Источник 6002. Взрывные работы

Количество пыли, выбрасываемой в атмосферу при взрывах
Обозначение	Описание значений	Ед.изм.	2013 год	2014 год	2015 год	2016 год	2017 год
	безразмерный коэффициент, учитывающий гравитационное оседание твердых частиц в пределах разреза;		0,16	0,16	0,16	0,16	0,16
qn	удельное пылевыделение на 1м3 взорванной горной породы, (таблица 3.5.2);	кг/м3	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08
Vгм	объем взорванной горной породы	м3/год
V'гм	объем взорванной горной породы за один взрыв	м3/взр
h	эффективность применяемых при взрыве средств пылеподавления, доли единицы (таблица 3.5.3).
	Мсек = (0.16*qn*V'гм*(1-h)*1000)/1200	г/с	128,363	128,363	128,363	128,363	128,363
	Мгод = (0.16*qn*Vгм*(1-h))/1000)	т/год	1,62	10,76	10,76	10,76	10,76

Выброс газов при взрыве

Обозн	Описание значений	Ед.изм.	2013 год	2014 год	2015 год	2016 год	2017 год
	безразмерный коэффициент, учитывающий гравитационное оседание твердых частиц в пределах разреза;		0,16	0,16	0,16	0,16	0,16
q	удельное выделение загрязняющего вещества при взрыве 1 тонны взрывчатого вещества, (таблица 3.5.1);
окислы азота (NOx)	т/т	0,007	0,007	0,007	0,007	0,007
оксид углерода	т/т	0,008	0,008	0,008	0,008	0,008
А	количество взорванного взрывчатого вещества	т/год	84,00	555,00	555,00	555,00	555,00
A'	количество взорванного взрывчатого вещества за один массовый взрыв	т/взры
h	эффективность применяемых при взрыве средств газоподавления, доли единицы.
q'	удельное выделение загрязняющего вещества при взрыве 1 тонны взрывчатого вещества, (таблица 3.5.1);
окислы азота (NOx)	т/т	0,0038	0,0038	0,0038	0,0038	0,0038
оксид углерода	т/т	0,004	0,004	0,004	0,004	0,004
	Мсек = (q*А' *(1-h)*1000000)/1200
	окислы азота (NOx)	г/с	11,7	11,7	11,7	11,7	11,7
	диоксид азота (NO2 = Nox*0.8)	г/с	9,3	9,3	9,3	9,3	9,3
	оксид азота (NO = Nox*0.13)	г/с	1,5167	1,5167	1,5167	1,5167	1,5167
	окислы углерода	г/с	13,3	13,3	13,3	13,3	13,3
	Мгод = М1год+М2год=q*А*(1-h)+q' *A
	окислы азота (NOx)	т/год	0,9072	5,9940	5,9940	5,9940	5,9940
	диоксид азота (NO2 = Nox*0.8)	т/год	0,7258	4,7952	4,7952	4,7952	4,7952
	оксид азота (NO = Nox*0.13)	т/год	0,1179	0,7792	0,7792	0,7792	0,7792
	окислы углерода	т/год	1,008	6,66	6,66	6,66	6,66
		т/год	1,6212	10,7583	10,7583	10,7583	10,7583

Итого по источнику

Код ЗВ	Наименование ЗВ	Ед.изм.	2013 год	2014 год	2015 год	2016 год	2017 год
	Диоксид азота	г/с	9,3333	9,3333	9,3333	9,3333	9,3333
т/год	0,7258	4,7952	4,7952	4,7952	4,7952
	Оксид азота	г/с	1,5167	1,5167	1,5167	1,5167	1,5167
т/год	0,1179	0,7792	0,7792	0,7792	0,7792
	Оксид углерода	г/с	13,3333	13,3333	13,3333	13,3333	13,3333
т/год	1,0080	6,6600	6,6600	6,6600	6,6600
	Пыль неорг.(SiO2 менее 20%)	г/с	128,3627	128,3627	128,3627	128,3627	128,3627
т/год	1,6212	10,7583	10,7583	10,7583	10,7583

Выбросы при погрузочно-разгрузочных работах, пересыпках пылящих материалов определены по [2]

Интенсивными неорганизованными источниками пылеобразования являются: работа экскаваторов, бульдозеров, пересыпки материалов, погрузка материалов в открытые вагоны, полувагоны, загрузка материалов грейфером в бункер, разгрузка самосвалов в бункер, ссыпка материалов открытой струей в склад и др.

Максимальный разовый объем пылевыделений от всех этих источников рассчитывается по формуле:

, г/с, (3.1.1)

а валовой выброс по формуле:

, т/год, (3.1.2)

где k₁ – весовая доля пылевой фракции в материале (таблица 3.1.1). Определяется путем отмывки и просева средней пробы с выделением фракции пыли размером 0-200 мкм;

k₂ – доля пыли с размерами частиц 0-50 мкм (от всей массы пыли), переходящая в аэрозоль (таблица 3.1.1);

k₃ – коэффициент, учитывающий местные метеоусловия (таблица 3.1.2), с учетом пункта 2.6 настоящего документа;

k₄ – коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования (таблица 3.1.3);

k₅ – коэффициент, учитывающий влажность материала (таблица 3.1.4). Под влажностью понимается влажность его пылевой и мелкозернистой фракции (d £ 1 мм);

k₇ – коэффициент, учитывающий крупность материала (таблица 3.1.5);

k₈ – поправочный коэффициент для различных материалов в зависимости от типа грейфера (таблица 3.1.6). При использовании иных типов перегрузочных устройств k₈=1;

k₉ – поправочный коэффициент при мощном залповом сбросе материала при разгрузке автосамосвала. Принимается k₉=0,2 при единовременном сбросе материала весом до 10 т, и k₉=0,1 – свыше 10 т. В остальных случаях k₉=1;

В' - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки (таблица 3.1.7);

Gчас – производительность узла пересыпки или количество перерабатываемого материала, т/ч;

Gгод – суммарное количество перерабатываемого материала в течение года, т/год;

h - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы (таблица 3.1.8).

Если разгрузка (пересыпка) материала составляет менее 20 мин, выброс пыли приводится к 20-ти минутному интервалу осреднения согласно пункту 2.1 настоящего документа.

Источник 6003 Погрузка горной массы

Мсек = qэj * Vjmax * k3 * k5 * (1- h) / 3600, г/с
Мгод = qэj * Vj * k3 * k5 * (1- h) *10-6, т/год
Расчет выбросов пыли при погрузке:	Ед.изм.
m – количество погрузчиков, работающих одновременно в течение часа;
qэj – удельное выделение пыли с 1 м3 отгружаемого материала (таблица 3.1.9)	г/м3	10,9	10,9	10,9	10,9	10,9
Vjmax – максимальный объем перегружаемого материала в час	м3/час
Vj – объем перегружаемого материала за год		м3/год
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия (таблица 3.1.2)		1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала (таблица 3.1.4)		0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
h - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы. (таблица 3.1.8)		0,8	0,8	0,8	0,8	0,8
Выбросы пыли	г/с	0,0024	0,0161	0,0161	0,0161	0,0161
т/год	0,0764	0,5072	0,5072	0,5072	0,5072

Источник 6004 Транспортировка горной массы автотранспортом

M_год=0,0864*M_сек*Т_дней , т/год

Пыление при перемещении автотранспорта по территории рудника
С1 - коэффициент, учитывающий среднюю грузоподъемность автотранспорта	(таблица 3.3.1)	1,6	1,6	1,6	1,6	1,6
С2 - коэффициент, учитыв-й среднюю скорость передвижения трансп.	(таблица 3.3.2)	2,75	2,75	2,75	2,75	2,75
С3 - коэффициент, учитывающий состояние дорог (грунтовая)	(таблица 3.3.3)	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
С4 – коэффициент, учитывающий профиль поверхности материала на платформе	м2	1,3	1,3	1,3	1,3	1,3
С5 - коэффициент, учитывающий скорость обдува материала(таблица 3.3.4)		1,8	1,8	1,8	1,8	1,8
С7 - коэффициент, учитывающий долю пыли, уносимой в атмосферу			0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
k5 – коэффициент, учитывающий влажность поверхностного слоя материала	(таблица 3.1.4)	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
N - число ходок (туда и обратно) всего транспорта в час
L - средняя протяженность одной ходки, км	км	0,33	0,66	0,99	1,32	0,18
q1 - пылевыделение в атмосферу на 1 км пробега	г/км
q' - унос пыли с 1 м2 фактической поверхности, г/м2·с	(таблица 3.1.1)	0,00003	0,00003	0,00003	0,00003	0,00003
S – площадь открытой поверхности транспортируемого материала, м2. Ориентировочные данные самосвала	(таблица 3.3.5)
n – число машин, работающих на транспортировке;
Т дней - продолжительность работ в период без дождя и снежного покрова.	дней/год
Выбросы пылинеорг.(SiO2 менее 20%)	г/сек	0,006	0,069	0,102	0,135	0,020
т/год	0,112	1,314	1,934	2,564	0,383

Источник 6005 – Снятие ППС с площади карьера

М секР = (К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * G * 106/3600)*(1-ƞ), г/с
М год = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * Gгод * (1-ƞ), т/год
Наименование материала:
К1 - весовая доля пылевой фракции в материале	(таблица 3.1.1)	0,03
К2 - доля пылевой фракции, переходящая в аэрозоль	(таблица 3.1.1)	0,01
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2
(таблица 3.1.2)	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,4
К8 - коэффициент, учитывающий тип грейфера	(таблица 3.1.6)
К9 - коэффициент, учитывающий залповую разгрузку		0,2
B1 - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки	(таблица 3.1.7)
ƞ - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы. (таблица 3.1.8)
G - количество перерабатываемого материала	т/час	5,59
т/год	36800,00
Выбросы пыли	г/с	0,004
т/год	0,1060

Источник загрязнения № 6006

"Сборник методик по расчету выбросов вредных в атмосферу различными производствами". Алматы, КазЭКОЭКСП, 1996 г. п.9.3. Расчет выбросов вредных веществ неорганизованными источниками

Количество твердых частиц, сдуваемых с поверхности породных отвалов, определяется по формуле:

П_о^с = 86,4 К_о К₁ К₂ S₀ W₀ γ (365-Т_с) (1-η), т/год

где К_о - коэффициент, учитывающий влажность материала (таблица 9.1),

K₀ = 0,1;

К₁ – коэффициент, учитывающий среднегодовую скорость ветра (таблица 9.2), K1 = 1,2;

К₂ – коэффициент, учитывающий эффективность сдувания с отвалов (с.202),

K₂ 0,2;

S₀ - площадь пылящей поверхности отвала, м². S₀ = 255000;

W₀ - удельная сдуваемость твердых частиц с пылящей поверхности отвала (принимается равной 0,1 10^-6 кг/кв.м);

γ - коэффициент измельчения материала (принимается равным 0,1);

Т_с – годовое количество дней с устойчивым снежным покровом, Т_с = 90.

П_о^с' = К_о К₁ К₂ S₀ W₀ γ (1-η) 10³, г/с.

Расчет выбросов пыли при транспортных работах определен по [2]

Движение авто- или железнодорожного транспорта в пределах промплощадки обуславливает выделение пыли. Пыль выделяется в результате взаимодействия колес с полотном дороги (только для автомобильного транспорта) и сдува ее с поверхности материала находящегося в кузове (вагоне).

Максимальный разовый выброс рассчитывается по формуле:

, г/с, (3.3.1)

а валовый выброс рассчитывается по формуле:

, т/год, (3.3.2)

где С₁ – коэффициент, учитывающий среднюю грузоподъемность единицы автотранспорта (таблица 3.3.1). Средняя грузоподъемность определяется как частное от деления суммарной грузоподъемности всех действующих машин на их число (n) при условии, что максимальная грузоподъемность отличается не более, чем в 2 раза;

С₂ – коэффициент, учитывающий среднюю скорость передвижения транспорта (таблица 3.3.2). Средняя скорость транспортирования определяется по формуле: , км/час;

N – число ходок (туда + обратно) всего транспорта в час;

L – средняя продолжительность одной ходки в пределах промплощадки, км;

n – число автомашин, работающих в карьере;

С₃ – коэффициент, учитывающий состояние дорог (таблица 3.3.3);

С₄ – коэффициент, учитывающий профиль поверхности материала на платформе и определяемый как соотношение ,

где S_факт. – фактическая поверхность материала на платформе, м²;

S – площадь открытой поверхности транспортируемого материала, м².

Значение С₄ колеблется в пределах 1,3-1,6 в зависимости от крупности материала и степени заполнения платформы;

С₅ – коэффициент, учитывающий скорость обдува (V_об) материала (таблица 3.3.4), которая определяется как геометрическая сумма скорости ветра и обратного вектора средней скорости движения транспорта по формуле: , м/с,

где v₁ – наиболее характерная для данного района скорость ветра, м/с;

v₂ – средняя скорость движения транспортного средства, км/ч;

k₅ – коэффициент, учитывающий влажность поверхностного слоя материала (таблица 3.1.4);

С₇ – коэффициент, учитывающий долю пыли, уносимой в атмосферу и равный 0,01;

q₁ – пылевыделение в атмосферу на 1 км пробега при C₁, C₂, C₃=1, принимается равным 1450 г/км;

– пылевыделение с единицы фактической поверхности материала на платформе, г/м²хс (таблица 3.1.1);

Тсп, Тд – см. обозначения для формулы 3.2.5.

Источник 6006 – Склад ППС

Расчет выбросов пыли при выгрузке из самосвала

М _сек^Р = К₁ * К₂ * К₃ * К₄ * К₅ * К₇ * К₈ * К₉ *B' * G * 10⁶/3600, г/с

М _год = К₁ * К₂ * К₃ * К₄ * К₅ * К₇ * К₈ * К₉ *B' * Gгод * (1-ƞ), т/год

Наименование материала:		2013 год
К1 - весовая доля пылевой фракции в материале	(таблица 3.1.1)	0,03
К2 - доля пылевой фракции, переходящая в аэрозоль	(таблица 3.1.1)	0,01
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2
(таблица 3.1.2)	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,4
К8 - коэффициент, учитывающий тип грейфера	(таблица 3.1.6)
К9 - коэффициент, учитывающий залповую разгрузку		0,2
B1 - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки	(таблица 3.1.7)
ƞ - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы. (таблица 3.1.8)
G - количество перерабатываемого материала	т/час	18,01
т/год
Выбросы пыли	г/с	0,014
т/год	0,341
Перемещение материалов бульдозером:
М секР = (К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * G * 106/3600)*(1-ƞ), г/с
М год = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * Gгод * (1-ƞ), т/год
Наименование материала:
К1 - весовая доля пылевой фракции в материале	(таблица 3.1.1)	0,03
К2 - доля пылевой фракции, переходящая в аэрозоль	(таблица 3.1.1)	0,01
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2
(таблица 3.1.2)	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,4
К8 - коэффициент, учитывающий тип грейфера	(таблица 3.1.6)
К9 - коэффициент, учитывающий залповую разгрузку		0,2
B1 - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки	(таблица 3.1.7)
Продолжение таблицы
ƞ - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы. (таблица 3.1.8)
G - количество перерабатываемого материала	т/час	18,01
т/год
Выбросы пыли	г/с	0,014
т/год	0,3412

Сдув пыли при статическом хранении материала: [1]
М сексд = k0 * k1 * k2 * S0*(1-ƞ)*10-5 , г/с
М годсд = 86,4 * k0 * k1 * k2 *S0*w0*j* Тдней*(1-ƞ), т/год
Наименование материала:		2013 год
К0 – коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 9.1).	0,1
К1 – коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 9.2);	1,2
К2 – коэффициент, учитывающий эффективность сдувания твердых частиц для действующих отвалов		0,02
S0 - поверхность пыления в плане	м2
W0 - унос пыли с 1 м2 фактической поверхности, кг/м2		0,00003
j - коэффициент, учитывающий крупность материала		0,1
Т дней - продолжительность стат. хранения материала в период без дождя и снежного покрова.	дней/год
ƞ - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы. (таблица 3.1.8)
Выбросы пыли	г/с	0,002
т/год	9,3222

Пыление при перемещении самосвалов и бульдозера по складу
Mсек=С1*С2*С3*k5*C7*N*L*q1/3600 + C4*C5*k5*q'*S*n, г/сек
М год = 0.0864 *М сек * Т дней, т/год
С1 - коэффициент, учитывающий среднюю грузоподъемность автотранспорта	(таблица 3.3.1)	1,6
С2 - коэффициент, учитыв-й среднюю скорость передвижения трансп.	(таблица 3.3.2)	2,75
С3 - коэффициент, учитывающий состояние дорог (грунтовая)	(таблица 3.3.3)	0,5
С4 – коэффициент, учитывающий профиль поверхности материала на платформе и определяемый как соотношение Sфакт/S	м2	1,3
С5 - коэффициент, учитывающий скорость обдува материала	(таблица 3.3.4)	1,8
С7 - коэффициент, учитывающий долю пыли, уносимой в атмосферу		0,01
Продолжение таблицы
k5 – коэффициент, учитывающий влажность поверхностного слоя материала	(таблица 3.1.4)	0,2
N - число ходок (туда и обратно) всего транспорта в час
L - средняя протяженность одной ходки в пределах склада км	км	0,05
q1 - пылевыделение в атмосферу на 1 км пробега	г/км
q' - унос пыли с 1 м2 фактической поверхности, г/м2·с	(таблица 3.1.1)	0,00003
S – площадь открытой поверхности транспортируемого материала, м2.
n – число машин, работающих на складе
Т дней - продолжительность работ в период без дождя и снежного покрова.	дней/год
Выбросы пыли	г/сек	0,000
т/год	0,006

ИТОГО ПО ИСТОЧНИКУ 6006

Наименование ЗВ	Ед.изм.
Пыль неорг.(SiO2 менее 20%)	г/с	0,03
т/год	10,01

Источник 6007 Отвал вскрышных пород

Расчет выбросов пыли при выгрузке из самосвала
М год = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * Gгод * (1-ƞ), т/год
М секР = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * G * 106/3600, г/с
Наименование материала:
К1 - весовая доля пылевой фракции в материале	(таблица 3.1.1)	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
К2 - доля пылевой фракции, переходящая в аэрозоль	(таблица 3.1.1)	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
К8 - коэффициент, учитывающий тип грейфера	(таблица 3.1.6)
К9 - коэффициент, учитывающий залповую разгрузку		0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
B1 - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки	(таблица 3.1.7)
ƞ - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы.	(таблица 3.1.8)
G - количество перерабатываемого материала	т/час
т/год
Выбросы пыли	г/с	0,04358	0,28919	0,28919	0,28919	0,28919
т/год	1,032	6,848	6,848	6,848	6,848
Перемещение материалов бульдозером:
Наименование материала:
К1 - весовая доля пылевой фракции в материале	(таблица 3.1.1)	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
К2 - доля пылевой фракции, переходящая в аэрозоль	(таблица 3.1.1)	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
К8 - коэффициент, учитывающий тип грейфера	(таблица 3.1.6)
К9 - коэффициент, учитывающий залповую разгрузку		0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
B1 - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки	(таблица 3.1.7)
ƞ - эффективность средств пылеподавления, в долях единицы.	(таблица 3.1.8)
G - количество перерабатываемого материала	т/час
т/год
Выбросы пыли	г/с	0,044	0,289	0,289	0,289	0,289
т/год	1,0320	6,8484	6,8484	6,8484	6,8484

Продолжение таблицы

Сдув пыли при статическом хранении материала:
М сексд = k3 * k4 * k5 * k6 * k7 * q' * S, г/с
М годсд = 0.0864 * k3 * k4 * k5 * k6 * k7 * q' * S * Тдней, т/год
Наименование материала:
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
К6 - коэфф-т, учитывающий профиль поверхности складируемого материала, значение колеблется в пределах 1.3 -1.6;		1,3	1,3	1,3	1,3	1,3
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
q' - унос пыли с 1 м2 фактической поверхности, г/м2·с	(таблица 3.1.1)	0,00003	0,00003	0,00003	0,00003	0,00003
F - поверхность пыления в плане	м2	8114,3	8114,3	76710,6	76710,6
Т дней - продолжительность стат. хранения материала в период без дождя и снежного покрова.	дней/год
Выбросы пыли	г/с	0,015190046	0,015190046	0,14360224	0,1436022	0,4183826
т/год	0,2887	0,2887	2,7296	2,7296	7,9526
Пыление при перемещении самосвалов и бульдозера по отвалу
М год = 0.0864 *М сек * Т дней, т/год
С1 - коэффициент, учитывающий среднюю грузоподемность автотранспорта	(таблица 3.3.1)	1,6	1,6	1,6	1,6	1,6
С2 - коэффициент, учитыв-й среднюю скорость передвижения трансп.	(таблица 3.3.2)	2,75	2,75	2,75	2,75	2,75
С3 - коэффициент, учитывающий состояние дорог (грунтовая)	(таблица 3.3.3)	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
С4 – коэффициент, учитывающий профиль поверхности материала на платформе и определяемый как соотношение Sфакт/S	м2	1,3	1,3	1,3	1,3	1,3
С5 - коэффициент, учитывающий скорость обдува материала	(таблица 3.3.4)	1,8	1,8	1,8	1,8	1,8
С7 - коэффициент, учитывающий долю пыли, уносимой в атмосферу		0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
k5 – коэффициент, учитывающий влажность поверхностного слоя материала	(таблица 3.1.4)	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
N - число ходок (туда и обратно) всего транспорта в час
L - средняя протяженность одной ходки в пределах отвала, км	км	0,6000	0,6000	0,6000	0,6000	0,6000
q1 - пылевыделение в атмосферу на 1 км пробега	г/км
q' - унос пыли с 1 м2 фактической поверхности, г/м2·с		0,00003	0,00003	0,00003	0,00003	0,00003
S – площадь открытой поверхности транспортируемого материала, м2.
n – число автомашин, работающих на отвале
Т дней - продолжительность работ в период без дождя и снежного покрова.	дней/год
Выбросы пыли	г/сек	0,008	0,050	0,050	0,050	0,049
т/год	0,146	0,946	0,950	0,955	0,928

Продолжение таблицы

ОБЩИЙ ВЫБРОС ПЫЛИ
Наименование ЗВ	г/сек	0,11	0,64	0,77	0,77	1,05
Пыль неорг.(SiO2 менее 20%)	т/год	2,50	14,93	17,38	17,38	22,58

Источник 6008 Склад руды

Расчет выбросов пыли при выгрузке из самосвала
М год = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * Gгод * (1-ƞ), т/год
М секР = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 * К7 * К8 * К9 *B' * G * 106/3600, г/с
Наименование материала:
К1 - весовая доля пылевой фракции в материале	(таблица 3.1.1)	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
К2 - доля пылевой фракции, переходящая в аэрозоль	(таблица 3.1.1)	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
К3 - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия	(таблица 3.1.2)	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
К4 - коэф-т, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внеш. воздействий, условия пылеобразования	(таблица 3.1.3)
К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала	(таблица 3.1.4)	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала	(таблица 3.1.5)	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
К8 - коэффициент, учитывающий тип грейфера	(таблица 3.1.6)
К9 - коэффициент, учитывающий залповую разгрузку