Машины и механизмы для обрезки кустарников
Уход за надземной частью кустарников заключается в основном в своевременно и качественно проводимой обрезке побегов и ветвей. Как и при обрезке деревьев, при уходе за кустарниками применяют формовочную, санитарную и омолаживающие обрезки. Целью обрезки является создание и поддержание декоративной формы кустарников, формирование необходимых размеров «живой» изгороди, усиление роста боковых побегов и увеличение густоты кроны.
Для кронирования отдельных кустов, стрижки изгородей различных видов, обрезки мертвых веток и сучьев применяют ручной и ручной моторизованный инструменты, а также специальное навесное оборудование к тракторам. В ручных моторизованных инструментах в качестве рабочего органа в основном используются возвратно-поступательные плоскостные режущие аппараты. Для снижения вибрационных нагрузок на рукоятках управления режущие аппараты должны иметь два ряда активных ножей и двойной кривошипно-шатунный механизм.
Ручной кусторез УСБ-25К (рисунок 6.5) — переносной электроинструмент — состоит из электродвигателя 7, редуктора 2 и режущего аппарата 4. Кусторез входит в комплект сменных рабочих органов универсальной машины УСБ-25 и предназначен для ручной механизированной подрезки кустарниковых изгородей, а также отдельных кустарников. Кусторез оснащен возвратно-поступательным плоскостным режущим аппаратом и приводится в действие двигателем трехфазного тока повышенной частоты 200 Гц.
Рисунок 6.5 - Ручной кусторез УСБ-25К:
1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — винт; 4 — режущий аппарат
Крутящий момент передается через двухступенчатый редуктор, состоящий из двух пар косозубых цилиндрических шестерен. На конце вала ротора установлен вентилятор, обдувающий двигатель снаружи. Электрокусторез питается от электростанции, установленной на базовом тракторе, через трехжильный кабель и комплектуется трехфазным штепсельным разъемом для подключения к распределительному щитку электростанции.
Обрезка кустарника проводится оператором на высоте до 1 м. Ширина изгороди, обрабатываемой за один проход, 0,7 м; толщина срезаемых веток до 6 см; масса 4 кг.
Садовые электроножницы СЭН (рисунок 6.6) состоят из электродвигателя 2, редуктора 4, возвратно-поступательного плоскостного режущего аппарата 6, двух рукояток управления 7 и J и питающего кабеля, связанного с источником энергии. Ими могут быть агрегаты АПХ-1 и АПХ-2М. Первый смонтирован на одноосной тележке, второй — на грузовом мотороллере.
В блоке с электроножницами работает электрозащитное устройство ИЭ-9801 или ИЭ-9803, защищающее оператора от поражения электрическим током. Рабочие параметры электроножниц аналогичны кусторезу УСБ-25К, но масса несколько меньше — 3,5 кг.
Рисунок 6.6 - Садовые электроножницы СЭН:
1 и 3 — рукоятки управления; 2 — электродвигатель; 4 — редуктор; 5 — направляющая полоса; 6 — режущий аппарат
Навесной кусторез УСБ-25КА (рисунок 6.7) предназначен для подрезки живой изгороди, расположенной вдоль дорожек с благоустроенным покрытием. Кусторез состоит из блока питания 1 рабочих органов, тягача 2 на базе трактора Т-25А, гидроуправления навесным режущим аппаратом J, навесного режущего аппарата 4, мотовила 5. Блок питания состоит из генератора, преобразователя переменного тока, предохранительного щитка, электропроводки и контрольных приборов. Он питает электродвигатели навесного режущего аппарата и ручных кусторезов.
Генератор переменного тока ОС-51-42 служит для получения переменного тока напряжением 230 В и частотой 50 Гц. Поскольку электродвигателю кустореза требуется переменный ток напряжением 36 В и частотой 200 Гц, он соединен с генератором через преобразователь ИЭ-9403. Предохранительный щиток служит для защиты генератора от перегрузок и коротких замыканий во внешних цепях, а также для сигнализации о напряжении 230 В во всех фазах генератора или пробоя любого провода на корпус.
Привод генератора осуществляется от заднего вала отбора мощности трактора через коробку отбора мощности, карданные валы и конический редуктор.
Навесной кусторез имеет три рабочих органа (режущий аппарат, мотовило и транспортер), смонтированных на одной плите и имеющих независимые электромеханические приводы.
Рычажная система с силовыми гидроцилиндрами предназначена для установки плиты с рабочими органами на требуемую высоту подрезки кустарника, а также для установки навесного кустореза в транспортное положение.
Гидроцилиндры наклоняют рычажную систему и проворачивают плиту и рабочие органы в шарнирах посредством шестерни и зубчатого сектора. Управление силовыми цилиндрами осуществляется трехзолотниковым распределителем Р75 посредством рукояток из кабины тягача.
На рамке механизма передней навески тягача в специальном ящике хранятся три ручных электрокустореза, которые используют при небольших объемах работ и в недоступных для навесного кустореза местах.
3 4
Рисунок 6.7 - Навесной кусторез УСБ-25КА:
1 — блок питания; 2 — тягач; 3 — гидроуправление навесным режущим аппаратом; 4 — навесной режущий аппарат; 5 — мотовило; 6 — ящик для ручных электрокусторезов
Наличие у режущего аппарата мотовила и транспортера, удаляющего срезанные ветви из зоны действия аппарата, улучшает качество среза и позволяет подрезать кустарниковую изгородь с одного прохода.
Работа кустореза заключается в следующем: с помощью рычагов и гидроцилиндров рабочий орган устанавливается на заданную высоту стрижки, после чего кусторез, перемещаясь вдоль кустарниковой изгороди, осуществляет ее подрезку. Скорость движения кустореза 0,7...2,7 км/ч; ширина захвата 1,3 м; высота обрабатываемой изгороди до 3 м.
Кусторез КГШ-101 (рисунок 6.7) с гидроприводом на базе самоходного шасси Т-16М предназначен для механизированной стрижки живой изгороди в парках, скверах, на бульварах, вдоль дорог.
Конструктивно кусторез выполнен в виде навесного оборудования, установленного в средней части самоходного шасси.
Кусторез КГШ-101 состоит из механических ножниц 7, телескопической стрелы 2, ползуна 3, основания 4, гидрооборудования 5.
Рабочий орган возвратно-поступательного действия представляет собой два ножа секаторного типа, имеющих привод от гидромотора и редуктора с кривошипно-шатунным механизмом. Ножи совершают разнонаправленное движение по направляющим траверсы, прикрепленной к редуктору. Ширина захвата рабочего органа 1280 мм. Подъем и опускание рабочего органа обеспечивает стрела, шарнирно соединенная с ползуном, который перемещается по основанию. Высота резания при горизонтальной стрижке не менее 2000 мм, при вертикальной стрижке — не менее 3000 мм.
Рисунок 6.7 - Кусторез КГШ-101:
1 — механические ножницы; 2 — телескопическая стрела; 3 — ползун; 4 — основание; 5 — гидрооборудование; 6 — тягач
Для привода исполнительных механизмов рабочего органа используется гидросистема базового шасси и дополнительная автономная насосная станция с приводом от независимого вала отбора мощности. Автономная насосная станция служит для питания гидромотора привода механических ножниц, а подъем и опускание рабочего органа, его поворот в горизонтальное и вертикальное положение осуществляются от гидросистемы базовой машины.
Для утилизации ветвей, оставшихся после обрезки кустарников и деревьев, применяются специальные измельчители садовых отходов. Для уборки пней — специальные фрезерные измельчители.
Измельчитель Ал-Ко Динамик Н2200РС (рисунок 6.8) предназначен для обработки отходов древесины на объектах озеленения. Измельчитель состоит из измельчительной камеры 7, в которой расположены ножи 2. Ветви и листва подаются через специальную воронку бункера 3. Измельчающие ножи приводятся во вращение от двигателя 4 мощностью 2,2 кВт. Для удобства перемещения измельчителя по участку имеется комплект транспортных колес 5.
Рисунок 6.8 - Измельчитель Ал-Ко Динамик Н2200РС: 1 — измельчительная камера; 2 — ножи; 3 — бункер; 4 — двигатель; 5 — опорные колеса; 6 — упор |
Работа машины заключается в следующем: ветви или листва через воронку поступают к ножам, которые измельчают подаваемый материал. Двойные ножи наклонены таким образом, что бы создать эффект всасывания измельчаемого материала.
Наибольший диаметр ветвей 40 мм; высота 1100 мм. Двигатель оснащен тормозом, который останавливает его при перегрузке и в случае самопроизвольного пуска.
Контрольные вопросы к лабораторной работе № 6:
- Виды обрезки кроны деревьев;
- Машины и механизмы для обрезки и формирования кроны деревьев;
- Правила работы легких бензиномоторных и электромоторных пил;
- Уход за надземной частью кустарников.
Лабораторная работа № 7
Машины и механизмы для ухода за газонами. Устройство, правила подготовки к работе и работа газонокосилок
Цель работы:приобретение навыков и знаний по устройству, работе машин и механизмов для ухода за газонами.
Порядок выполнения работы:
1 Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы, изложенный в лекциях и литературе [1-4].
2 Для выполнения лабораторной работы взять исходные данные по вариантам из таблицы 7.1, либо по указанию преподавателя.
3 Согласно исходным данным, применяя методические указания, используя имеющиеся на кафедре натурные образцы и плакаты изучить назначение, устройство, работу, правила подготовки газонокосилок.
4 По результатам выполненной работы оформить отчет.
5 Ответить на контрольные вопросы к лабораторной работе.
Таблица 7.1- Исходные данные для выполнения лабораторной работе № 7
Наименование машины, орудия | Марка машины, орудия | Номер варианта по последней цифре зачетной книжки |
Газонокосилка бытовая | Газонокосилка бытовая | 1, 5 |
Самоходная газонокосилка | СК-15 | 2, 1 ,6 |
Газонокосилка на воздушной подушке | СК-20 | 3, 9, 7 |
Электрическая газонокосилка | КГ-1000 | 4, 0, 8 |
Моторная газонокосилка на базе мотоблока | Т-560 | 5, 2 |
Газонокосилка самоходная | СТ | 6, 3 |
Газонокосилка | КГШ-1,5 | 7, 4, 0 |
Триммер | Триммер | 8, 9 |
Для механизированного кошения травостоя используются специальные машины — газонокосилки.
Газонокосилки классифицируются:
по способу агрегатирования — ездовые, пешеходные;
способу перерезание стебля — подпорное резание, бесподпорное резание;
типу режущего аппарата — с возвратно-поступательным действием, плосковращательный, вращательно-цилиндрический;
типу опорной системы — скользящая опора, колесная опора, несущая система на воздушной подушке;
производительности — малой производительности с шириной захвата рабочего органа до 0,35 м, средней производительности с шириной захвата рабочего органа 0,5 м, большой производительности с шириной захвата рабочего органа 1 м и более;
типу привода — безмоторные, с приводом от опорного колеса, моторные с приводом от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя, с приводом от ВОМ базового шасси.
Конструктивно все типы газонокосилок включают в себя следующие элементы: режущий аппарат, опорную систему, систему привода режущего аппарата, систему управления элементами косилки. Ряд газонокосилок снабжен системой удаления срезанной массы и предохранительным кожухом.
Режущие аппараты предназначены для качественно и своевременного кошения травостоя.
Плосковращательный режущий аппарат - его режущим элементом является нож, вращающийся в горизонтальной или наклонной плоскостях вокруг оси, перпендикулярной этой плоскости, или несколько ножей на специальном роторе.
Особенность работы этого типа режущего аппарата — бесподпорное резание стеблей травостоя, что требует высокой частоты вращения ножа, при которой стебли практически не отклоняются от положения, занимаемого ими до контакта с ножом. Высокая частота вращения ножа газонокосилки увеличивает опасность ее эксплуатации, поэтому рабочий орган должен иметь предохранительный кожух.
Предохранительный кожух косилки выполняет следующие функции: вместе с ножом формирует и направляет движение потока срезанной массы, а также создает совместно с ножом пневматический подпор, улучшающий качество среза стеблей.
Вращателъно-цшшндрическийрежущий аппарат представляет собой барабан со спиральными режущими ножами, установленными с равным шагом по окружности, и противорежущим ножом.
В безмоторных газонокосилках ножевой барабан вращается под действием силы тяги, возникающей от сцепления ходовых колес с поверхностью травяного покрова при толкании косилки оператором вручную или специальным тягачом. В моторных косилках, как правило, используют двигатели внутреннего сгорания.
Работа газонокосилок с вращательно-цилиндрическими режущими аппаратами заключается в следующем: стебель травы или слой стеблей подхватывается спиральными ножами, закрепленными на режущем барабане и работающими как планки мотовила, подводится к противорежущему ножу и перерезается им. Качество стрижки зависит только от конструктивных параметров и режимов работы аппарата. Это позволяет успешно использовать их при уходе за партерными и спортивными газонами, а также за газонами специального назначения.
Аппарат с возвратно-поступательным движением режущих сегментов состоит из ножа, выполненного в виде отдельных сегментов, приклепанных к специальной полосе (спинке), сегменты имеют две заточенные грани-лезвия; пальцевого бруса, на котором крепятся пальцы с противорежущими пластинами; полозков, выполняющих роль опорной системы и регулирующих высоту кошения; системы привода. С помощью ножевой головки нож косилки соединяется с шатуном, который обеспечивает возвратно-поступательное движение сегментов.
При работе косилки стебли формируются в пучки с помощью пальцев и, попадая между кромками противорежущих пластин, служащих упорами, срезаются сегментами. Возможность использования в конструкциях моторизованных инструментов таких режущих аппаратов объясняется относительно безопасной эксплуатацией, а также низкой металлоемкостью, энергоемкостью и массой, приходящимися на единицу ширины захвата. Однако низкое качество среза ограничивает их применение луговыми газонами.
Опорные системы газонокосилок предназначены для стабилизации заданного положения режущего органа относительно поверхности газона и обеспечения рабочего движения косилки по газону.
Опорная система включает в себя ходовую часть (с приводом для самоходных машин), взаимодействующую с поверхностью газона, и силовую часть (каркас), на котором крепятся элементы ходовой части и другие узлы газонокосилки.
В конструкциях газонокосилок применяют три типа ходовой части опорной системы: со скользящей опорой, колесной опорой и опорой на воздушной подушке. На некоторых косилках используются различные комбинации таких систем. По способу движения опорной системы различают косилки навесные на базовые шасси, самоходные и несамоходные, перемещаемые вручную оператором.
Пешеходные газонокосилки — газонокосилки, управляемые идущим за ними оператором, для чего в конструкции газонокосилок предусмотрены специальные рукоятки управления.
Газонокосилка бытовая (рисунок 7.1) — безмоторная, с режущим аппаратом барабанно-цилиндрического типа, колесной опорной системой. Косилка предназначена для работы в стесненных условиях, на газонах со сложным микрорельефом и на небольших партерных газонах.
В настоящее время подобные бытовые газонокосилки применяются для кошения газонов на индивидуальных садовых участках.
Газонокосилка состоит из режущего аппарата с пятью спиральными ножами 7, установленными с равным шагом по окружности режущего барабана 4, двух опорных колес 3, из которых правое является ведущим, шестеренчатого редуктора 8, храповика 7 и толкающей рамки 5 для управления косилкой.
Для регулирования зазора между спиральным и противорежущим ножами последний установлен шарнирно относительно точек своего закрепления таким образом, что при затяжке регулировочных болтов передняя часть противорежущего ножа может приближаться к лезвию спирального.
Несущий каркас газонокосилки образован двумя боковинами, скрепленными стяжками. В боковинах установлены подшипники скольжения режущего барабана и полуосей опорных колес.
Вращение барабана происходит от опорного обрезиненного колеса через зубчатую передачу с внутренним зацеплением и обгонную муфту сцепления. Обгонная муфта при поступательном движении косилки позволяет режущему барабану свободно вращаться. Движение не прекращается и при остановке косилки. При перемещении назад вращение режущего барабана стопорится. Это необходимо, чтобы травостой при таком движении не травмировался ножами режущего барабана.
А-А
Рисунок 7.1 - Газонокосилка бытовая: 1 — спиральный нож; 2 — ось барабана; 3 — опорные колеса; 4 — режущий барабан; 5 — толкающая рамка; 6 — храповое колесо; 7 — храповик; 8 — шестеренчатый редуктор
Ширина захвата газонокосилки 0,35 м; средняя скорость перемещения 3,5 км/ч; высота срезаемого травостоя до 100 мм; производительность до 200 м2/ч; масса 11,5 кг.
Самоходная газонокосилкаСК-15 предназначена для работы на обыкновенных и партерных газонах, имеющих большое число включений в виде древесно-кустарниковых посадок, цветников, дорожно-тропиночной сети и т.д.
Рабочим органом косилки служит плосковращательный режущий аппарат, который срезает стебли высотой до 20 см. Инерционные нагрузки при работе аппарата отсутствуют. Качество среза возрастает с увеличением скорости вращения ножей. Высоту подрезки стеблей можно регулировать. Режущий аппарат хорошо вписывается в микрорельеф обрабатываемой поверхности, что обеспечивает создание требуемого декоративного фона газона. Оператор идет вслед за машиной, направляя ее движение в нужную сторону.
Газонокосилка (рисунок 7.2) выполнена в виде самоходной машины с приводными передними опорными колесами и состоит из несущей рамы, двигателя внутреннего сгорания, режущего ножа, кожуха ножа, опорных колес, корпуса привода, трансмиссии опорных колес и ручки управления.
Вращение ножа происходит от двигателя через его фрикционную муфту сцепления и вертикальный вал, на нижнем конце которого посажена фланцевая шлицевая втулка с ножом, прикрепленным к ней болтами. Вал установлен в корпусе привода на шарикоподшипниках. В средней части вала на шпонке закреплен шкив трансмиссии опорных колес.
Рисунок 7.2 -Устройство газонокосилки СК-15: 1 - бензобак; 2 - двигатель; 3 - глушитель; 4 - соединительный ремень; 5 - редуктор; 6 - натяжной ролик; 7 - приводное колесо; 8 - защитный кожух; 9 - нож; 10 - колесо; 11 - амортизаторы резиновые; 12 - рукоятка управления.
Трансмиссия состоит из клиноременной передачи, червячного редуктора, цепной передачи и вала передних опорных колес. Натяжение ремня клиноременной передачи производится натяжным роликом. Корпус привода имеет вырез для выхода ремня клиноременной передачи на червячный редуктор. Кожух ножа изготовлен из листовой стали, в форме улитки. Выбросное окно улитки обращено в правую сторону. К кожуху приварены четыре шпильки для крепления его к несущей раме и регулирования положения по высоте. Рама - треугольная в плане, выполнена из труб. На раме имеется площадка для установки редуктора, натяжного ролика, корпуса привода и рукоятки управления. На раме монтируются также и опорные колеса: два приводных - в передней части рамы и одно заднее - рояльного типа.
Червячный редуктор имеет передаточное число 38. Червяк однозаходный. На валу червячного колеса на шпонке посажена кулачковая муфта включения самохода. На том же валу смонтирована звездочка, через которую с помощью втулочно-роликовой цепи (t=12,7) на переднюю колесную пару передается крутящий момент.
Для направления движения газонокосилки служит рукоятка управления, на правой стороне которой установлен рычаг управления дроссельной заслонкой карбюратора двигателя. На левой стороне рукоятки смонтирован рычаг управления движением машины с фиксатором положения муфты включения привода колес (муфта встроена в редуктор).
Газонокосилка на воздушной подушке СК-20 (рисунок 7.3) предназначена для кошения газонов на площадях до 1000 м2 с уклоном до 45°, расположенных в труднодоступных местах, имеющих ослабленную дернину.
Газонокосилка состоит из несущей камеры 7, на которой смонтированы двигатель 3 и коллектор 4. На валу двигателя 3 внутри несущей камеры 1 расположен центробежный вентилятор 6 и плосковращательный нож 5. Для перемещения машина снабжена ручкой управления 2. Транспортные перемещения косилки осуществляются с помощью колесной тележки.
Рабочий орган газонокосилки — плосковращательный нож с шириной захвата 500 мм. Опорная система газонокосилки — воздушная подушка. Силовой агрегат — двигатель «Дружба-4 Электрон».
Центробежный вентилятор обеспечивает забор воздуха через специальный коллектор и подачу его внутрь камеры.
Коллектор — специально спрофилированное устройство, состоящее из набора пластин, позволяющее уменьшить потери энергии на входе воздуха под кожух газонокосилки.
Рисунок 7.3 -. Газонокосилка на воздушной подушке СК-20: 1 — несущая камера; 2 — ручка управления; 3 — двигатель; 4 — коллектор; 5 — плосковращательный нож; 6— вентилятор; 7— приводной вал
Несущая камера газонокосилки в плане имеет форму круга с нижней отбортовкой, которая выполняет роль лыжи, снижающей усилие отгиба травы при движении и амортизирующей удары при наезде на выступы почвы и другие препятствия на поверхности газона. Такая форма камеры с отбортовкой по периферии при одинаковом усилии на перемещение по всем направлениям позволяет оператору разворачивать газонокосилку на месте, что в значительной степени увеличивает маневренность.
При достижении определенной частоты вращения двигателя оператор включает приводной вал посредством муфты сцепления. При вращении вентилятора в полости камеры создается избыточное давление, которое позволяет поднимать газонокосилку над поверхностью газона на высоту 7... 8 мм. Оператор толкает газонокосилку перед собой с усилием 12... 14 Н, и нож, сидящий на одном валу с вентилятором, осуществляет кошение.
Срезанная зеленая масса разбрасывается из под камеры газонокосилки на расстояние до 0,5 м. Изменяя число оборотов двигателя, можно регулировать высоту подъема косилки над газоном.
Для снижения шума косилка оборудована специальным глушителем, аналогичным глушителю косилки СК-15А. Воздушный поток омывает поверхность рубашки охлаждения, благодаря чему двигатель не перегревается.
Электрическая газонокосилка КГ-1000 (рисунок 7.4) — не самородная. Она состоит из несущего корпуса 9, двух опорных колес 5, режущего аппарата 8, электродвигателя 2, рукоятки управления, системы управления электродвигателем. Опорные колеса 6 установлены в задней части корпуса по ходу поступательного перемещения машины. Передняя вертикальная цилиндрическая стенка корпуса имеет вырезы для облегчения проникновения травостоя внутрь корпуса и опирается на опорный башмак. Оператор толкает косилку впереди себя. Поскольку опорные колеса связаны с корпусом не зависимо друг от друга, машиной легко маневрировать, вывешивая опорный башмак корпуса над обрабатываемой поверхностью и поворачивая ее на опорных колесах в нужную сторону. Изменяя положение опорных колес с помощью регулятора высоты скашивания 5, можно изменять высоту кошения травостоя.
Рисунок 7.4 - Электрическая газонокосилка ГК-1000: 1 — защитный пластмассовый кожух; 2 — электродвигатель; 3 — пускатель; 4 — стопор регулятора высоты скашивания; 5 — регулятор высоты скашивания; 6 — колесо; 7 — предохранительная пластинка; 8 — режущий аппарат; 9 — корпус
Применение электрического привода в значительной степени снижает уровень рабочего шума, что позволяет использовать косилки подобного типа для кошения газонов на территории больниц, санаториев, детских учреждений и т.д.
К недостаткам эксплуатации электрических газонокосилок относятся: необходимость автономного источника питания или стационарной электрической сети, повышенная электроопасность.
Моторная газонокосилка на базе мотоблока Т-560 (рисунок 7.5) предназначена для кошения травостоя на ровных площадях и склонах, травянистых откосах дорог, луговых газонах. Основными элементами газонокосилки являются: силовой агрегат 3, привод 2 рабочих органов, режущий аппарат 1 возвратно-поступательного действия (рисунок 7.6), рукоятки управления 4.
Силовым агрегатом является одноцилиндровый четырехтактный двигатель мощностью 3,63 кВт, оснащенный возвратным стартером, воздушным фильтром в масляной ванне, пластинчатой муфтой сцепления, коробкой передач, обеспечивающей шесть скоростей вперед и три реверсивных передачи, регулируемыми рукоятками управления, и др.
Рисунок 7.5 - Моторная газонокосилка: 1 — режущий аппарат; 2 — привод; 3 — силовой агрегат; 4 — рукоятки управления | Рисунок 7.6 - Режущий аппарат газонокосилки: а — общий вид; б — палец; 1 — полозок; 2 — полевая доска; 3 — башмак; 4 — прижим; 5 — пластинка трения; 6 — спинка ножа; 7 — стальная полоса; 8 и 9 — направляющие ножевой головки; 10 — ножевая головка; 11 — пальцы; 12 — сегменты; 13 — противорежущие пластинки |
Газонокосилка СТ (рисунок 7.7) самоходная, большой производительности, оборудованная рабочим органом 8 с общей шириной захвата 1 м, предназначена для стрижки обыкновенных и луговых газонов с небольшим числом включений в виде деревьев, кустарников и дорожек и площадью свыше 1000 м2. Газонокосилка состоит из специального самоходного шасси — мотороллера ТГ-200 с двигателем 3 мощностью 7,2 кВт. Крутящий момент от двигателя 3 через коробку передач и муфту передается на входной вал редуктора, далее через систему привода на трансмиссию режущего аппарата и через дифференциал на полуоси задних опорных колес. Таким образом, косилка может перемещаться как при выведенном из работы режущем аппарате, так и включенном для кошения.
База самоходного шасси составляет 700 мм; ширина колеи 750 мм, радиус поворота 850 мм. Ширина захвата режущего аппарата 1000 мм; высота среза травостоя 40... 100 мм.
Газонокосилка КГШ-1,5 (рисунок 7.8) предназначена для скашивания газонов площадью более 1000 м2, выполнена в качестве навесного оборудования на самоходное шасси Т-16 М. Режущий аппарат 3 представляет собой блок из трех плосковращательных ножей с общей шириной захвата 1,5 м.
Рисунок 7.7. - Газонокосилка СГ: 1 — топливный бак; 2 — сиденье; 3 — двигатель; 4 — рычаги управления; 5 — рулевое управление; 6 — педали управления; 7— тяга крепления рабочего органа в транспортном положении; 8 — рабочий орган; 9 — колеса ведущие; 10 — колеса поворотные
Блок ножей смонтирован внутри защитного кожуха и с помощью пантографа 1 подвешен между осями опорных колес базового шасси 3. С помощью гидросистемы режущий аппарат 2 может занимать рабочее или транспортное положение. Пантограф 1 имеет свободный ход за счет изменения длины тяг в пределах 50 мм, что позволяет режущим ножам копировать рельеф обрабатываемой поверхности. Высота стерни, оставляемой после прохода машины, лежит в пределах 40... 100 мм. Кинематическая схема режущего аппарата включает в себя ВОМ трактора, цепную передачу, карданный вал и конический редуктор. Ножи режущего аппарата связаны клиноременной передачей.
Рисунок 7.8 – Газонокосилка КГШ-1,5: 1 — пантограф; 2 — режущий аппарат; 3 — базовое шасси
Фирма «Хускварна» выпускает два типа самоходных газонокосилок с передней навеской рабочего органа и креплением рабочего органа между передней и задней осями опорных колес. Газонокосилки серии «Райдер» оснащены компактными двигателями мощностью от 7,72... 14,7 кВт. Режущий аппарат включает в себя два и более плосковращательных ножей с общей шириной захвата от 85 до 120 см и высотой стрижки от 7 до 90 мм. Шарнирный рулевой механизм обеспечивает малый радиус поворота, при котором нескошенный круг составляет не более 20...30 см, что облегчает стрижку газона вдоль углов и вокруг деревьев. Все модели оснащены системой «Био Клип», при которой трава измельчается и остается на газоне.
Конструкции триммеров
Триммеры (от английского слова to trim - подрезать, подстригать) предназначены для ухода за небольшими по площади участками, скверами. Позволяют легко обходить препятствия и скашивать траву в местах, недоступных для колесных газонокосилок.
Триммер (рисунок 7.9) состоит из двигателя, режущей головки, штанги, рукоятки и защитного кожуха.
Большинство бензиновых триммеров оснащены двухтактными двигателями. Могут также использоваться и триммеры, работающие за счет электричества (электрокосы). Электрокосы отличаются от бензиновых меньшими размерами, мощностью и массой.
В качестве рабочего органа в устройствах используются косильная головка с двумя или четырьмя струнами (леска) для подрезания травы. Для регулировки длины струн, по мере ее изнашивания, применяются два типа триммерных головок:
- для вытягивания лески достаточно, во время работы, слегка стукнуть триммерной головкой об землю. Леска удлинится и подравнивается специальным ножом. Этот способ наиболее прост в работе.
- для вытягивания лески необходимо оттянуть и повернуть крышку триммерной головки. Такая триммерная головка более экономичная - оператор может контролировать, насколько леске необходимо вытянуться.
Типы триммерных головок некоторых фирм могут быть с ручной, полуавтоматической и автоматической регулировкой длины режущих струн.
Струнные косильные головки используются как в самых маленьких электротриммерах, так и в больших кусторезах. В зависимости от класса мощности и условий эксплуатации используются струны различной толщины. Также струны могут различаться по типу сечения, чем больше режущих кромок, тем выше качества среза.
Производительность аппарата зависит от частоты вращения головки и толщины лески. В электротриммерах используется леска диаметром 1-2 мм, а в бензиновых - от 1,6 до 3 мм. Чем толще леска, тем лучше инструмент расправляется с жесткой травой и даже кустарником.
В качестве режущих струн используют дорогостоящие синтетические материалы, обладающие высокой прочностью, долговременной эластичностью и устойчивостью к расплавлению.
Рисунок 7.9 - Общий вид триммера: 1 - режущая головка; 2 - колпачок отверстия для консистентной смазки; 3 - угловая зубчатая передача; 4 - защитный кожух; 5 - штанга; 6 – петлевая рукоятка: 7 - рычаг; 8 - выключатель зажигания; 9 - фиксатор пускового устройства; 10 - проушины для ремня; 11 - крышка цилиндра; 12 - ручка стартера; 13 - топливный бак; 14 - рычаг воздушной заслонки; 15 - топливный насос; 16 - крышка воздушного фильтра; 17 - крышка сцепления; 18 - винт регулировки рукояток; 19 - стопорная гайка; 20 - опорный фланец; 21 - приводной диск; 22 - транспортный предохранитель.
Контрольные вопросы к лабораторной работе № 7:
- Классификация газонокосилок;
- Конструктивные элементы газонокосилок;
- Режущие аппараты газонокосилок;
- Опорные системы газонокосилок;
- Конструкция триммеров.
Лабораторная работа № 8
Малогабаритные тракторы и мотоблоки: изучение конструкции и расположение основных механизмов и агрегатов
Цель работы:приобретение навыков и знаний по устройству, работе малогабаритных тракторов и мотоблоков.
Порядок выполнения работы:
1 Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы, изложенный в лекциях и литературе [1-4].
2. Применяя методические указания, используя имеющиеся на кафедре натурные образцы и плакаты изучить:
- основные механизмы и агрегаты МГ- тракторов;
- основные механизмы и агрегаты мотоблоков;
- основные механизмы и системы двигателя;
- рабочее оборудование МГ-трактора и мотоблока
- основные механизмы и агрегаты трактора Т-25А.
3 По результатам выполненной работы оформить отчет.
4 Ответить на контрольные вопросы к лабораторной работе.