Численность рабочих на шахте.

В настоящее время общая численность на шахте Распадская представляет 2200 человек . Средняя численность на добычном участке представляет 131 человек. Из них :12- РиС , 65- горнорабочие очистного забоя , 15- Электрослесаря , 16-горнорабачие подземные.

Себестоимость добычи угля по шахте

13.1 Расчет трудозатрат на выполнение работ и определение явочной и списочной численности трудящихся.

Расчет трудозатрат производиться для добычного участка на основании норм выработки. Используется комплексная организация труда бригад. Расчет трудозатрат производиться за цикл. Добыча с цикла составляет 1100 тонн. Подвигание забоя за цикл – 0,8 метра.

Таблица 3 – Расчет трудозатрат за цикл

№	Наименование работы	Ед. изм.	Объем за цикл	Норма выра-ботки	Трудоем-кость чел-см	Тариф.ставка руб/см	Общая стои-мость
	Выемка угля комплексом (агрегатное) МГВМ	т			0,66	140.22	93,7
	ГРОЗ				5,11	163,14	833,6
	Демонтаж ППС на к.ш. и нав.ш.	м	1,26	20,25	0,06	163,14	10,15
	Передвижка крепи сопряжения на к.ш. и нав.ш.	шт		16,3	0,36	163,14	60,05
	Демонтаж рель-сового пути Р-33	м	1,26	30,5	0,04	163,14	6,73
	Итого				6,23		1004,23

Принимаем 6 человек в цикле, тогда за сутки n_яв – составит:

(1)

где n – число циклов в сутки, n =10.

чел.

На основание объемов работ в ремонтную смену выработки принимаем 17 человек (ГРОЗ), тогда численность рабочих на участке составит:

(2)

чел.

Численность рабочих на участке определяется:

, (3)

где k_сс – коэффициент списочного состава, по фактическим данным шахты k_cc =1,54.

чел.

Комплексная норма выработки определяется по формуле:

т/см на 1 чел. (4)

где В_сут – количество человекосмен в сутки;

А_сут – суточная добыча, т.

чел.см.

т/чел.см.

Комплексная расценка определяется:

руб/т, (5)

где З_пр – сумма прямой зарплаты бригады, руб.

руб, (6)

где З_Д - сумма прямой зарплаты бригады в добычные смены;

З_р – сумма прямой зарплаты в ремонтную смену.

руб;

руб;

руб.

Производительность труда рабочего на выход определяется:

т/мес; (7)

где А_мес=354000 т/мес–т месячная добыча угля.

=2974,8 т/мес.

13.2 Расчет себестоимости 1 тонны угля по участку по элементу «Затраты на оплату труда»

Себестоимость 1 тонны угля по элементу «Затраты на оплату труда» состоит:

руб/т, (8)

где Ф_з.р. – месячный фонд зарплаты рабочих участка, руб;

Ф_з.рук – месячный фонд оплаты труда руководителей, руб;

Расчет численности и фонда оплаты труда руководителей приведены в таблице 3.

Таблица 3 – Расчет численности и фонда оплаты труда руководителей

Наимено-вание должности	Явочная численность в сут, чел	Коэф. списочного состава, kcc	Списочная численность, чел	Оклад, руб.	Месячный фонд оплаты труда, руб
Начальник участка		1,0
Механик		1,0
Зам.Нач. участка		1,0
Пом.Нач. участка		1,0
Зам. Механика		1,0
Горные мастера		1,54
Всего

Ф_з.рук = 220800 руб.

Расчет численности и фонда оплаты труда работников участка приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Численность работников участка и фонд заработной платы

Группы и категории трудящихся	Среднеспис. численность, чел.	Средний заработок за месяц, руб.	Фонд зарплаты за месяц, руб.
1. Рабочие на очистных работах
2. Электрослесаря
3. ГРП
4. МПУ
5. Рабочие шахтной поверхности
6. Ученики
7. Всего трудящихся

Ф_з.р. =2096460 руб.

Себестоимость одной тонны добычи по элементу «Затраты на оплату труда» определяется делением фонда месячной заработной платы по участку на месячную добычу.

руб/т

13.3 Расчет себестоимости 1 тонны угля по элементу «Отчисления на социальные нужды»

С_{СОЦ.СТР} = 0,441*С_оплтр, руб./т; (9)

С_{СОЦ.СТР} = 0,441×6,54 = 2,88 руб./т.

13.4 Расчет себестоимости 1 тонны угля по элементу «Вспомогательные материалы»

руб/т, (10)

где З_{всп.мат} – затраты на вспомогательные материалы, руб.

Расчет затрат на вспомогательные материалы сводиться в

таблице 5

Таблица 5 – Расчет затрат на вспомогательные материалы

Наименование материала	Ед. изм.	Расход на 1000 т.	Расход на месяц	Цена ед., руб.	Затрат в мес., руб
Лесные материалы	м3	0,36
Присадки	кг
Масло	т	1,8
Итого
Неучтенные материалы 10%
Всего

руб/т.

13.5 Расчет себестоимости 1 тонны угля по электроэнергии

Себестоимость 1 тонны угля по электроэнергии рассчитывается по двуставочному тарифу и определяется:

руб/т, (11)

где З_заяв – затраты на заявленную мощность двигателей, руб;

; (12)

где =2844,6 кВт;

Ц =100 рублей в год/1кВт – цена 1 киловатта электроэнергии за год.

n – количество рабочих дней.

(13)

З_п – затраты на потребление электроэнергии, руб., представлены в таблице 6

Таблица 6 – Расчет затрат на электроэнергию в сутки

Наименование потребителей	Кол-во	Мощн. эл.дв., кВт	Время работы, час.	Расход электр., кВт-час/сут	Цена 1кВт/час, руб	Затраты, руб/сутки
Комбайн 6LS3					1,2
Конвейер AFS					1,2
Перегружатель SBL					1,2
Дробилка					1,2
Насос PPS-09					1,2	7257,6
Итого						55857,6
Неучтенные расходы 10%		258,6		4654,8		5585,76
Всего		2844,6		51202,8		61443,36

З_п =61443,36

руб/т.

13.6 Расчет себестоимости 1 тонны угля по элементу «Амортизация».

руб/т; (14)

Расчет амортизационных отчислений на оборудование приведен в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет амортизационных отчислений

Наименование оборудования	Кол-во	Балансовая стоимость, руб	Общая стоимость, руб	Месячная норма аморт., %	Сумма амортиза-ционныхотчислений,руб
Комплекс JOY				1,85
Комбайн 6LS3				1,85
Конвейер AFS				2,7
Перегружатель SBL				1,67
Дробилка				1,67
Насос PPS-09				2,78
Итого
Неучтенные расходы 10%
Всего

руб/т.

Показатели работы проектируемого участка и себестоимость угля по всем элементам сводится в таблице 8.

Таблица 8 – Показатели работы проектируемого участка и себестоимость одной тонны угля

Показатели	Единица измерения	По проекту
Добыча угля: - суточная - месячная	т т
Производительность труда рабочего на выход	т/вых	315,7
Месячная производительность труда	т/мес-чел	2974,8
Затраты на оплату труда	руб/т	6,54
Отчисления по соц. нужды	руб/т	2,88
Материальные затраты:
вспомогательные материалы	руб/т	6,06
затраты на электроэнергию	руб/т	5,29
Амортизация основных фондов	руб/т	44,07
Себестоимость 1 тонны угля	руб/т	64,84

Себестоимость 1 тонны угля по участку составляет 64,84 руб/т.

13.7 Расчет себестоимости 1 тонны угля подготовленных запасов по проектному участку

Себестоимости 1 тонны угля подготовленных запасов по проектному участку рассчитывается:

руб/т, (15)

где З_г.в. - затраты на проведение горноподготовительных выработок, руб;

А_пр.у. – объем добычи из проектируемого участка, т.

,т, (16)

где L_ст = 2840 м – длина выемочного столба;

L_л = 250 м – длина лавы;

m = 4,46 – вынимаемая мощность пласта;

g = 1,35 т/м³ – плотность угля

т

Расчет затрат на проведение подготовительных выработок, оконтуривающих выемочный участок, сводится в таблицу 9.

Таблица 9 – Расчет затрат на проведение подготовительных выработок

Наименование выработок	Сечение выработки в свет, м2	Протяженность,м	Себестоимость 1 п.м. руб/м	Затраты, руб
Вентиляционный штрек
Конвейерный штрек
Разрезная печь	19,25
Монтажная камера	26,76
Всего

руб/т.

13.8 Расчет себестоимости 1 тонны угля на монтаж и демонтаж оборудования проектируемого участка

Расчет себестоимости 1 тонны угля на монтаж и демонтаж оборудования проектируемого участка рассчитывается по формуле:

руб/т (17)

где З_м.д. =108374826 рублей – затраты на монтажные работы всего оборудования по участку составляют 15 процентов от стоимости оборудования.

руб/т.

13.9 Показатели использования основных фондов

Фондоотдача основных фондов:

т/тыс.руб, (18)

где Ф_осн =2330927 т.р.– среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

т/тыс.руб.

Фондоемкость определяется по формуле:

тыс.руб/т, (19)

тыс.руб/т.

Фондовооруженность труда рабочих:

тыс.руб/чел.год, (20)

тыс.руб/чел.год.

13.10 Полная себестоимость 1 тонны угля по участку в целом

Полная себестоимость 1 тонны угля по участку в целом рассчитывается по формуле:

(21)

Общая себестоимость 1 тонны угля по участку в целом равняется 95,23 рублей за 1 тонну угля.