линейная масса резинотросовой ленты –

Следовательно,

в). Линейные массы вращающихся частей роликоопор грузовой и порожней ветвей соответственно

У конвейера 1Л100У желобчатая роликоопора с углом наклона 30 градусов (рис. 4)

Рис. 4 Желобчатая роликоопора

и ,

где и - массы роликоопор грузовой и порожней ветвей соответственно

По таблице 9 в зависимости от ширины ленты и типа роликоопор:

= = 50 кг

Так как ширина ленты равна 1000 мм, а насыпная плотность груза =1300 мм ( =2^. =2600 мм)

и

г). Определение сил сопротивлений движению на груженой и порожней ветвях конвейера

,Н,

где - коэффициент сопротивления движению

=0,035 (в зависимости от условия работы: хорошее состояние конвейера, сильное загрязнение ленты, полустационарные установки)

В формуле для определения ставим знак ”+”, а в формуле для определения - знак ”-”.

W_гр=9,81^.100((111,11+21,78+38,46)^.0,035^.cos6⁰+(111,11+21,78)^.sin6⁰)= 168132 Н

, Н

W_пор=9,81^.800((21,78+19,23) ^.0,035^.cos6⁰ – 21,78^.sin3⁰)=-18453 Н

д). Определение места расположения привода конвейера

При транспортировании груза по горизонтальной поверхности или вверх привод конвейера всегда устанавливается в конце грузовой ветви т.е. вверху.

При работе конвейера вниз (бремсберг) место установки привода конвейера зависит: - внизу; - вверху; - все равно.

Если величина сопротивления грузовой ветви бремсбергового конвейера получается отрицательным и по абсолютной величине больше W_n, то конвейер считается самодействующем при этом привод работает в генераторном режиме.

Т.к. транспортировка груза осуществляется вверх, значит, привод конвейера располагаем в конце груженой ветви.

е). Определение натяжений в ленте конвейера методом обхода контура по точкам

Рис. 5 Расчетная схема конвейера 1Л100У

Так как угол обхвата равен 480 градусов и так как поверхность барабана нефутированная с насечкой, а атмосфера влажная, находим значение тягового фактора .

=5,34

- S_СБ=S₁= ,

где - коэффициент запаса сил трения на приводных барабанах

F – тяговое усилие на ободе приводного барабана

F=k_c(W_гр+W_пор),

где k_c – коэффициент сосредоточения сил сопротивлений на поворотных пунктах и перегибах конвейера. Зависит от расстояния транспортирования груза.

k_c=1,08

F=1,08(168132 - 18453 ) =161653 H

- S_СБ=S₁= ,

- S₂=S₁+W_пор=26243 H,

- S₃=к*S₂=27555 H

где k=1,05 – коэффициент перегиба

- S₄= S₃+ W_гр =195688 Н

- S₅= к*S₄₌205472 Н

- S₆=S₅=205472 Н

- S₇= S₆ ==215746 Н

- S₈=S₇ =215746 Н

Причем необходимо удостовериться, что

215746 10581- условие выполняется.

Выполнив расчет, необходимо удостовериться, не будет ли лента проскальзывать по приводным барабанам:

Натянем данную ленту, добавив к первой точке 10000 Н:

S1=
S2=
S3=
S4=
S5=
S6=
S7=
S8=

Теперь условие выполняется, 4,99 5,34.

Проверим ленту на прочность:

Получаем:

Определение усилий на натяжном устройстве конвейера

F_н=S_НБ+S_СБ=282018 Н

3. Определение расчетной мощности привода конвейера

, кВт,

где k_p=1,2 – коэффициент резерва мощности

=0,9

F – тяговое усилие на валу двигателя

F=S_НБ - S_СБ + f_п(S_НБ + S_СБ),

где f_п=0,03 – приведенный коэффициент трения в подшипниках приводных барабанов

F=227322 – 54697 + 0,03(227322 +54697)= 181086Н

Исходя из посчитанного, необходим ленточный конвейер Л100У с мощностью 463 кВт с лентой ТК-300.

Расчет второго конвейера

Исходные данные для второго конвейера:

Расстояние транспортирования груза – L_тр=850 м

Состояние атмосферы – атмосфера влажная

Угол наклона конвейера –

Транспортируемый материал – уголь каменный воркутинский

Расчетный грузопоток – Q_р=1550 т/ч