Техническая характеристика данного устройства

Герметизатор устья скважины Пневматический

Рабочее давление воздуха в камере, МПа ... 0,2

Длина пылеотводящего рукава, м 1,5—5

Проходной диаметр пылеотводящего рукава, мм 180

Длина устройства, мм.... 150

Наружный диаметр, мм..... 100; 140

Масса зарядчика, кг

13.5. КАМЕРНО-НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ ЗАРЯДНЫЕ АППАРАТЫ

Камерные зарядчики ВВ и камерный насос ВВ (рис. 109) раз­работаны в Гипроникеле и предназначены для заряжания пол­ного веера скважинных зарядов гранулированными ВВ в усло­виях подземных рудников (см. табл. 17). Плотность заряжания 1,1 г/см3

Техническая характеристика данного устройства - student2.ru

Камерный насос (КНВВ) представляет собой цилиндрическую камеру, имеющую плоское днище с трубками подвода воздуха и с вращающимся на валу аэратором. Для обеспечения герметич­ности цилиндрическая камера сверху снабжена шаровым затво­ром и загрузочной воронкой. Внутри камеры по центру установ­лена разгрузочная труба, выходящая через верхнюю стенку ка­меры наружу. Снаружи на разгрузочной трубе установлены клапан-отсекатель с коробкой поддува воздуха в магистраль и отрезок прозрачной этиленовой трубы. Этот отрезок трубы служит для контроля концентрации транспортируемой смеси.

Зарядный аппарат размещен на колесно-рельсовом ходу. ВВ под давлением сжатого воздуха по трубопроводу подается в скважину. Ходовая часть зарядчика колесно-рельсовая, насос переносится вручную.

Аппараты подобного типа позволяют заряжать скважины, про­буренные на значительном расстоянии от зарядчика. Наличие прозрачной трубы позволяет систематически вести контроль и регулировать концентрацию потока взрывчатой смеси, а гребковый аэратор обеспечивает дополнительное рыхление ВВ в заряд­ном аппарате. Заряжание скважин камерными зарядчиками можно производить как с откаточного штрека, так и с места заряжания.

Техническая характеристика данного устройства - student2.ru

Рис. 110 Камерный зарядчик «Кавказ»

В процессе заряжания аппарат обслуживают 2 рабочих — оператор и подносчик ВВ.

В отличие от насоса корпус камеры зарядчика сделан из алю­миниевого сплава, а сам аппарат является переносным.

Камерные зарядчики «Кавказ» (рис. ПО) предназначены для заряжания шпуров, скважин и минных камер гранулированными непатронированными ВВ на рудниках, не опасных по газу и пыли. Зарядчики обеспечивают плотность заряжания 1,2—1,3 г/см3 для гранулированных ВВ и 1,4 — для пластичных ВВ, они могут быть использованы для одновременного приготовления и заряжания простейших ВВ типа игданита.

Камера 1 зарядчика заполняется взрывчатым веществом и закрывается крышкой («Кавказ-1») или шаровым затвором 2 («Кавказ-2, 3, 4»). Подаваемый в зарядчик сжатый воздух по шлангу диаметром 50 мм поступает через аэратор 3 в камеру и подает ВВ по зарядному трубопроводу 4 в шпур или скважину. По принципу действия все зарядчики этого типа одинаковы , но различаются вместимостью камеры и конструкцией араторов;

«Кавказ-1» -пререносной, «Кавказ-2, 3, 4» на колесном ходу.

Техническая характеристика данного устройства - student2.ru

Камерный зарядчик ЗС-1 Пневмозарядчик ПЗЛ-100

Камерный зарядчик ЗС-1 предназначен для заряжания шпуров и скважин при проходке шахтных стволов. Одновременно можно заряжать 3 шпура.

Зарядчик представляет собой сварную цилиндрическую емкость с коническим днищем, закрытую откидной крышкой с уплотняющим резиновым кольцом;в верхней части имеет штуцер шланга подачи сжатого воздуха, в нижней части – клапанное устройство и штуцера для подключения зарядных шлангов.

К достоинству зарядчиков камерного типа следует отнести отсутствие вращающихся частей, сравнительно небольшие размеры, высокую маневренность, возможность заряжания скважин любого направления, простоту устройства и безопасность в работе. Однако наличие емкостей, находящихся под избыточным давле­нием при заряжании, снижает безопасность работ, а цикличность процесса заряжания снижает производительность. Кроме того, из-за отсутствия управления режимом работы ухудшаются конт­роль и качество заряжания.

Оптимальная область их применения — очистные и проходче­ские забои, где суммарная масса ВВ на один взрыв соответствует емкости зарядчика.

ПНЕВМОЗАРЯДЧИКИ ПЗЛ-100

Пневмозарядчик ПЗЛ-100 (рис. 112) предназначен для меха­низированного заряжания гранулированными взрывчатыми веще­ствами, в том числе игданитами, шпуров и скважин на открытых и подземных работах (см. табл. 17). Зарядчики ПЗЛ прошли промышленные испытания на рудниках Лениногорского полиме­таллического комбината.

Принцип действия зарядчика — нагнетательно-эжекторный. Расположение эжектора в устье выходного канала создает поток смеси равномерной концентрации, увеличивает производительность и расстояние подачи по зарядному трубопроводу.

В процессе работы зарядчик может устанавливаться непосред­ственно у заряжаемого забоя или на некотором расстоянии от него. Благодаря дистанционному управлению заряжание может вести один взрывник. Плотность заряжания 1,1 — 1,15 г/см3.

Зарядчик ПЗЛ-100 состоит из зарядного бака 4 цилиндриче­ской формы с конусообразным днищем, закрывающимся герме­тически запорным конусом 1. Нижняя часть корпуса оканчивается запорным устройством 5, которое представляет собой подвижный элемент, приводимый в действие сжатым воздухом. Здесь же кре­пится распределительная камера 3, к которой подводится сжатый воздух от сети. На распределительной камере установлено два вентиля, один из которых подключает зарядчик к сети, второй — регулирует количество поступающего воздуха в бак зарядчика через нагнетательный шланг 7 диаметром 25—48 мм и эжектор, установленный внутри бака.

Для устранения зависания ВВ в баке нагнетательным шлан­гом с насадкой обдувается цилиндрическая часть бака. Зарядчик оборудован предохранительным клапаном 2, клапаном сброса остаточного давления 9, механизмом дистанционного управления 6 и зарядным шлангом 8.

Зарядчик включается в работу нажатием кнопки дистанцион­ного управления 6 или поворотом рычага управления, при этом происходит сброс давления воздуха в атмосферу в одной части камеры (цилиндра) запорного устройства, и поршень под дейст­вием усилия сжатого воздуха в другой части камеры перемещается, открывая выходное отверстие из бака. Начинается процесс заря­жания: рычаг управления возвращают в исходное положение, при этом повышается давление в камере, поршень перемещается в об­ратную сторону и перекрывает выходное отверстие. Подача ВВ в зарядный трубопровод прекращается.

Подготовка зарядчика к работе и заряжание шпуров или сква­жин выполняются в следующем порядке. Производят заземление. Зарядчик доставляют на место работ, продувают шланг, подво­дящий воздух к зарядчику. Подключив шланг к зарядчику, про­веряют его работу без ВВ. Продувают шпуры или скважины воздухом. Открыв запорный конус, загружают емкость зарядчика ВВ. Вводят шланг зарядного трубопровода в шпур или скважину и нажатием кнопки или рычага управления включают зарядчик в работу. По мере заполнения зарядной полости шланг выводится до метки и заряжание прекращается. По окончании работ заряд­чик очищают от остатков ВВ, продувают зарядный трубопровод, запорное устройство смазывают маслом.

13.7. РАНЦЕВЫЙ ПОРЦИОННЫЙ ЗАРЯДЧИК РПЗ-0,6 НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ТИПА

Зарядчик РПЗ-0,6 (рис. 113) предназначен для заряжания шпуров любого направления гранулированными ВВ в проходче­ских и очистных забоях подземных горных выработок.

Зарядчик состоит из емкости / для ВВ (рис. 113, а), оборудо­ванной клапаном 2 и переходником 3, пневмодозатора, устройства для смачивания ВВ и пневмокнопки.

Некоторые технические данные зарядчика РПЗ-0,6

Глубина шпуров, м.............. До 5

Диаметр шпуров, мм.............. До 42

Угол наклона шпуров, градус 0—360

Плотность заряжания, г/м3......... 1,2

Масса порции подаваемого в шпур ВВ, кг . . . 0,5

Масса дозируемой жидкости, кг 0,025

Масса зарядчика в сборе (без ВВ), кг ... . 5

Размеры емкости для ВВ, мм. 300X600

Скорость пневмотранспортирования, м/с .... 15—20

Гарантийный срок службы..... 1 год

Пневмодозатор (рис. 113,6) состоит из корпуса камеры 7, основания 2, пневмоцилиндра 4 с перфорированным стаканом 8, снабженного запорным клапаном 6 на штоке 5, пружиной 3, шту­церов 1 я 9. К штуцеру 9 пневмодозатора подсоединяется заряд­ный шланг длиной не менее 5 м, диаметром 18—20 мм, а к шту­церу 1— устройство для увлажнения ВВ (рис. 114), состоящее из корпуса 3, патрубка 2, форсунки 1 и пробки 4. Пневмокнопка (см. рис. 114) состоит из корпуса 8, штока 10, кнопки 5, пру­жины 7, пробки 9, ниппеля 11, гайки 6 и подсоединяется к пневмо-дозатору шлангами через устройство для смачивания водой. Емкость для ВВ из полиэтилена соединяется с пневмодозатором через переходник. Донная часть снабжена клапаном.

Пневмозарядчик работает следующим образом. После под­соединения пневмодозатора через переходник к емкости в камеру засыпается порция ВВ. При нажатии кнопки сжатый воздух, про­ходя через устройство для увлажнения, поднимает шток, запи­рается загрузочное окно. Сжатый воздух, насыщенный водой, из перфорированного стакана пневмоцилиндра поступает в камеру, аэрирует ВВ и подает смесь по зарядному шлангу в шпур. После подачи порции ВВ кнопка крана отпускается и шток под воздей­ствием пружины возвращается в исходное положение, открывается загрузочное окно и следующая порция ВВ из емкости засыпается в камеру дозатора, и цикл повторяется.

Техническая характеристика данного устройства - student2.ru

Рис. 113. Ранцевый зарядчик Рис. 114. Пневмоколонка с устройством для

РПЗ-0,6 смачивания ВВ

13.8. ЗАРЯДНАЯ МАШИНАЗМБС-2

Зарядная машина ЗМБС-2 (рис. 115) предназначена для при­готовления ВВ типа игданита, увлажнения гранулированных ВВ заводского изготовления в процессе заряжания, доставки ВВ с откаточного горизонта до буровой выработки и заряжания пол­ного веера глубоких скважин и камер на подземных горных раз­работках (см. табл. 17).

Зарядная машина ЗМБС-2 состоит из тележки, питателя ба­рабанного с приводом, пульта управления, бака для жидкости, вибратора и бункера.

Тележкой зарядной машины является ходовая часть шахтной вагонетки ВЛ-600, колесная пара на 750 мм. На раме тележки крепятся питатель с приводом, пультуправления, бак для жидкости и бункер для ВВ.

Техническая характеристика данного устройства - student2.ru

Рис. 115. Зарядная машина ЗМБС-2:

/ — привод: 2 — бункер; 3 — пулы управления; 4 — тележка; 5 — вибратор; 6-трубопровод

Наши рекомендации