Нормативные материалы для расчета крутонаклонных конвейеров со специальными лентами
Конвейерные ленты с выступами. Для увеличения сцепления ленты с транспортируемым материалом используются специальные рифленые ленты (рис. 7.2) и ленты с выступами (рис. 7.3), предназначаемые для штучных и реже насыпных грузов с углом естественного откоса 30...35°. Конструктивной основой для этих лент является обычная стандартная лента, на рабочей поверхности которой сделаны выступы высотой 2... 10 мм.
В табл. 7.1 приведены допустимые углы наклона конвейеров с лентами, имеющими выступы, и с гладкими лентами для наиболее характерных насыпных грузов. Для других материалов допустимые углы наклона конвейеров могут быть приняты по аналогии на основе данных этой таблицы в зависимости от физико-механических свойств этих материалов.
Для транспортирования насыпных грузов под углом 35...38° рекомендуются ленты с угловыми выступами, имеющие вертикальные прорези для их перегиба на желобчатых роликоопорах, а также ленты со смещенными относительно друг друга выступами (см. рис. 7.3). Для транспортирования насыпных грузов под углом 25...28° рекомендуются ленты с поперечными выступами, имеющими длину, равную … ширины ленты. Высота выступов на ленте для транспортирования песка, гравия, угля, известняка мелкого дробления составляет 6...10 мм, для рядового насыпного груза — 10...16 мм и для крупнокускового — 16...25 мм.
Рис. 7.2. Конструкции рифленых лент
Рис. 7.3. Конвейерные ленты с выступами:
а — примеры расположения выступов на рабочей поверхности ленты, б — конструкция ленты ВНИИПТмаша
Для очистки ленты от налипших частиц грузов средней влажности используются виброочистные устройства или вращающиеся щетки с капроновыми нитями. При транспортировании влажных и липких грузов применяется гидравлический метод очистки ленты. Для предотвращения обратного движения материала через выступ на ленте максимальный размер транспортируемых кусков должен быть меньше удвоенной высоты выступов.
Конвейерные ленты с перегородками. Эти ленты применяют при угле подъема конвейера до 60...70°. Плоская лента в зависимости от ее ширины может иметь одну, две и три поперечные перегородки с шагом 200...600 мм (рис. 7.3). В табл. 7.2 приведены ориентировочные размеры таких лент. С их помощью можно транспортировать насыпные грузы с кусками размером до 30 мм под углом до 60°. Для обеспечения прохождения ленты по дисковым роликам холостой ветви между перегородками предусмотрены дорожки.
Табл. 7.1. Допустимые углы наклона конвейеров, град
Транспортируемый груз | Тип ленты | |
гладкая | с выступом | |
Зернистые и мелкокусковые материалы | ||
Земля формовочная горелая (влажность 3%) | ||
Каменный уголь (влажность 4,5%) | ||
Опилки древесные (влажность 1,9%) | ||
Песок грунтовый сухой (влажность 2%) | 15…18 | |
Песок грунтовый влажный (влажность 6%) | 17…27 | |
Песок формовочный (влажность 5%) | 17…27 | |
Черный колчедан (влажность 3 %) | ||
Щебень (крупность кусков 0,5...30 мм) | ||
Песок и гравий |
Окончание
Песок мелкий сухой | ||
Песок мелкий мокрый | ||
Песок кремниевый сухой | ||
Зола мелкая | ||
Шлак гранулированный | ||
Удобрения азотнокислые | ||
Грунт рыхлый | ||
Уголь каменный мелкий | ||
Известняк мелкого дробления | ||
Гравийно-песочная смесь | ||
Среднекусковые и крупнокусковые материалы | ||
Уголь каменный рядовой (с круглыми кусками) | ||
Кирпич битый (размеры кусков 10…160 мм) | ||
Кокс рядовой (размеры кусков 10…160 мм) | ||
Шлак каменноугольный (влажность 6,4%) с круглыми кусками | ||
Уголь каменный рядовой | ||
Известняк крупного дробления | ||
Щебень из гранита | ||
Битуминозный уголь: | ||
несортированный | ||
крупнокусковой | ||
среднекусковой | ||
с размером кусков 25 ... 50 мм | ||
Антрацит (размер кусков 13 ... 19 мм) | ||
Кокс: | ||
крупнокусковой | ||
сортированный | ||
дробленый | ||
Камень (размер кусков 25 мм) | ||
Штучные материалы | ||
Кирпич целый (при укладке плашмя) | ||
Мешки бумажные (с сыпучим материалом) |
Для конвейеров с особо крутым подъемом применяют ленты с перегородками углового (рис. 7.4, а) и лоткового типов (рис. 7.4, б).
Увеличение угла подъема конвейера возможно также при использовании лент с бортами и перегородками (рис. 7.5, табл. 7.3...7.5).
Рис. 7.4. Конструктивные разновидности поперечных выступов
(перегородок) лент крутонаклонных конвейеров
Табл. 7.2. Размеры плоских лент с перегородками (рис. 7.3), мм
Число перегородок | Ширина ленты | Ширина перегородки | Расстояние от борта ленты до крайней перегородки | Ширина дорожки между перегородками | Высота перегородки |
400…500 | 280…380 | – | 100…150 | ||
650…800 | 240…315 | 100…200 | |||
1000…1400 | 225…350 | 100…200 |
Рис. 7 5. Конвейер с гофрированными бортами и перегородками
Табл. 7.3. Размеры лент с бортами и перегородками (рис. 7.4, 7.5), мм
Количество перегородок на 1 м длины ленты | Общая ширина ленты | Расстояние между бортами | Ширина перегородок (при высоте 80 мм) |
Табл. 7.4. Техническая характеристика лент с бортами и перегородками
Ширина ленты, мм | Высота бортов, мм | Производительность конвейера (м3/ч) при скорости 1 м/с | ||
лента с бортами на роликоопорах | лента без бортов на желобчатых роликоопорах | |||
прямых | желобчатых | |||
Табл. 7.5. Область применения лент с бортами и перегородками
Отрасль промышленности | Транспортируемые грузы |
Машиностроительная | Формовочная земля, сухой песок, уголь, кокс |
Химическая | Апатит, суперфосфат, серный колчедан, сода, тальк, удобрения |
Строительные материалы | Песок, гравий, гипс, мел, известь, цемент, щебень, керамзит и др. |
Пищевая | Зерно, крупа, комбикорма, соль |
Металлургическая | Шамот, глинозем, кварцит, кокс, доломит |
Допустимый угол наклона.Для конвейера с рифленой лентой угол наклона при транспортировании штучных грузов принимают равным 30...35°. Допустимый угол наклона конвейера при транспортировании насыпных грузов на ленте с выступами принимается по табл. 7.1. На лентах с поперечными перегородками возможен подъем насыпного и штучного грузов под углом 45...60°.
Скорость ленты. При транспортировании насыпных грузов рекомендуется принимать скорость ленты 0,5...5 м/с (меньшие значения — при больших углах наклона). Для штучных грузов она может быть определена по формулам (5.14) и (5.15) в зависимости от производительности конвейера и выбрана в пределах 0,1...1,0 м/с. Скорость транспортно-технологических конвейеров определяется заданным ритмом операций. Скорость ленты должна соответствовать рекомендациям, приведенным в параграфе 6.2.