Указания по применению норм 4 страница
§ Е4-3-144. Установка арматурных каркасов
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка каркасов балок массой до 2,5 т и блоков массой до 1 т в опалубку козловым краном.
Нормы времени и расценки на 1 каркас
| Наименование и состав работ | Состав звена | Арматурщики | Машинист крана | ||
| Установка арматурного каркаса 1. Строповка каркаса. 2. Подъем каркаса и | блока | Арматурщики 5 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 0,44 0-35,4 | 0,22 (0,22) 0-23,3 | |
| перемещение на расстояние до 10 м. 3. Установка и расстроповка каркаса | балки | Арматурщики 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 | 0,84 0-65,1 | 0,21 (0,21) 0-22,3 | |
| Перемещение каркаса балки на каждые следующие 10 м | То же | 0,28 0-21,7 | 0,07 (0,07) 0-07,4 | ||
| а | б | № |
§ Е4-3-145. Сборка и разборка опалубки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка инвентарной металлической опалубки балок пролетных строений длиной 12-33 м автодорожных и железнодорожных мостов и блоков составных балок автодорожных мостов. Опалубку собирают на поддоне из секций-щитов с помощью крана.
Торцевые щиты опалубки состоят из одной секции. Смежные секции-щиты скрепляют болтами, противоположные - поверху и понизу соединяют тяжами, проходящими через ребра жесткости.
Для плотности стыков опалубки по периметру поддона укладывают канат.
Для пропуска выпусков арматуры в опалубке блоков боковую опалубку плиты устраивают в виде гребенки.
Работа машиниста крана нормами не учтена.
Состав работ
При сборке опалубки балок
1. Укладка каната по периметру поддона. 2. Установка боковых щитов. 3. Крепление боковых щитов болтами и тяжами. 4. Установка и крепление торцевых щитов. 5. Выверка опалубки. 6. Конопатка зазоров паклей.
При разборке опалубки балок
1. Снятие креплений щитов. 2. Отделение боковых щитов от бетона. 3. Снятие боковых щитов с перемещением и складированием. 4. Снятие торцевых щитов.
При сборке опалубки блоков
1. Укладка каната по периметру поддона. 2. Установка торцевых щитов. 3. Установка боковых щитов. 4. Установка боковой опалубки плиты и крепление к боковым щитам. 5. Соединение щитов болтами. 6. Установка тяжей. 7. Конопатка зазоров в торце опалубки.
При разборке опалубки блоков
1. Снятие боковой опалубки плиты (гребенки). 2. Снятие креплений. 3. Снятие торцевых щитов. 4. Отделение от бетона и снятие боковых щитов. 5. Очистка каната от бетона.
Опалубка балок
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
| Наименование | Состав звена | Тип балок | |||||
| работ | слесарей | автодорожные | железнодорожные | ||||
| строительных | Длина балки, м, до | ||||||
| 18,7 | 23,6 | 27,6 | |||||
| Сборка опалубки | 4 разр. - 2 3 " - 2 | 0,25 0-18,6 | 0,28 0-20,9 | 0,24 0-17,9 | 0,33 0-24,6 | 0,38 0-28,3 | |
| Разборка опалубки | 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 2 | 0,14 0-09,7 | - | - | - | - | |
| 4 разр. - 1 3 " - 2 2 " - 1 | - | 0,18 0-12,7 | 0,14 0-09,9 | 0,23 0-16,3 | 0,29 0-20,5 | ||
| а | б | в | г | д | № |
Опалубка блоков
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном
| Наименование | Состав звена | Площадь боковых щитов, м2, до | |||
| работ | слесарей строительных | ||||
| Сборка опалубки | 4 разр. - 2 3 " - 2 | 0,30 0-22,4 | 0,23 0-17,1 | 0,18 0-13,4 | |
| Разборка опалубки | 4 разр. - 1 3 " - 2 2 " - 1 | 0,14 0-09,9 | 0,11 0-07,8 | 0,09 0-06,4 | |
| а | б | в | № |
§ Е4-3-146. Очистка и смазка опалубки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены очистка и смазка внутренней поверхности стальной опалубки балок и блоков.
Щиты очищают от бетона с помощью стальных щеток и скребков.
Нормы времени и расценки на 100 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
| Наименование работ | Состав звена | Высота балки, м, до | ||
| бетонщиков | 1,7 | 2,5 | ||
| Очистка опалубки | 2 разр. - 2 | 2,1 1-34 | 5,3 3-39 | |
| Смазка опалубки | То же | 1,2 0-76,8 | 3 1-92 | |
| а | б | № |
§ Е4-3-147. Бетонирование балок и блоков пролетных строений
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка бетонной смеси в конструкции при подаче бадьями.
Состав работы
1. Прием бетонной смеси из приборов перемещения через хобот, лоток или желоб. 2. Укладка бетонной смеси с проталкиванием шуровками и уплотнение вибраторами. 3. Разравнивание и заглаживание поверхности бетона. 4. Установка и снятие навесных вибраторов.
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
| Пролетные строения | Состав звена бетонщиков | Н. вр. | Расц. | № | |
| Плитные | 5 разр. - 1 | 0,96 | 0-76,8 | ||
| Ребристые при высоте балки, | 1,7 | 4 " - 1 | 1,4 | 1-12 | |
| м, до | 2,5 | 3 " - 1 | 2,1 | 1-68 | |
| Коробчатые и другие сложные сечения | 1-60 |
§ Е4-3-148. Передача усилия натяжения с упором на бетон
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено обжатие конструкции пучками. Поочередный отпуск натяжения пучков производят симметрично относительно вертикальной оси элемента.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование и состав работ | Состав звена | Измеритель | Н.вр. Расц. | № |
| Перерезание проволоки в пучках автогеном 1. Подноска и подготовка аппаратуры. 2. Отбивка наплывшего бетона между пучками. 3. Разогревание проволоки. 4. Перерезание проволоки | Газорезчик 5 разр. | 100 резов (проволоки) | 0,42 0-38,2 | |
| Перерезание оттяжек автогеном 1. Подноска и подготовка аппаратуры. 2. Перерезание оттяжек | То же | 1 оттяжка | 0,28 0-25,5 |
§ Е4-3-149. Снятие блоков со стенда
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено снятие со стенда блоков составных балок козловым краном.
Нормы времени и расценки на 1 блок
| Состав работы | Состав звена | Такелажники | Машинист крана | |
| 1. Строповка блока. 2. Снятие блока со стенда. 3. Перемещение блока на расстояние до 10 м. 4. Подноска и установка подкладок. 5. Установка блока на подкладки. 6. Крепление блока подкосами. 7. Расстроповка блока | Такелажники 4 разр. - 1 3 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 | 1,23 0-89,8 | 0,41 (0,41) 0-43,5 | |
| Перемещение блока на каждые следующие 10 м | То же | 0,06 0-04,4 | 0,02 (0,02) 0-02,1 | |
| а | б | № |
Глава 17. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕЛЬНЫХ БЛОКОВ
КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ
Техническая часть
1. Нормами предусмотрено изготовление железобетонных цельных блоков коробчатого сечения неразрезных пролетных строений без предварительного напряжения арматуры.
2. Цельные блоки коробчатого сечения длиной 1,5-3,5 м, шириной понизу 3,5-5 м, высотой 2-7 м, массой до 60 т изготавливают на подмостях. Подмости представляют собой пространственную ферму на лежневом основании, у которой верхний пояс повторяет очертание нижнего пояса пролетного строения.
3. Цельные блоки изготавливают с торцами трех типов: плоскими вертикальными, плоскими с одним выступом и зубчатыми с закругленными углами с шагом 16 см и высотой зуба 7 см.
4. Арматурный каркас блока собирают из отдельных каркасов: каркаса нижней плиты; двух каркасов вертикальных стенок; каркаса верхней плиты.
5. Бетонирование блоков нормировать по § Е4-3-147.
§ Е4-3-150. Сборка арматурных каркасов блока
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка в шаблоне арматурных каркасов нижней плиты, вертикальных стенок и верхней плиты блока из арматурных стенок массой 13-200 кг и стержней.
Сетки массой до 50 кг устанавливают в шаблон вручную, массой св. 50 кг - краном.
Внутренние фиксаторы, хомуты, стержни и стяжки устанавливают вручную.
Состав работы
1. Строповка, транспортировка и установка в шаблон сеток. 2. Разметка и установка арматурных стержней и фиксаторов. 3. Установка хомутов. 4. Установка стяжек. 5. Вязка пересечений проволокой. 6. Установка монтажных петель с креплением проволокой. 7. Установка бетонных подкладок.
Нормы времени и расценки на 1 т каркаса
| Наименование конструкций | Состав звена арматурщиков | Н.вр. Расц. | № |
| Нижняя плита и вертикальные стенки | 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 | 15 11-63 | |
| Верхняя плита | То же | 21 16-28 |
§ Е4-3-151. Установка закладных деталей в каркас блока
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка закладных деталей в каркас блока.
Фиксатор с приваренными анкерами устанавливают и закрепляют в арматурном каркасе верхней плиты.
Анкерный узел одиночный (для одного пучка) состоит из каналообразователя с приваренной арматурой и упорной плитой.
Анкерный узел спаренный (для двух пучков или канатов) состоит из двух каналообразователей, объединенных сварным каркасом.
Каналообразователи из металлических труб диаметром 45 мм, длиной 1,4 м. Труба одним концом приварена к упорному листу с отверстиями, равными внутреннему диаметру каналообразователя.
Крепление закладных деталей к стержням каркаса сваркой нормами не учтено.
Состав работ
При установке фиксаторов
1. Очистка фиксатора от бетона. 2. Установка фиксатора с выверкой. 3. Крепление фиксатора проволокой.
При установке анкерного узла
1. Подноска анкерного узла. 2. Установка анкерного узла с выверкой. 3. Крепление анкерного узла к каркасу проволокой.
Нормы времени и расценки на 1 закладную деталь
| Наименование работ | Состав звена арматурщиков | Н.вр. Расц. | № | |
| Установка фиксаторов | в вертикальной стенке | 5 разр. - 1 | 0,2 0-16,1 | |
| в верхней плите | 3 " - 1 | 0,61 0-49,1 | ||
| Установка анкерного узла | одиночного | 5 разр. - 1 | 0,41 0-31,6 | |
| спаренного | 3 " - 2 | 1,4 1-08 |
§ Е4-3-152. Установка арматурных каркасов в опалубку
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка в опалубку арматурных каркасов массой до 1,5 т козловым краном.
Объединение отдельных арматурных каркасов в каркас блока стержнями нормировать по § Е4-3-143.
Состав работ
При установке каркаса в опалубку
1. Строповка каркаса. 2. Перемещение каркаса краном на расстояние до 10 м. 3. Установка каркаса. 4. Временное крепление каркаса. 5. Расстроповка каркаса.
При выверке каркаса блока
1. Выверка каркаса. 2. Окончательное крепление каркаса проволокой.
Нормы времени и расценки на 1 каркас
| Наименование работ | Состав звена | Арматурщики | Машинист крана | ||
| нижней плиты | 1,12 0-86,8 | 0,28 (0,28) 0-30 | |||
| Установка каркаса в опалубку | вертикальной стенки | Арматурщики 5 разр. - 1 4 " - 1 | 0,64 1-27 | 0,41 (0,41) 0-43,5 | |
| верхней плиты | 3 " - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 | 1,32 1-02 | 0,33 (0,33) 0-35 | ||
| Выверка каркаса блока | 0,92 0-71,3 | 0,23 (0,23) 0-24,4 | |||
| Перемещение каркаса на каждые следующие 10 м | 0,12 0-09,3 | 0,03 (0,03) 0-03,2 | |||
| а | б | № |
§ Е4-3-153. Установка и извлечение каналообразователей
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка и извлечение каналообразователей гусеничным или пневмоколесным краном.
В арматурный каркас устанавливают каналообразователь - металлическую трубку диаметром от 45 до 80 мм с приваренной серьгой.
После бетонирования каналообразователи периодически прокручивают.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 каналообразователей
| Наименование и состав работ | Состав звена | Рабочие | Машинист крана | |
| Установка каналообразователей в блоках 1. Строповка каналообразователя. 2. Установка каналообразователя через отверстие торцевого щита опалубки. 3. Протаскивание каналообразователя через арматурный каркас с выводом с противоположной стороны опалубки блока. 4. Расстроповка каналообразователя | Арматурщики 5 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 40 32-20 | (20) 21-20 | |
| Прокручивание каналообразователей | Арматурщик 3 разр. | 7,2 5-04 | - | |
| Извлечение каналообразователей 1. Строповка каналообразователя. 2. Извлечение каналообразователя. 3. Расстроповка каналообразователя | Арматурщики 4 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 13,6 10-13 | 6,8 (6,8) 7-21 | |
| Очистка и смазка каналообразователей | Бетонщик 2 разр. | 10 6-40 | - | |
| а | б | № |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 отверстий
| Наименование и состав работ | Состав звена | Н.вр. Расц. | № |
| Установка деревянных пробок в отверстия каналов | Плотник 3 разр. | 17 11-90 | |
| Удаление деревянных пробок из каналов | Плотник 2 разр. | 14 8-96 | |
| Очистка отверстий для каналообразователей | То же | 0,5 0-32 |
§ Е4-3-154. Сборка и разборка опалубки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка инвентарной опалубки блока коробчатого сечения козловым краном.
Опалубку собирают на подмостях, настил которых служит опалубкой нижней плиты блока.
Опалубка блока состоит из наружной металлической опалубки и деревянной опалубки - внутренней, верхней плиты с бортиками и торцевой.
Наружную металлическую опалубку устанавливают из двух щитов. Щиты понизу крепят шарнирами к проушинам подмостей, а в верхней части - тяжами с фаркопфами.
Внутренняя опалубка представляет собой деревянный короб, вертикальные стенки которого служат внутренней опалубкой вертикальных стенок блока, а верх короба является опалубкой верхней плиты.
Внутреннюю опалубку крепят стяжками и распорками.
Торцевую опалубку нижней и верхней плит, вертикальных стенок, а также бортиков собирают из щитов и крепят болтами и распорками.
Собранную опалубку очищают сжатым воздухом.
СБОРКА ОПАЛУБКИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 10 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
| Наименование и состав работ | Состав звена | Рабочие | Машинист крана | |
| Установка наружной опалубки 1. Строповка и подъем щитов. 2. Установка и крепление щитов. 3. Выверка опалубки. 4. Расстроповка опалубки | Слесари строительные 4 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 2,8 2-09 | 1,4 (1,4) 1-48 | |
| Установка внутренней опалубки 1. Строповка и подъем короба. 2. Установка и выверка короба. 3. Крепление опалубки. 4. Расстроповка короба | Плотники 5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 8,8 7-02 | 2,2 (2,2) 2-33 | |
| Установка торцевой опалубки нижней плиты и вертикальных стенок 1. Установка и выверка щитов. 2. Крепление щитов | Плотники 4 разр. - 1 3 " - 1 | 8,3 6-18 | - | |
| Установка опалубки верхней плиты 1. Установка щитов плиты с бортиками. 2. Установка торцевых щитов. 3. Выверка опалубки. 4. Крепление опалубки | Плотники 5 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 | 14,5 11-56 | - | |
| Очистка и смазка щитов 1. Очистка щитов от бетона. 2. Смазка щитов | Плотник 2 разр. | 0,57 0-36,5 | - | |
| а | б | № |
Таблица 2
Норма времени и расценка на 10 м нащельников
| Наименование и состав работы | Состав звена | Н.вр. Расц. |
| Установка нащельников | 0,65 | |
| 1. Установка нащельников из готовых досок. 2. Крепление нащельников гвоздями. | Плотник 3 разр. | 0-45,5 |
РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 10 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
| Наименование и состав работ | Состав звена | Рабочие | Машинист крана | |
| Наружная опалубка 1. Строповка щитов. 2. Снятие креплений. 3. Отделение щитов от блока. 4. Подъем и укладка щитов в штабель. 5. Расстроповка щитов | Слесари строительные 4 разр. - 1 3 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 1,88 1-40 | 0,94 (0,94) 0-99,6 | |
| Внутренняя опалубка 1. Строповка короба. 2. Снятие креплений. 3. Отделение короба от блока. 4. Подъем и укладка на месте складирования. 5. Расстроповка короба | Плотники 4 разр. - 1 3 " - 2 2 " - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 | 4,8 3-40 | 1,2 (1,2) 1-27 | |
| Опалубка верхней плиты, торцевая опалубка нижней плиты и вертикальных стенок 1. Снятие креплений. 2. Отделение щитов от блока. 3. Складирование щитов | Плотники 4 разр. - 1 3 " - 2 2 " - 1 | 3,5 2-48 | - | |
| а | б | № |
§ Е4-3-155. Разъединение блоков
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено разъединение изготовленных блоков при помощи гидравлических домкратов.
Для разъединения блоков домкраты упирают в специальную балку, закрепленную к уголковым упорам нижней плиты.
Норма времени и расценка на 1 блок
| Состав работы | Состав звена монтажников конструкций | Н.вр. Расц. |
| 1. Снятие болтов в фиксаторах. 2. Перестановка упоров для домкратов. 3. Перестановка распорных балок и пакетов. 4. Проверка работы домкратов. 5. Установка, подключение и перестановка домкратов. 6. Отделение блока от соседнего блока. 7. Отключение домкратов. | 6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 | 2,9 2-42 |
§ Е4-3-156. Снятие блоков со стенда
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено снятие со стенда блоков массой до 60 т козловым краном.
Состав работы
1. Строповка траверсы. 2. Перемещение крана. 3. Строповка блока. 4. Снятие блока со стенда и перемещение к месту складирования. 5. Установка блока на подкладки. 6. Расстроповка блока. 7. Расстроповка траверсы.
Нормы времени и расценки на 1 блок
| Наименование работ | Состав звена | Такелажники | Машинист крана | |
| Снятие блока со стенда и перемещение на расстояние до 10 м | Такелажники 5 разр. - 1 4 " - 1 | 2,6 2-21 | 1,3 (1,3) 1-38 | |
| Перемещение блока на каждые следующие 10 м | Машинист крана 6 разр. - 1 | 0,06 0-05,1 | 0,03 (0,03) 0-03,2 | |
| а | б | № |
Глава 18. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ И ТРОТУАРНЫХ БЛОКОВ
Техническая часть
1. Нормами предусмотрено изготовление железобетонных плит проезжей части балочного неразрезного сталежелезобетонного пролетного строения с ездой поверху и тротуарных блоков пролетных строений.
2. Нормами предусмотрены плиты проезжей части составные и цельные. Составная плита состоит из консольных плит, плиты балластного корыта (при размещении на проезжей части трамвайного пути) и прямых плит.
Цельная плита в поперечном сечении состоит из трех частей: средней - длиной 5,56 м и двух консольных - длиной 5,43 м и 3,23 м. Промежутки между частями 44 см.
3. Нормами предусмотрено изготовление тротуарных блоков массой 1,3 и 2,25 т.
ПЛИТЫ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ
§ Е4-3-157. Сборка и разборка опалубки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка опалубки плит проезжей части.
Деревянную опалубку сборных плит собирают на постоянном днище из досок толщиной 40 мм. Устройство гребенок с пропиливанием прорезей для пропуска выпусков арматуры в торцах производят на месте.
Плиты изготавливают встык друг к другу по несколько штук одного типа. Крайнюю боковую и торцевую опалубку крепят стойками и подкосами.
Металлическую опалубку собирают из инвентарных щитов, соединяемых шарнирно с жестким поддоном. Щиты закрепляют деревянными клиньями к вертикальным уголкам поддона. Поддон имеет 4 строповочные петли для перемещения арматурного каркаса с опалубкой в пропарочную камеру.
В цельной плите внутреннюю опалубку промежутков между консолями и средней частью плиты собирают из досок в процессе установки арматуры и раскрепляют деревянными рамками из брусков. Прорези в опалубке для пропуска арматурных стержней пропиливают по месту. Очистку и смазку опалубки нормировать по § Е4-3-154 т. 1 п. 5.
Состав работ
При сборке деревянной опалубки днища
1. Подноска досок. 2. Подкрепление днища. 3. Замена досок днища. 4. Заделка щелей днища.
При сборке деревянной боковой опалубки
1. Подноска досок. 2. Установка и выверка опалубки. 3. Установка опалубки торцов. 4. Разметка и пропиливание прорезей в гребенках. 5. Установка реек для образования паза.
При сборке металлической боковой опалубки
1. Установка щитов. 2. Крепление щитов клиньями. 3. Выверка опалубки.
При сборке деревянной опалубки торцов и внутренней