Анализ и уточнение местных условий строительства и проектных материалов.

Глава 1

Анализ и уточнение местных условий строительства и проектных материалов.

1. Область и город:

город Екатеринбург, Свердловская область

а) Характеристики города:

- Численность населения: 1 343 839 (прим.) человек (2010)

- Крупные автомагистрали:

Федеральные магистральные автодороги:

• М-5 «Урал» Москва - Рязань - Пенза - Самара - Уфа – Челябинск.

Прочие федеральные автодороги:

• Р-242 Пермь - Екатеринбург;

• Р-351 Екатеринбург - Тюмень;

• Р-354 Екатеринбург - Шадринск – Курган.

- Крупные ж/д линии: Свердловская железная дорога

- Аэропорты: Кольцово

б) Характеристика улицы:

- Категория улицы: общегородская магистраль непрерывного движения

- Протяжённость улицы: 0,8 км

- Технические характеристики:

• Расчётная скорость: 100 км/ч

• Ширина полосы движения: 3,75 м

• Число полос: 4

• Минимальный радиус кривых в плане: 500 м

• Наибольшие продольные уклоны: 40 ⁰/₀₀

• Ширина пешеходной части тротуара: 4,5 м

в) Климатические характеристики:

- Дорожно-климатическая зона: II

- Глубина промерзания: 190 см

- Средняя температура:

• зимы: −12,0 °C

• лета: +16,9 °C

- Среднегодовое количество осадков: 508 мм

- Даты начала сезона земляных работ и его окончания: 16.03 – 12.11

- Общая продолжительность строительного сезона: 240

- Количество нерабочих дней из-за неблагоприятных климатических условий: 10

г) Оценка грунтово-гидрологических условий:

- Расчётный уровень грунтовых вод: ∆h=2,6-1,4=1,2

РУГВ=2,3-1,2=1,1

Вывод:

- Грунт земляного полотна: суглинок тяжелый пылеватый

- Оптимальная влажность грунта: 17 ⁰/₀

- Естественная плотность грунта: 1660 кг/м³

- Насыпная плотность грунта: 1430 кг/м³

- Стандартная плотность грунта: 1750 кг/м³

- Плотность грунта при оптимальной влажности: 1942,2кг/м³

- Высота капиллярного поднятия воды: 2 м

- Крутизна заложения откосов траншеи: 1,5-3 м: 1 : 0,5

- Несущая способность грунта: 0,3 МПа

Вывод: Так как нижняя точка траншеи лежит ниже уровня грунтовых вод, то требуется принять меры по их отводу.

Глава 2

Глава 3

Глава 4.

Проект производства работ (ППР).

В ППР детализируются и уточняются основные положения ПОС. В него вносят коррективы с учетом мероприятий, направленных на повышение эффективности строительства. Наличие материально-технических ресурсов, производственных мощностей, размера выделенных капиталовложений. Исходными данными для составления ППР служат:

1. Задание на разработку ППР.

2. Проект организации строительства (ПОС).

3. Рабочие чертежи (поперечный профиль траншей, улицы, схемы работы крана и экскаватора).

4. Данные о наличии дорожно-строительной техники и поставки материалов.

Расчет технологических операций.

ЗАХВАТКА №1.

Основной процесс на данной захватке - это подготовительные работы, которые состоят из следующих операций:

- расчистка полосы в пределах красных линий (снос возможных строений, удаление камней, мусора, срез кустарников, валка деревьев, перенос ЛЭП);

- снятие растительного грунта и его обваловывание;

- погрузка растительного грунта в самосвалы и его вывоз на временные свалки;

- разбивка и закрепление на местности трассы трубопровода и контура траншей;

- организация движения строительных машин и обозначение зон складирования материалов;

- в калькуляцию затрат включают следующие операции:

Операция 1. Удаление растительного грунта.

Срез грунта бульдозером.

Выбираем бульдозер ДЗ-104 с поворотным отвалом (т.к. Вул=40м – поперечно-участковая схема) на гусеничном тракторе Т-4АП2 для разработки, перемещения и разравнивания грунта и материалов.

Сменная производительность:

П_б = 8*П_ч= 471 м3/ч

П_ч=q*Kв*Кт*Кгр/tц= 1,72*0,75*0,7*1/0,01534 = 58,87 м3/ч

q - объем грунта перемещаемого перед отвалом, м3

q=0,75*h²*b*Kп/Kр= 1,72 м3

h - высота отвала, (1,05 м)

b - длина отвала, (2,84 м)

Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (Кп=0,85),

Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр=1,16),

Кгр - коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки (1)

Кгр=1, Кв=0,75, Кт=0,7,

tц - время полного цикла,

tц = tз + tп + tобх + tпер = 0,00134 + 0,005 + 0,004 + 0,005 = 0,01534 ч (55 сек)

tз - затраты времени на зарезание (набор) грунта (tз=0,00134),

tп - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта (tп=0,005),

tпер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала,

tпер=0,005,

tобх – время обратного хода (0,004)

Объем работ:

V₁=Lp*Vрг/Lул=31,5*6400/800=252 м³

Расчетное количество бульдозеров:

Nр = V₁/ П_б = 252471 = 0,54 шт.

Nпр = 1 шт.

Коэффициент использования бульдозера:

Кисп= Nр/ Nпр = 0,54

Операция 2. Погрузка растительного грунта в самосвалы.

Выбираем погрузчик АМКОДОР-322.

П_п= q_п*Kв*Кт/(tц*р)= 53,85 м3/ч

р – насыпная плотность грунта (1,43 т/м3)

tц=0,012 ч, Кв = 0,7, Кт = 0,6,

V₂=lp*Vргвыв/Lул = 31,5*4016/800= 158,13 м3

Nпогррасч = 158,13 /8*53,85= 0,37 »1 погрузчик

Кисп = 0,37

Операция 3. Вывоз растительного грунта самосвалами.

Выбираем самосвал МАЗ-5551

Пэ =q*Кв*Кт/(r*(2*L/V + tп +tр) = 4,8 м3/ч

q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),

L - дальность транспортировки (L=8,8 км),

V – скорость движения (35 км/ч)

r - насыпная плотность материала (r=1,430т/м3),

tп - время погрузки а/м (tп=0,2),

tр – время разгрузки а/м (tр=0,05)

Кв=0,75, Кт=0,7,

Vргвыв=158,13 м3,

Nсамрасч=158,13 /8*4,8 = 4,1 »5 самосвалов,

Кисп=0,82.

ЗАХВАТКА №2.

Основной процесс - это работы связанные с устройством траншеи под водосточную сеть. В калькуляцию включаем следующие операции:

Операция 4. Разработка грунта экскаватором (см. подбор экскаватора).

V = Sтр * lр*Кнед = 8,35*31,5*0,976 = 256,71 м3,

Кнед – коэффициент, учитывающий недоборы грунта в траншее

С целью предотвращения перебора грунта экскаватором и нарушения грунтового основания, траншею роют на глубину на 5-10 см меньше проектной.

Кнед = 1 – 0,08(0,5+1,25+0,8)*31,5/8,35*31,5= 0,976

Nрасч = 0,68 »1 экскаватор

Кисп = 0,68

Операция 4а. Добор грунта вручную.

Vдоб = 6,426 м3, при hд.г.=8 см

Пз = 9,6 м3/ч

Nз = 0,67 »3 землекопа

Кисп = 0,22.

Операция 5. Вывоз лишнего грунта.

Пэ =q*Кв*Кт/(r*(2*L/V + tп +tр) = 4,8 м3/ч

q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),

L - дальность транспортировки (L=8,8 км),

V – скорость движения (35 км/ч)

r - насыпная плотность материала (r=1,430т/м3),

tп - время погрузки а/м (tп=0,2),

tр – время разгрузки а/м (tр=0,05)

Кв=0,75, Кт=0,7,

Vргвыв=46,6 м3,

Nсамрасч=46,6 /8*4,8 = 1,2 »2 самосвала,

Кисп=0,6.

Операция 6. Планировка дна траншеи вручную.

Vпл = Вдна * lр,

Vпл= (0,5+1,25+0,8)*31,5 = 80,3 м3,

Пз= 80 м3/ч,

Nзрасч= 3 (землекопа),

Kисп=0,33.

Операция 7. Уплотнение дна траншеи.

Выбираем ручную реверсивную виброплиту BPR 40/45 D-2 с шириной рабочего органа 0,45 м

Птр= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кт/ n= 12,65 м3/ч

Vр - рабочая скорость (1500 м3/ч),

b - ширина уплотняемой полосы (b=0,45м),

a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,05м),

hсл - толщина уплотняемого слоя (0,3 м),

n - число проходов машины по одному следу (n=8),

Kв = 0,75, Кт = 0,75.

Vпл = 80,3 м3

N= 0,79 » 2

Кисп=0,39.

Операция 8. Транспортировка труб и колодцев.

Vтр = nтр*mтр + nсмк*mсмк + nвпр*mвпр + nгаз*mгаз = 7*2,25 +1*1,2 +2*0,25 + 3* 0,932 = 20 т ,

ni=lр*n/Lул,

nтр = 7шт, nсмк=1шт, nвпр= 2шт, nгаз = 3 шт.

Выбираем специализированный транспорт.

Принимаем ПР-25 Полуприцеп-платформа на базе автомобиля КрАЗ для перевозки ж/б труб и блоков.

Грузоподъемность - 24 т.

Наибольшая длина трубы - 17,5 м.

Средняя скорость - 20 км/ч.

Пст=qгр*Кв*Кт/(2*L/V+tп+tр)= 3,6 т/ч

qгр – масса груза;

L - дальность транспортировки (L=11,2км);

tп - время погрузки автомобиля;

tр - время разгрузки;

tп=tр=0,04*20=0,688; Кв=0,75; Кт=0,7;

Nа= 20/8*3,6= 0,69 »1;

Kисп=0,69.

Операция 9. Разгрузка труб и колодцев.

V₁₀=20 т

Пкр = 2,25*0,75*0,75/0,016+0,001+0,01+0,002+0,01+0,007= 27,5 т/ч

Nкррасч = 20/8*27,5= 0,09 »1;

Кисп= 0,09.

ЗАХВАТКА №3.

Основной процесс на данной захватке - это работы, связанные с устройством песчаного основания под водосточную сеть. В калькуляцию затрат включают следующие операции.

Операция 10. Разработка траншей под ветки водостока.

Выбираем а/ц трубы l=4 м;

d=300 мм;

m=30 кг (1метр);

dвнеш=dвнут + 0,1 = 0,4 м,

Точку присоединения к водостоку принимаем равной 2,2 м. Точку присоединения к водоприемным колодцам равной 1,6 м.

Vтр=(bверх+bниж)*(hверх+hниж)*lкор(lдл)/2= 100,8 м3/ч

bверх(bниж) - ширина траншеи под водосточную ветку по верху;

lкор(lдл) - длина короткой (длинной) траншеи.

При глубине h=1,6 м (точка присоединения к водоприемному колодцу) крутизна откосов будет 1:0,5 bверх = 2,6 м. При глубине h=2,2 м крутизна откосов будет 1:0,5 bниж = 3,2 м.

Vтр’ = 14,4 м3

Vтр’’= 86,4 м3

Назначаем экскаватор ЭО-3311Г с обратной лопатой и объёмом ковша 0,4 м³

Пч= 33,9 м3/ч

Nрасч= 0,37»1;

Кисп= 0,37.

Операция 11. Транспортировка песка для песчаного основания.

Выбираем естественное профилированное основание.

Vпес= (Vосн + Vстык*nст)*rст/rест,

Vоснпроф=0,1*(Dвнутвод+0,7)*0,3*lр= 1,323 м3

Vстык = 0,3*(lр-0,15)*(Dвнут+0,2)+0,1*lр=0,115м3,

Vпес=2,47 м3,

Расстояние транспортировки песка – 5 км

Пэсам=6,29 м3/ч,

Nсам=0,05»1 самосвал,

Кисп=0,05.

Операция 12а. Устройство песчаного основания под трубы.

Разработка корыта основания и приямков.

Vкор=Vпес*rест/rст=2,13 м3;

Пз=8/2,6=3,07 м3/ч;

Nз=0,09 » 1 землекоп

Кисп=0,09.

Операция 12б. Засыпка корыта.

Vпес=2,47 м3;

Пз=3,15 м3/ч; N=0,78 » 3 землекопа;

Кисп=0,26.

Операция 12в. Уплотнение корыта ручной трамбовкой.

Vпроф=(Dвнут+0,5)*lр=40,95 м3;

Пз=3,15 м3/ч; Nз=1,625 » 3 зелекопа;

Кисп=0,54.

ЗАХВАТКА №4.

Основной процесс на данной захватке – это работы связанные с монтажом труб водостока. Основные элементы монтажа водосточной сети:

- трубы водостока укладывают против продольного уклона;

- раструбные трубы укладывают раструбами вперед;

- в совмещенной траншее сначала укладывают трубы более глубокого заложения;

- смотровые колодцы монтируют перед укладкой труб.

На данной захватке выполняют следующие работы:

- монтаж труб водостока, одновременно заделка стыков;

- закрепление труб подбивкой грунта (кроме мест стыковых соединений);

- монтаж водосточных веток и устройство их стыковых соединений;

- транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

В калькуляцию затрат включаем следующие операции:

Операция 13а. Монтаж смотровых колодцев.

Нврзв=Нвр/n=1,82; V=1,2; Пэ = 4,5 м3/ч; N =0,03»1; Кисп=0,03.

Операция 13б. Монтаж водосточных колодцев.

При d=0,8 м, Нврзв=0,76; Пэ=10,79 м3/ч; N=0,02»1; Кисп=0,02.

Операция 13в. Монтаж труб водостока.

Смотри Главу 3 «Подбор крана» и определение рациональной длины захватки.

Кисп=lр/lmax=31,5/102,5= 0,31

Операция 13г. Монтаж водосточных веток вручную.

Состав звена монтажников наружных трубопроводов:

4 разр. – 2 человека

3 разр. – 1 человек

2 разр. – 1 человек

При Нвр=0,16, Нзв = 0,04; Пэ = 205; lобщ = lкор+ lдл=16,5+2,5=19,0; N=0,09; Кисп =0,09.

Операция 14. Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

V=2* *R* b* h* nст

b – высота зазора;

h – ширина зазора;

Rвод = (r+0,05)/2 = 0,375

Rветки = 0,175

nст. = lрац./Lтр. – 1 » 6 стыков

nст.вет = lобщ./Lтр. – 1 » 4 стыка

Vвод = 0,028 м3

Vвет. = 0,002 м3

Vобщ. = 0,03 м3

Выбираем автобетоносмеситель – СБ-227 на базе ЗИЛ

П = (q* Кв * Кт)/(2*L/V+tзагр.+ tр)= 1,48 м3/ч

q – вместимость машины, м3

tзагр., tр – время загрузки и разгрузки машины

V – скорость машины

Кв = 0,75

Кт = 0,7

Nрасч. = 0,003 » 1;

Кисп. = 0,003

Операция 15. Заделка стыков

После 14 операции необходимо предусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементного раствора.

ЗАХВАТКА №5

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.

Операция 16. Испытания труб водостока.

Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:

1) очистка трубопроводов

2) установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов

3) присоединение водопровода и пресса

4) наполнение трубопровода водой до заданного давления

5) осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест

6) устранение обнаруженных дефектов

7) вторичное испытание и сдача трубопровода

8) отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода

9) снятие заглушек, упоров и манометров

Состав звена: 5 разр. – 1чел

4 разр. – 1чел

Пресс ПМ-130

Нвр = 0,61; Нвр.звена = 0,3; Пэ = 27,33 м3/ч; N = 0,34 » 1; Кисп. = 0,34.

ЗАХВАТКА №6

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с обратной засыпкой траншей. В калькуляцию включаем следующие операции:

Операция 17. Засыпка и подбивка пазух грунтом в зоне стыков водостока вручную.

Vпаз. = 0,02 *Vоп.4 = 5,13 м3; Нвр. = 0,87; Пземл. = 8/0,87 = 9,20 м3/ч;

Nземл. = 0,56 » 3;

Кисп. = 0,18.

Операция 18. Уплотнение первого слоя ручной трамбовкой.

V = 14,1 м3

Выбираем вибротрамбовку ВТ 50 с шириной рабочего органа 0,23 м

Птр= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кт/ n= 4,8 м3/ч

Vр - рабочая скорость (1140 м3/ч),

b - ширина уплотняемой полосы (b=0,25м),

a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,05м),

hсл - толщина уплотняемого слоя (0,3 м),

n - число проходов машины по одному следу (n=8),

Kв = 0,75, Кт = 0,75.

Толщина уплотняемого слоя 0,3 м

Nрасч. = V/П = 0,36 » 3;

Кисп = 0,12.

Операция 19. Засыпка траншеи на 0,3 м выше шелыги трубы.

Назначаем экскаватор ЭО-3311Г с обратной лопатой и объёмом ковша 0,4 м³

Пч= 33,9 м3/ч

V = Sсл.*lр*К = 31,5м3

Nрасч= 0,12»1;

Кисп = 0,12

Операция 20. Уплотнение грунта ручной трамбовкой.

V = 31,5 м3

Выбираем вибротрамбовку ВТ 50 с шириной рабочего органа 0,23 м

Птр= Vр*(b-a) * hсл* Кв* Кт/ n= 4,8 м3/ч

Vр - рабочая скорость (1140 м3/ч),

b - ширина уплотняемой полосы (b=0,25м),

a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,05м),

hсл - толщина уплотняемого слоя (0,3 м),

n - число проходов машины по одному следу (n=8),

Kв = 0,75, Кт = 0,75.

Толщина уплотняемого слоя 0,3 м

Nрасч. = V/П = 0,82 » 3;

Кисп = 0,27.

Операция 21. Послойная засыпка и разравнивание грунта бульдозером.

V = Sост.*lр*К = 217,4 с

Выбираем бульдозер ДЗ-19, марка трактора Т-100

Нвр. = 0,65; Пбул. = 1261,5 м3/ч; Nбул. = 0,17 » 1;

Кисп. = 0,17

Операция 22. Послойное уплотнение грунта катком.

Назначаем каток:

Марка ДУ-84 вибрационный комбинированный.

Масса – 15-16 т

Ширина уплотняемой полосы – 2,0 м

П_к= = 48,81 м3/ч

b – ширина уплотняемой полосы

a – ширина перекрытия смежных полос

hсл. – толщина уплотняемого слоя

lпр. – длина прохода

tразв. – затраты времени на разворот (tразв. = 0,005)

n – число проходов по одному следу (n = 15)

V = 217,4 м3

Nкат. = 0,56 » 2; Кисп. = 0,28.

Глава 5

Контроль качества работ.

Высокое качество и надежность работы подземных коммуникаций в значительной степени обеспечиваются систематическим контролем за их строительством. Качество выполнения этих работ контролирует в первую очередь лаборатория строительной организации. Контроль за строительством (технический надзор) осуществляют также представители заказчика, проектной и эксплуатирующей организаций и др.

В процессе выполнения работ визуальными и инструментальными методами проверяют: качество труб, колодцев и других элементов водосточной сети; качество материалов, применяемых для устройства оснований и заделки стыков; правильность укладки труб в плане и профиле и установки колодцев; качество стыковых соединений и надежность оснований; плотность грунта обратной засыпки.

Качество труб, колодцев и других сборных элементов проверяют наружным осмотром (отсутствие трещин, сколов, наплывов) и геометрическими измерениями (соответствие размеров ГОСТу).

Качество строительных материалов (песок, щебень, цементобетонная смесь, раствор, мастики и др.) контролируют лабораторными испытаниями.

Контроль готовых оснований включает: проверку продольного профиля и отметок основания геодезическими измерениями; определение толщины искусственного основания пробным вскрытием или выбуриванием кернов; проверку плотности оснований из дискретных материалов и грунта радиоизотопными, динамометрическими методами, методом лунок и проверку прочности бетонных оснований ультразвуковыми приборами.

Качество монтажных работ оценивают:

1) точностью привязки колодцев в плане и профиле, проверяемой инструментально: отклонение колодцев в плане от проектного положения не должно превышать 15 см, отклонение вертикальных отметок лотков — 5мм;

2) прямолинейностью участка трубопровода между двумя смежными колодцами, проверяемой:

а) просмотром трубы на свет (на одном конце устанавливают источник света, на другом — зеркало): видимое в зеркало поперечное сечение может иметь отклонение от круга по горизонтали не более 1/4 диаметра трубы, по вертикали отклонение не допускается;

б) пробным пуском воды после заделки стыков, обнаруживающим застойные места в лотке трубопровода: глубина слоя воды в застойных местах не должна превышать 10 мм.

Герметичность и прочность стыковых соединений труб проверяют сначала визуально, а затем гидравлическими испытаниями водосточной сети. Качество засыпки траншей оценивают по плотности грунта, систематически контролируя ее в процессе засыпки неразрушающими методами.

Гидравлические испытания водосточной сети — главный критерий оценки качества строительства. Гидравлические испытания включают три этапа: подготовку сети к испытаниям, предварительное и окончательное испытание на плотность.

Подготовка сети к испытаниям. Водосточную сеть испытывают участками между двумя смежными колодцами. Наиболее распространена схема испытания, приведенная на рис. Участок трубопровода ограничивают заглушками (преимущественно металлическими инвентарными) и упорами. Гидростатическое давление в трубопроводе создается заполнением водой стояка с мерным баком, устанавливаемым в верхнем колодце, или наполнением верхнего колодца, если колодцы подлежат испытанию (колодцы, не имеющие гидроизоляции испытанию не подвергаются). Высота стояка равна глубине заложения трубопровода, но не более 4 м, что обеспечивает давление в трубопроводе до 0,04 МПа. В нижнем колодце заглушка снабжается трубой для выпуска воздуха.

Предварительное испытание на плотность проводят при не засыпанной траншее после подбивки пазух. Трубопровод заполняют водой на 24 ч. Это обеспечивает набухание бетонных и железобетонных труб, закрытие микропор и микротрещин и соответствует состоянию бетона во время эксплуатации сети. По истечении суток при наружном осмотре трубопровода не должно наблюдаться видимых утечек воды в стыках или в теле труб.

Окончательное испытание на плотность проводят после засыпки траншеи, при этом определяют размер утечки воды из трубопровода, проложенного в сухих местах, или притока воды в трубопровод — в водонасыщенных грунтах (если уровень грунтовых вод расположен на глубине меньше половины расстояния от поверхности земли до шелыги трубы).

Как и при предварительном испытании, трубопровод заполняют водой на 24 ч, затем в течение 30 мин определяют утечку или приток воды, которые не должны превышать нормативных значений. Например, для водостока диаметром 0,2—0,6 м допустимая утечка (или приток) воды составляет 20—40 м3/сут на 1 км трубопровода.

Глава 6

Глава 1

Анализ и уточнение местных условий строительства и проектных материалов.

1. Область и город:

город Екатеринбург, Свердловская область

а) Характеристики города:

- Численность населения: 1 343 839 (прим.) человек (2010)

- Крупные автомагистрали:

Федеральные магистральные автодороги:

• М-5 «Урал» Москва - Рязань - Пенза - Самара - Уфа – Челябинск.

Прочие федеральные автодороги:

• Р-242 Пермь - Екатеринбург;

• Р-351 Екатеринбург - Тюмень;

• Р-354 Екатеринбург - Шадринск – Курган.

- Крупные ж/д линии: Свердловская железная дорога

- Аэропорты: Кольцово

б) Характеристика улицы:

- Категория улицы: общегородская магистраль непрерывного движения

- Протяжённость улицы: 0,8 км

- Технические характеристики:

• Расчётная скорость: 100 км/ч

• Ширина полосы движения: 3,75 м

• Число полос: 4

• Минимальный радиус кривых в плане: 500 м

• Наибольшие продольные уклоны: 40 ⁰/₀₀

• Ширина пешеходной части тротуара: 4,5 м

в) Климатические характеристики:

- Дорожно-климатическая зона: II

- Глубина промерзания: 190 см

- Средняя температура:

• зимы: −12,0 °C

• лета: +16,9 °C

- Среднегодовое количество осадков: 508 мм

- Даты начала сезона земляных работ и его окончания: 16.03 – 12.11

- Общая продолжительность строительного сезона: 240

- Количество нерабочих дней из-за неблагоприятных климатических условий: 10

г) Оценка грунтово-гидрологических условий:

- Расчётный уровень грунтовых вод: ∆h=2,6-1,4=1,2

РУГВ=2,3-1,2=1,1

Вывод:

- Грунт земляного полотна: суглинок тяжелый пылеватый

- Оптимальная влажность грунта: 17 ⁰/₀

- Естественная плотность грунта: 1660 кг/м³

- Насыпная плотность грунта: 1430 кг/м³

- Стандартная плотность грунта: 1750 кг/м³

- Плотность грунта при оптимальной влажности: 1942,2кг/м³

- Высота капиллярного поднятия воды: 2 м

- Крутизна заложения откосов траншеи: 1,5-3 м: 1 : 0,5

- Несущая способность грунта: 0,3 МПа

Вывод: Так как нижняя точка траншеи лежит ниже уровня грунтовых вод, то требуется принять меры по их отводу.

Глава 2