Назначение и техническая характеристика
1.1 Назначение садового измельчителя
Садовый измельчитель допускается использовать согласно назначению, а именно - измельчение древесных кусковых отходов естественной влажности до 55% , либо другого сырья, сходного по составу и свойствам.
Эксплуатационное назначение:
Допускается использование сырья с размерами до 50×60×1000 мм и максимальным сечением 40 см2. Конструкция машины позволяет получать щепу от 20 до 50 мм в зависимости от исходного материала.
Использование рубительной машины для других целей будет рассматриваться как использование не по назначению. Производитель рубительной машины не несет ответственность за возникшие по этому поводу потери, риски. Ответственность тем самым возлагается на потребителя.
Основные технические характеристики рубительной машины приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование показателя | МР300 бензин | МР300 (2,2 кВт) | МР300 (1,5 кВт) | |
| 1. Размер приемного окна, мм | 70*70 | |||
| 2. Размер получаемой щепы, мм | 20-50 | |||
| 3. Установленная мощность | 4 л.с. | 2,2 (380) | 1,5 (220) | |
| 4. Частота вращения вала машины, об/мин | ||||
| 5. Источник электрической энергии | ДВС (бензин) | Сеть переменного 3-х фазного тока напряжением 380В, частотой 50 Гц. | Сеть переменного 1-го фазного тока напряжением 220В | |
| 6. Количество ножей | ||||
| 7. Габаритные размеры, мм, не более -длина -ширина -высота | ||||
| 11. Масса, кг, не более |
Показатели назначенного срока службы приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование показателя | Величина показателя |
| 1. Срок службы до капитального ремонта, лет, не менее | |
| 2. Срок службы, лет, не менее | |
| 3. Средняя наработка на отказ, (То.), ч, не менее | |
| 4. Среднее время восстановления (Тв.о.), ч | |
| 5. Коэффициент технического использования (Кт.и.), | 0,85 |
| 6. Критерии отказов. Отказ одного из узлов: Отказ подшипниковых узлов Механические повреждения ротора, ножей |
Рубительная машина изготавливается в климатическом исполнении "У" категории 3 по ГОСТ-15150 для работы в интервале температур от -10 до +45 С. Допускается установка РБ вне помещения под навесом, обеспечивающим от попадания прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Эксплуатация при отрицательных температурах возможна только после предварительного прогрева электродвигателя и соблюдении требований охраны труда.
Комплектность
В комплект поставки входят наименования, приведенные в таблице 3.
Таблица 3
| № | Наименование составных частей | Кол-во шт | Кол-во упаков мест |
| Садовый измельчитель (рубительная машина) МР и рабочими органами (дисковый ротор с ножами), собранная в соответствии с конструкторской документацией | |||
| 1.1 | Руководство по эксплуатации МР | ||
| ИТОГО: | 2 ед. |
Устройство и принцип работы
3.1 Общий вид машины приведен на рисунке 1 Приложения 1
1. Рама, предназначенная для установки двигателя и других частей машины.
2. Измельчающая камера.
3. Загрузной патрубок
3.2 Принцип действия рубительной машины:
Необходимое сырье, предназначенное для измельчения, подается в загрузной патрубок камеры измельчения. Исходное сырье, попадая в камеру, измельчается вращающимися с дисковым ротором ножами. Измельченное сырье попадает в камеру дробления и выбрасывает под действием воздушного потока ротора через выпускной патрубок.
Монтаж рубительной машины
4.1 Перед началом монтажа необходимо проверить комплектность оборудования, наличие крепежа, подготовить необходимый инструмент, материалы и грузоподъемные средства.
Ø Проверить целостность сварных швов.
Ø Проверить отсутствие в измельчительной камере посторонних предметов.
Ø Проверить наличие смазки в подшипниковых узлах.
Ø Проверить крепление ножей и других болтовых соединений.
Ø Проверить натяжение приводных ремней.
В случае обнаружения несоответствия – устранить. В случае невозможности устранения – обратиться в сервисный центр.
Ø По окончании монтажа необходимо проверить от руки легкость вращения вала двигателя рубительной машины.
Эксплуатация
Подготовка рубительной машины к работе
Перед пробным пуском в режим “работа” необходимо проверить:
- надежность соединения технологических узлов (агрегатов);
- состояние резьбовых соединений;
- надежность крепления ножей;
- отсутствие инородных тел и материала в рабочих органах рубительной машины.
Во время пробного пуска проверить правильность направления вращения ротора.
Запрещается начинать подачу материала в машину до ее запуска.
При эксплуатации машины, рабочий должен обязательно использовать защитную каску и маску.
 |
Работать на машине в перчатках категорически запрещено!
Работа
5.2.1 После подготовки рубительной машины можно приступать к началу работы.
5.2.2 Нажать кнопку «ПУСК» на выключателе, подождать 10-15 секунд для набора двигателем оборотов;
5.2.3 Осуществить подачу сырья
5.2.4 При интенсивной работе рекомендуется каждые 10-15 минут делать технологический перерыв, не выключая машину, на 2-3 минуты для выхода продукта.
5.2.5 Перед началом работы и через каждые 3-4 часа необходимо производить остановку машины и проверять надежность крепления ножей и технологические зазоры.
5.2.6 При появлении посторонних шумов, необходимо немедленно остановить работу машины и при необходимости произвести ремонт.
5.2.7 Перед выключением машины необходимо поработать 2-3 минуты в холостом режиме для освобождения измельчающей камеры
В Н И М А Н И Е
Не допускается производить ремонт ротора (сварка, наплавка и т.п.), так как при изготовлении производится динамическая балансировка данных деталей. При износе ротора надлежит установить новый, изготовленный заводом-изготовителем.
Техническое обслуживание
6.1 Для обеспечения надежной, бесперебойной работы машины необходимо проводить периодические технические обслуживания, включающие:
- ежедневное техническое обслуживание – по окончании рабочего дня;
- техническое обслуживание № 1 раз в месяц;
- техническое обслуживание № 2 раз в три месяца.
6.2 Периодичность и объем работ, проводимых при техническом обслуживание, приведены в таблице 4.
Таблица 4
| № п/п | Содержание работ | Технические требования | Инструмент, приспособления, материалы и методика выполнения работ |
| Ежедневное техническое обслуживание (проводится по окончании рабочего дня) | |||
| Осмотр оборудования: - проверить наружные крепежные элементы; | Ослабшие крепежные соединения подтянуть | Визуально. Слесарный инструмент. | |
| Проверка крепления ножей | Ослабшие болты подтянуть | ||
| Очистка оборудования от пыли, грязи | - | Щетка-сметка | |
| Техническое обслуживание № 1 (проводится раз в месяц) | |||
| Выполнить работы по ежедневному техническому обслуживанию | - | - | |
| Проверить состояние осей. | При необходимости восстановить или заменить. | Визуально. | |
| Проверить состояние уплотнения и электрических соединений. | - | Визуально. | |
| Техническое обслуживание № 2 (проводится раз в три месяца) | |||
| Выполнить работы по техническому обслуживанию № 1 | |||
| Проверить состояние лакокрасочных покрытий и, при необходимости, восстановить их | Визуально | Лакокрасочные материалы, кисть или краскораспылитель | |
| Проверить состояние подшипниковых узлов и, в случае необходимости, произвести их смазку | Визуально |
Потребитель обязан вести и предоставить журнал ежесменного технического обслуживания оборудования, а так же документ, удостоверяющий допуск персонала к обслуживанию, по первому требованию Поставщика.
Пример журнала ТО:
Начат__________________ 201__ г.
Окончен__________________ 201__ г.
| № п.п. | № смены | Дата проведения обслуживания | Подпись с расшифровкой, ответственного лица, производившего работы по обслуживанию | Пометки о замене расходных материалов и установке запчастей | |
| Ежедн. ТО | ТО №1 | ||||