Выбор рациональных способов восстановления детали.
Дефектовочная карта
Таблица 2
Деталь | |||||||
Первичный вал КПП | |||||||
Номер детали | |||||||
130-1701030 | |||||||
Материал | Твердость | ||||||
Сталь 30ХГТ | НRC 56….62 | ||||||
позиция | Дефекты | Способы восстановления дефектов, измерительныйинтрумент | размеры | Возможные способы восстановления детали | |||
По рабочему чертежу | Допуск без ремонта | Допуск для ремонта | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1 | Износ шейки под подшипник | Скоба ПР НЕ ПР НЕ | 1.Вибродуговая наплавка 2.Наплавка под слоем флюса | ||||
2 | Износ по толщине шлийа | Комплексный калибр | 1.Вибродуговая Наплавка 2.Наплвка под слоем флюса | ||||
3 | Износ наружной резьбы М64 1,5 | Резьбовой калибр | М64 1,5 | Менее 2-х ниток | Более 2-х ниток | 1.Наплавка под слоем флюса 2.Наплавка в среде защ. газов | |
Для восстановления отверстия под стакан подшипника применить: 1) Осталивание. 2) Дополнительные ремонтные детали гальванических и эпоксидных покрытий.
Для восстановления этого дефекта целесообразно будет применить осталивание (железнение), т.к.
нанесения покрытия занимают всего0,3 - 0,5 мм/ч, есть возможность получения слоев высотой 1-5 мм, отсутствие коробления деталей.
Для восстановления шлицев применить: 1) Наплавка под слоем флюса с последующим точением наплавленной поверхности. 2) Фрезерование шлицев.
Для восстановления этого дефекта целесообразно будет применить наплавку под слоем флюса т.к. применение наплавки рабочих поверхностей позволяет не только восстановить размеры детали, но и повысить их долговечность и износостойкость путем нанесения металла соответствующих химического состава и физико-механических свойств.
Для восстановления износа наружной поверхности вилки применить: 1) Фрезерование под ремонтный размер; 2) Шлифование
Для восстановления этого дефекта целесообразно будет применить фрезерование
2.4 План технологических операций восстановления детали.
Таблица 2.4 План технологических операций
Содержание и наименование операции | Оборудова- ние | Приспособле- ние | Инструмент | Установоч- ные базы | ||
рабочий | мерительный | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
005 Термообработка | Печь | _ | _ | _ | _ | |
010 Токарная. Править центровое отверстие | Токарно-винторезный станок 16К20 | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет | Сверло комбинированное Р6М5 | Шаблон | Пов. ∅24,5 пов. ∅65 | |
015 Токарная. Точить шейку ∅25,∅65 начерно. Точить шлицы до ∅27;точить резьбу под ∅62,38 | Настроенный токарно-винторезный станок 16К20 | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет | Резец 2103-0067 ГОСТ 18879-73 | Штангенциркуль. ШЦ-1;0-125;0.1 ГОСТ 166-80 | Пов. ∅74,5 Центровое отверстие пов. ∅37 | |
020 Наплавочная.Наплавить под слоем флюса пов. шеек ∅27,85,∅69,2, под шлицы ∅30,2;под резьбу ∅64,3 | Переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62М | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет | Резец 2103-0067 ГОСТ 18879-73 | Штангенциркуль. ШЦ-1;0-125;0.1 ГОСТ 166-80 | Пов. ∅74,5 пов. ∅37 | |
025 Токарная. Точить шейки под подшипники, под шлицы,под резьбу начерно | Токарно-винторезный станок 16К20. | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет | Резец 2103-0017 ГОСТ 18879-73 | Штангенциркуль. ШЦ-1;0-125;0.1 ГОСТ 166-80 | Пов. ∅74,5 пов. ∅37 | |
030 Токарная. Точить шейки под подшипники ∅26,85,∅67,2, под шлицы ∅39,прорезать фаски,конич. отв.,”как чисто” | Настроенный токарно-винторезный станок 16К20П | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр | Резец 2103-0017 ГОСТ 18879-73 | Скобы проходные и непроходные | Пов. ∅74,5 пов. ∅37 | |
035 Токарная. Нарезать резьбу М64 1,5 | Настроенный токарно-винторезный станок 16К20П | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр | Резец 2660-05071 ГОСТ 18876-73 | Резьбовой калибр | ||
040 Шлицефрезерная. Фрезеровать шлицы ∅37,8 | Шлицефрезерный станок 5350 | Центры, поводок | Фреза червячная ГОСТ 8027-86 | Комплексный калибр | Пов. ∅37 | |
045 Термообработка | Печь | - | - | - | - | |
050 Шлифовальная Шлифовать шейки под подшипники ∅25, ∅65 предварительно | Круглофлифовальный станок 3Б151 | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр | Шлифовальный Круг ГОСТ 2424-83 | Скоба ПР,НЕ | Пов. ∅74,5 пов. ∅37 | |
055 Шлифовальная Шлифовать шейки под подшипники ∅25, ∅65 окончательно | Круглофлифовальный станок 3Б151 | Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр | Шлифовальный Круг ГОСТ 2424-83 | Скоба ПР,НЕ | Пов. ∅74,5 пов. ∅37 | |
060 Мойка | Ванна с содовым раствором | Подвес | - | - | - | |
065 Моечная. | Ванна с содовым раствором. | Подвес | - | - | - | |
065 Сушка | Сушительная камера | Подвес | - | -. | - | |
070 Контроль | Контрольный стол | Контрольные приспособления | ||||