Общее устройство сеялки. Рабочие и вспомогательные части сеялки

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

В ЛАНДШАФТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Методические указания к выполнению лабораторных работ

для студентов 3 курса направления подготовки бакалавров

250700 «Ландшафтная архитектура» очной формы обучения

Часть 2

Брянск 2013

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

«Брянская государственная инженерно-технологическая академия»

Кафедра оборудования лесного комплекса

Утверждены научно-методическим

советом БГИТА

Протокол № __

от «___» ____________ 20 г.

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

В ЛАНДШАФТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Методические указания к выполнению лабораторных работ

для студентов 3 курса направления подготовки бакалавров

250700 «Ландшафтная архитектура» очной формы обучения

Часть 2

Брянск 2013

УДК 634.93

Машины и механизмы в ландшафтном строительстве: Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов 3 курса направления подготовки бакалавров 250700 «Ландшафтная архитектура» очной формы обучения. Часть 2/Е.В.Шевелева, В.Я.Сосновский. - Брянск: БГИТА, 2013.- 64 с.

Рецензенты:

Д.т.н., профессор кафедры ОЛК Пыриков П.Г.

К.т.н., доцент кафедры ТС Пилюшина Г.А.

Рекомендованы учебно-методической комиссией механико-технологического факультета БГИТА

Протокол № ___ от «___» _____________ 20 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение …………………………………………………………………
Лабораторная работа № 4 Машины и механизмы для посева и посадки. Устройство, регулировка и правила подготовки к работе сеялок и лесопосадочных машин ………………………………………….
Лабораторная работа № 5 Машины и аппараты для химической защиты насаждений от вредителей и болезней. Устройство, правила подготовки к работе опрыскивателей, опыливателей и аэрозольных генераторов ………………………………………………………………
Лабораторная работа № 6 Машины и механизмы для обрезки и формирования кроны деревьев. Устройство, правила работы легких бензиномоторных и электромоторных пил ……………………………
Лабораторная работа № 7 Машины и механизмы для ухода за газонами. Устройство, правила подготовки к работе и работа газонокосилок …………………………………………………………………..
Лабораторная работа № 8 Малогабаритные тракторы и мотоблоки: изучение конструкции и расположение основных механизмов и агрегатов ……………………………………………………………………
Рекомендуемая литература …………………………………………….

Введение

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Машины и механизмы в ландшафтном строительстве» для студентов направления подготовки бакалавров 250700 «Ландшафтная архитектура» состоят из двух частей.

Первая часть методических указаний содержит работы, посвященные изучению машин и приспособлений для сбора и обработки семян, машин и орудий для основной обработки почвы, машин и орудий для дополнительной обработки почвы.

Вторая часть методических указаний содержит работы, посвященные изучению машин и механизмов для посева и посадки насаждений, машин и аппаратов для химической защиты насаждений от вредителей и болезней, машин и механизмов для обрезки и формирования кроны деревьев, машин и механизмов для ухода за газонами, а также изучению конструкции и расположения основных механизмов и агрегатов малогабаритных тракторов и мотоблоков.

Выполненные лабораторные работы пишутся чернилами аккуратно и разборчиво, без исправлений, с оставлением полей шириной 25…30 мм в отдельной общей тетради. В начале каждой лабораторной работы приводятся исходные данные для индивидуального задания по варианту согласно номеру зачетной книжки, или по указанию преподавателя.

Затем приводятся необходимый текстовой и графический материалы. Во всех необходимых случаях текст следует иллюстрировать расчетными схемами и рисунками для наглядного представления о содержании выполняемой лабораторной работы. Допускается ксерокопирование схем и рисунков для последующего их вклеивания в тетрадь при оформлении лабораторной работы.

Кроме выполнения индивидуального задания по лабораторной работе, студент, по материалам методического пособия, плакатам и натурным образцам, изучает машины и орудия, рассматриваемые в данной лабораторной работе. В рамках отведенного времени на выполнение лабораторной работы, студент должен ее выполнить и получить зачет у преподавателя.

Лабораторная работа № 4

Машины и механизмы для посева и посадки. Устройство, регулировка и правила подготовки к работе сеялок и лесопосадочных машин

Цель работы:приобретение навыков и знаний по устройству, работе и регулировкам сеялок и лесопосадочных машин

Порядок выполнения работы:

1 Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы, изложенный в лекциях и литературе [1-4].

2 Для выполнения лабораторной работы взять исходные данные по вариантам из таблицы 4.1, либо по указанию преподавателя.

3 Согласно исходным данным, применяя методические указания, используя имеющиеся на кафедре натурные образцы и плакаты изучить назначение, устройство, работу машин и механизмов для посева и посадки; регулировки машин и механизмов для посева и посадки; правила подготовки к работе сеялок и лесопосадочных машин.

4 По результатам выполненной работы оформить отчет.

5 Ответить на контрольные вопросы к лабораторной работе.

Таблица 4.1 – Исходные данные для выполнения лабораторной работы № 4

Наименование машины, орудия	Марка машины, орудия	Номер варианта по последней цифре зачетной книжки
Сеялка лесная универсальная	СЛУ-5-20	0, 7
Сеялка «Литва-25»	«Литва-25»	1, 8
Сеялка питомниковая навесная	СПН-3	2, 9
Сеялка желудевая универсальная	СЖУ-1
Сеялка зернотуковая травяная	СЗТ-3,6
Сеялка СЛПМ	СЛПМ
Сеялка семян газонных трав	МЛТИ-СШГ
Лесопосадочная машины машина	МЛУ-1	0, 3, 6, 9
Сажалка школьная	СШ-3/5	1, 4, 7
Машина для посадки крупных саженцев	МПС-1	2, 5, 8

Конструкции лесных сеялок

Сеялка лесная универсальная СЛУ-5-20 (рисунок 4.2) служит для посева мелких сыпучих семян в открытом грунте и теплицах. Се­ялка может поставляться в двух модификациях: в навесном вари­анте к тракторам тягового класса 0,6; 0,9 и 1,4 — Т-25А, Т-40М и МТЗ-80/82 и в варианте к самоходному шасси Т-16М.

В навесном варианте сеялка снабжается поперечным брусом 1, ответным звеном автосцепки 2 и двумя тягами — нижней 4 и вер­хней 5, устанавливаемых на раму. Поперечный брус 1 рамы с от­ветным звеном автосцепки 2 соединен шарнирно, чем обеспечи­вается лучшая приспосабливаемость бороздообразующего катка 12 к неровностям почвы.

Рисунок 4.2 - Схема сеялки лесной универсальной СЛУ-5-20: 1 — поперечный брус; 2 — ответное звено автосцепки; 3 — ограничитель шарнира; 4 — нижняя тяга; 5 — верхняя тяга; 6 — семенной бункер; 7 — боковина; 8 — цепной привод; 9 — шлейф; 10 — загортач; 11 — семяпровод; 12 — бороздообразующий каток

Ограничение поворота бороздообразующего катка 12 вокруг шарнира обеспечивается ограничителем шарнира 3.

На раме сеялки к боковинам 7 закреплен семенной бункер 6, внутри которого размещены катушечно-желобчатые высевающие аппараты с цепным приводом 8 от бороздообразующего катка 12, снабженного почвозацепами.

Под семенным бункером 6 установлен регулятор нормы высе­ва рычажного типа. В задней части сеялки расположены шлейф 9 в виде цепей и загортачи 10. Под высевающими аппаратами распо­ложены семяпроводы 11, через которые семена поступают в под­готовленные бороздообразующим катком 12 бороздки.

Бороздообразующий каток 12 представляет собой цилиндри­ческой формы каток диаметром 410 мм, на котором размещены 20 колец трапецеидального сечения. Ширина колец, а следова­тельно и посевных бороздок для хвойных пород, составляет 20 мм, для лиственных — 30 мм.

Сеялка может производить рядовой посев с размещением по­севных строчек в ленте: 5-, 10-, 20-строчный с шириной между­рядий соответственно 25, 10 и 5 см, ленточный посев семян по схеме 10 — 30—10 — 30—10. При использовании сеялки в теплицах на наконечники семяпроводов надевают делители, каждый из которых разделяет выходящий из семяпроводов поток семян на две части и направляет их в две соседние бороздки. Таким образом обеспечивается 20-строчный посев.

Для работы в агрегате с самоходным шасси Т-16М сеялка уком­плектовывается двумя понизителями, двумя кронштейнами и че­тырьмя звеньями параллелограммного механизма, устанавливае­мыми между понизителями и рамой сеялки. Кронштейны служат для присоединения двух цилиндров подъема сеялки в транспорт­ное положение.

Вместимость бункера для семян составляет 0,05 м³; ширина захва­та, включая одностыковое междурядье, 1,5 м; масса сеялки 300 кг.

Сеялка «Литва-25» (рисунок 4.3) служит для посева мелких сыпу­чих семян, в основном, хвойных пород в лесных питомниках. Она состоит из рамы 1, бункера 2 для семян, в нижней части которого расположен пятисекционный ячеистый высевающий аппарат 3, кронштейна 4 крепления сеялки на самоходное шасси, цепной передачи 5 привода высевающего аппарата 3 от бороздообразующе-го катка 6 с почвозацепами. Впереди бородообразующего катка 6 расположен грейдерный выравниватель почвы 7, который можно устанавливать под разными углами к направлению движения аг­регата.

За бородообразующим катком 6 расположены прутковые чис­тики 8 канавок катка, служащие одновременно регуляторами глубины бороздок, семяпроводы 9, пятисекционный уплотняющий каток 10, гребенка 11 и волоку­ша 12. Подъем и опускание се­ялки производятся при помощи рычага 13.

Рисунок 4.3 - Схема сеялки «Литва-25»: / — рама; 2 — бункер; 3 — высевающий аппарат; 4 — кронштейн; 5 — цепная передача; 6 — бороздообразующий ка­ток; 7 — выравниватель почвы; 8 — чи­стики; 9 — семяпровод; 10 — уплотняю­щий каток; 11 — гребенка; 12 — воло­куша; 13 — рычаг подъема сеялки

При движении агрегата колеса самоходного шасси формируют и маркируют грядку. Грейдерный выравниватель почвы 7 смещает срезанную почву в пониженные места, выравнивая поверхность гряды, образовавшуюся между колесами шасси. Каждая из пяти секций бороздообразующего катка 6, перемещаясь по грядке сво­ими ребордами, создает пять посевных бороздок, составляющих пятистрочную ленту. Семена из бункера 2 попадают в ячейки вы­севающих аппаратов 3, которые перемещают их в семяпроводы 9 и через наконечники укладывают на дно бороздок. Секции уплот­няющего катка 10 вдавливают семена в. почву, а гребенка 11 и волокуша 12 засыпают семена рыхлой почвой и разравнивают поверхность грядки.

Емкость бункера составляет 0,08 м³; диаметр бороздообразую­щего катка 0,31 м; ширина захвата 1,5 м; ширина ленты 12 см; масса сеялки 180 кг. Сеялка может быть настроена на 5-, 4- и 3-ленточный посев. Агрегатируется с самоходным шасси Т-16М.

Сеялка питомниковая навесная СПН-3 (рисунок 4.4) служит для высева несыпучих семян, а также семян, высеваемых с материа­лом стратификации или в смеси с торфом, опилками и т.п.

Сеялка состоит из рамы 1 с навесным устройством, бункера 2 с тремя высевающими аппаратами транспортерного типа, клино-ременного вариатора 3 для привода транспортера и щеточного устройства 4, состоящего из щеточного барабана и регулировоч­ного болта 5, цепной передачи 6, получающей вращение от звез­дочки, закрепленной на ступице опорно-приводного колеса 7.

Рабочие органы сеялки — уплотняющие катки 8 цилиндричес­кой формы, загортачи 9, сошники 11, семяпроводы 10 я опорные колеса 12. Сошники 11с опорными колесами 12 установлены на параллелограммной подвеске 13, закрепленной на кронштейне 14, и придавлены пружиной 75 в целях копирования рельефа почвы. Загортачи 9 и уплотняющие катки 8 установлены на общих тягах, которые шарнирно присоединяются к коробчатому сошнику. Сеялка оснащена выносным гидроцилиндром для подъема сошни­ковой группы в транспортное положение.

Рисунок 4.4 - Схема сеялки питомниковой навесной СПН-3: 1 — рама; 2 — бункер; 3 — вариатор; 4 — щеточное устройство; 5 — регулировоч­ный болт; 6— цепная передача; 7— опорно-приводное колесо; 8 — уплотняющий каток; 9 — загортач; 10 — семяпровод; // — сошник; 12 — опорное колесо; 13 — параллелограммная подвеска; 14 — кронштейн; 15 — пружина

Во время работы сеялки транспортеры гребенками выбирают семена из бункера и направляют их в семяпроводы, по которым они поступают в сошники. Через сошники семена попадают на дно борозд, заделываются загортачами и прикатываются уплот­няющими катками.

Сеялка желудевая универсальная СЖУ-1 служит для высева же­лудей и других семян подобной формы и размеров.

Сеялка состоит из рамы с навесным устройством, бункера для семян, высевающего аппарата, кулочково-копирного механизма, сошника с черенковым ножом, волокуши, опорно-приводных колес.

Высевающий аппарат сеялки ячеисто-бункерного типа состоит из пустотелого цилиндра-барабана и девяти дозировочных коро­бок. При вращении барабана дозировочные коробки высевают се­мена с шагом 0,3 м. Число высеянных семян можно регулировать заслонками, установленными во внутреннюю полость дозировоч­ных коробок. Шаг посева семян можно изменять путем перекры­тия заслонок выходных отверстий дозировочных коробок. Высева­ющий аппарат приводится во вращение от опорно-приводных колес сеялки.

Кулачково-копирный механизм обеспечивает высев семян груп­пами с разным расстоянием между ними.

Сошник с черенковым ножом образует бороздку,' в которую укладываются высеянные семена. Волокуша заделывает семена влажной почвой, поднятой на поверхность сошником.

Агрегатируется с тракторами Т-25А, Т-40М.

Сеялка зернотуковая травяная СЗТ-3,6 применяется для высе­ва сыпучих, среднесыпучих и несыпучих семян трав с одновре­менным внесением в почву гранулированных минеральных удоб­рений.

Сеялка состоит из ящика для семян, туков и семян трав, высе­вающих аппаратов, дисковых и наральниковых сошников, семяп­роводов, опорных колес, рамы с прицепным устройством, меха­низма привода высевающих аппаратов и гидроцилиндра подъема.

Ящик сеялки, изготовленный из листовой стали, разделен на два отделения: переднее — для семян и заднее — для гранулиро­ванных удобрений. Для мелких сыпучих семян имеются два ящика меньшего объема.

Высевающие аппараты катушечного типа установлены на дне ящиков. Чтобы обеспечить постоянный приток семян к высева­ющим аппаратам, над ними располагают нагнетатели и ворошил­ки. При посеве сыпучих семян нагнетатели и ворошилки можно отключать.

Высевающие аппараты приводятся во вращение от опорных колес через механизмы привода. Норму высева семян и дозу вне­сения удобрений регулируют путем изменения частоты вращения катушечных аппаратов, заменой звездочек в системе привода и длиной рабочей части катушек высевающих аппаратов.

На сеялке установлены резиновые гофрированные и спираль­но-ленточные семяпроводы. Для высева семян трав предназначены спирально-ленточные семяпроводы и наральниковые сошники.

Агрегатируется с тракторами Т-40М и МТЗ-82.

Сеялка СЛПМ.Предназначена для посева семян хвойных и лиственных древесных и кустарниковых пород (чистых, сыпучих, с крылатками, в пло­дах, в смеси со средой стратификации); ее используют также в качестве мульчирователя. Обеспечивает как широкорядный, так и узкорядный рядо­вой ленточный посев по различным схемам посевах: четырех-, пяти-, шести­строчный с шириной строк соответственно 3-5-8 см и расстояниями между осями строчек соответственно 25-25-25-75, 20-20-20-20-70, 10-30-10-30-10-60 см и трехстрочный с шириной строчек 8-15 см и расстоянием между осями строчек 30-30-90 см. Схема сеялки СЛПМ приведена на рисунке 4.5.

Основные узлы и механизмы: два бункера, высевающие аппараты, семя­проводы, сошники, заделывающие устройства, подъемно-установочные и пе­редаточные механизмы.

Сошники - коробчатого типа с острым углом вхождения в почву, шири­ной 15 см. На внутренних стенках сошников укреплены пластины для регу­лирования ширины строчки 8, 12 и 15 см. Каждый сошник соединен с рамой четырехзвенной системой, которой обеспечивает постоянный угол вхожде­ния в почву.

Сеялка укомплектована семяпроводами двух типов: воронкообразными (для посева семян в широких строчках) и спирально-ленточными (для посева мелких сыпучих семян).

Высевающие аппараты транспортерного типа обеспечивают подачу не­сыпучих семян из бункера в семяпровод, катушечного типа - сыпучих семян.

Сеялка имеет два бункера. Один из них служит для несыпучих семян, мульчирующего материала, смесей, а другой - для мелких сыпучих семян. На дне второго бункера установлено шесть высевающих катушечных аппаратов. При переналадке сеялки на схему посева менее шести строк свободные высе­вающие аппараты закрываются заслонками.

Подготовка сеялки к работе предусматривает натяжение цепей и ремней передаточного механизма, установку нормы высева, заданной схемы посева, глубины заделки семян и ширины строчки. Ослабление цепей и ремней вы­зывает неравномерность или пропуски семян (проскальзывание ремней на шкивах или набегание цепи на зубья звездочки).

Рисунок 4.5 - Схема сеялки СЛПМ: 1-сошник; 2-опорное колесо; 3-параллелограммный механизм; 4-рама трактора; 5-гидроцилиндр; 6-бункер для мелких сыпучих семян; 7-высевающий аппарат транспортного типа; 8-мульчирующая смесь; 9-щеточный барабан; 10-регулировочный винт; 11-бункер для несыпучих семян, или мульчи; 12-ворошилка; 13-клиноременный вариатор; 14-цепь; 15-натяжной механизм; 16-приводная звездочка; 17-цепь; 18-приводная звездочка; 19-тяга; 20-прикатывающий каток; 21-катушечножелобчатый высевающий аппарат; 22-семяпровод; 23-ворошилка.

Равномерность и количество высеваемых семян высевающим аппаратом транспортерного типа регулируется путем изменения зазора между транс­портером и щеткой. Величина зазора изменяется перемещением щеток. Щет­ка выравнивает слой семян на транспортере, обеспечивая равномерность их подачи. Норма высева семян для всех высевающих аппаратов должна быть одинаковой. Количество семян, высеваемых аппаратом, регулируется изме­нением скорости движения агрегата.

Норма высева семян регулируется катушечно-желобчатым высевающим аппаратом при помощи рычага. В зависимости от величины семян донышки высевающих аппаратов устанавливают в соответствующее положение (верх­нее или нижнее).

Сеялка МЛТИ-СШГ (рисунок 4.6) предназначена для посева семян газон­ных трав и распределения минеральных удобрений в городских озеленительных хозяйствах на площадях, не имеющих большого числа включе­ний деревьев, кустарников, цветников, садовых дорожек и площадок.

Рисунок 4.6 - Сеялка МЛТИ-СШГ: 1 - рукоятка управления; 2 и 4 — защитные кожухи; 3 — редуктор; 5 — крышка бункера неподвижная; б — бункер (барабан) для семян и удобрений; 7 — маркер; 8 — каток с решетчатой рабочей поверхностью; 9 грабли задние; 10 — дозатор с универсальной дозировочной короб­кой; 11 — семяпровод (лоток); 12 — высевающий диск; 13 шторка; 14 — грабли передние; 15 — опорное колесо; 16 — рама с навесным устройством

Сеялка — навесная, агрегатируется с тракторами класса тяги 0,6 тс (Т-25. Т-25А). 0.9 тс (Т-40М.) и 1.4 тс («Беларусь» МТЗ-50 и другие модификации). Основные узлы: рама с навесным устройством, бункер (барабан) для семян и удобрений с загрузочным люком, высевающая секция, шторка и защитные кожу­хи, грабли задние, грабли передние, каток с решетчатой рабочей поверхностью. редуктор привода бункера и высевающего диска, рукоятка управления ре­гулировочного конуса для открытия и закрывания высевного окна в дозаторе (универсальной дозировочной коробке), два опорных колеса, маркер и следоука­затель (на тракторе).

Рама сварной конструкции, с навесным устройством, служит для крепления всех узлов и механизмов. Она состоит из швеллеров и кронштейнов для крепления узлов и деталей.

Семяпровод вибрационного тина, изготовлен из листовой стали, имеет фто­ропластовый упор и прижимается к эксцентрику пружиной.

Высевающий диск предназначен для разбросного посева семян или распре­деления удобрений, устанавливается на валу редуктора с помощью втулки и фик­сируется на заданной высоте стопорным болтом. Его рабочая поверхность изго­товлена из стеклотекстолита.

Передние грабли предназначены для заравнивания колеи трактора перед высевом семян или удобрений, задние грабли с решетчатым катком - для задел­ки посевного материала. Они изготовлены из уголка и закупленных на чем пру­жинных рыхлителей и крепятся на раме сеялки вертикально-подвижными тягами (винтами). Глубину заделки посевного материала регулируют, изменяя величину заглубления грабель в почву.

Каток имеет решетчатую рабочую поверхность, крепится к раме, восприни­мая нагрузку от гидросистемы трактора и тем самым заглубляясь на установлен­ную глубину. Он опускается в рабочее положение и поднимается в трансноргное вместе с рамой сеялки с помощью гидросистемы трактора.

Высевное окно дозатора открывается и закрывается через трос и конус с помощью рукоятки управления, установленной у сиденья тракториста.

Опорные колеса служат для установки передней части рамы в горизонталь­ное положение при работе и постановки сеялки на стоянку безтрактора.

При движении агрегата во время посева сеялкой вращение от ваза отбора мощности передается через карданную передачу и редуктор высевающему диску (высевное окно дозатора открыто), а через карданную передачу, редуктор и цеп­ную муфту—бункеру. Зависание семян и удобрений ликвидируется вращением бункера вибратором в дозаторе и эксцентриком — на резьбовом валу редуктора.

Опрыскиватели

Рабочую жидкость опрыскиватели на обрабатываемые расте­ния наносят в распыленном виде, поэтому она хорошо прили­пает к ним и длительное время проявляет свои токсические свой­ства.

Качество опрыскивания зависит от дисперсности, т.е. от сте­пени механического дробления рабочей жидкости на капли. Дис­персность обусловливает эффективность действия раствора. Чем выше степень распыления жидкости, тем большая поверхность растений соприкасается с ядом.

К опрыскивателям предъявляются следующие требования:

• они должны равномерно покрывать поверхность растений ра­бочей жидкостью;

• обеспечивать распыл пестицида без его перерасхода и ожога культурных растений;

• отвечать требованиям техники безопасности;

• быть производительными, надежными в работе и удобными в эксплуатации;

• норма расхода пестицида должна быть постоянной как по количеству, так и по концентрации в течение всей работы.

Основными частями опрыскивателей являются резервуары, насосы, элементы управления, механизмы привода, распыливающие устройства с распыливающими наконечниками, трубопро­воды и другие служебные части и механизмы.

Резервуары (баки) служат для запаса рабочей жидкости. Они бывают различной емкости — от 10 до 2000 л. Рабочая жидкость в резервуаре во время работы должна не­прерывно перемешиваться. Для этой цели в резервуаре размеща­ются механические, гидравлические или пневматические мешал­ки. В верхней ча­сти резервуара размещена заправочная горловина, внутри кото­рой установлена сетка для очистки рабочей жидкости от приме­сей при заправке. Горловина герметично закрывается крышкой. В верхней части резервуара устанавливается уровнемер для конт­роля за уровнем жидкости в резервуаре. С помощью трубы резер­вуар сообщается с всасывающей магистралью насоса. Все соеди­нения резервуара сделаны герметичными.

Насосы служат для подачи рабочей жидкости под давлением к распыливающему устройству. На опрыскивателях вы­сокого давления до 2,5... 3 МПа (25... 30 кг/см²) применяются пор­шневые и плунжерные насосы; на опрыскивателях низкого давле­ния до 0,6 МПа (до 6 кг/см²) — шестеренчатые и вихревые; в ранцевых опрыскивателях — диаграфменные. Основное примене­ние нашли поршневые и шестеренчатые насосы. Поршневой насос обеспечивает доста­точно высокое (более 2 МПа) давление и решает задачу защиты деталей от коррозийного действия пестицида.

Элементы управления опрыскивателей предназначе­ны для поддержания постоянного давления рабочей жидкости, защиты магистрали от повышенного давления, перекрытия пути рабочей жидкости к распыливающим устройствам и т.п. Клапа­ны, устанавливаемые в них, в зависимости от их назначения и конструкции называются редукционными и предохранительными.

Распыливающее устройство служит для распыления рабочей жидкости, формирования струи и придания ей нужного направления. Распыливающие устройства бывают гидравлические, вен­тиляторные, аэрозольные.

Гидравлические распыливающие устройства со­стоят из нескольких труб (секций) с отверстиями, в которые ввер­нуты распыливающие наконечники. Рабочая жидкость от насоса подводится к секциям и далее в распыливающие наконечники, дробящие жидкость на капли и выбрасывающие их на растения.

Вентиляторные распыливающие устройства включают в себя вентилятор, на выходном сопле которого уста­новлены распыливающие наконечники. В этих устройствах распы­ленная наконечниками жидкость подается на расстояние воздуш­ным потоком, создаваемым вентилятором. В вентиляторных комп­лексных распыливающих устройствах рабочая жидкость дробится воздушным потоком, создаваемым вентилятором.

Аэрозольные распыливающие устройства при­меняются в аэрозольных генераторах, когда рабочая жидкость дро­бится термомеханическим или механическим путем в горячем или холодном воздухе, в результате чего образуются взвеси пестицида в виде капель высокой дисперсности.

Распыливающие наконечники) служат для равномер­ного распределения рабочей жидкости на обрабатываемые расте­ния. Различают несколько типов наконечников: полевой, центро­бежный ложечный, центробежный унифицированный, центро­бежный цилиндрический, пульверизаторный, садовый.

Заправочные устройства служат для заправки оп­рыскивателей рабочими жидкостями. Они входят в комплект оп­рыскивателя. К ним относятся струйные насосы и эжекторы. Струй­ные насосы нагнетают жидкость благодаря разности давлений от­крытой струей или закрытой струей.

Опыливатели

Опыливатели применяются для обработки насаждений порошкообразными пестицидами. Опыление несколько произво­дительнее и менее трудоемкое по сравнению с опрыскиванием, однако существенные недостатки этого метода ограничивают его применение. Слабая прилипаемость порошка к листьям растений приводит к увеличению расхода пестицида. При незначительном ветре работа опыливателя становится невозможной из-за сдувания пестицидов с растений.

Опыливатели должны удовлетворять следующим требованиям:

• быть универсальными, т. е. обеспечивать обработку как древес­ных насаждений, так и полевых сельскохозяйственных культур;

• иметь механизмы для перемешивания пестицида в бункере и равномерной подачи его к смесителю независимо от нормы рас­хода на 1 га;

• обладать высокой производительностью;

• равномерно и полностью покрывать насаждения пестицидами;

• быть простыми в эксплуатации и надежными в работе.

Независимо от типов и размеров опыливатели работают по одной схеме: порошкообразный пестицид из бункера питателем подается в смесительную камеру или к вентилятору опыливателя, затем воздушным потоком, создаваемым вентилятором, через распыливающее устройство выбрасывается наружу и наносится на растения.

В зависимости от условий обработки и размеров обрабатывае­мых площадей применяются тракторные и ранцевые опыливатели.

Основными частями опыливателей являются: бункер, подаю­щий механизм, генератор воздушного потока (вентилятор или меха), распыливающие устройства, механизмы привода, увлаж­няющее устройство (на некоторых типах опыливателей).

Бункеры служат для запаса пестицида. Они имеют различную емкость, которая зависит от мощности распыливающего устрой­ства, она колеблется от 10 до 300 дм³. Бункеры имеют цилиндри­ческую или прямоугольную форму, сходящуюся внизу на конус.

Подающие механизмы предназначены для перемешивания по­рошка в бункере и подачи его в генератор воздушного потока. Они бывают нескольких типов: плоскотерочные, пневматические, шнековые. Чтобы порошок не слеживался в бункере, подающий механизм должен работать вместе с ворошилками. Подающий механизм подает порошок к выходному отверстию в бункере, где устанав­ливается дозирующее устройство со шкалой, что позволяет регу­лировать норму расхода порошка.

Генератор воздушного потока служит для создания потока воз­духа в распыливающем устройстве. В качестве генераторов приме­няются меха (на некоторых ранцевых опыливателях) и вентиля­торы. Вентилятор является основным генератором воздушного потока на тракторных и авиационных опыливателях.

Распыливающие устройства служат для придания пылевой вол­не нужного направления и формы. Они обычно состоят из трубо­провода и наконечников, дающих пылевую струю различной фор­мы, высоты, а также заданного направления.

Механизмы привода предназначены для привода вентилятора и других вращающихся деталей опыливателей. На тракторных опы­ливателях к механизмам привода относятся редукторы, цепные передачи, гидравлические передачи. Привод осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданную передачу.

Увлажняющее устройство вводится в конструкцию некоторых опыливателей с целью обеспечения надежного прилипания порошка к растениям и уменьшения его расхода на единицу площади.

Опыливатель широкозахватный универсальный ОШУ-50А (рисунок 5.5) применяется для химической борьбы с вредителями и бо­лезнями лесных культур, а также садов и виноградников методом их опыливания сухими порошкообразными пестицидами.

Основными сборочными единицами опыливателя являются: рама 16, бункер 7, подающее и дозирующее устройства, вентиля­тор 9, распыливающий наконечник 8, механизм привода венти­лятора и подающего устройства, механизм поворота наконечника.

Рама 16 служит для агрегатирования с трактором и крепления на ней сборочных единиц. К поперечинам рамы 16 в передней ее части крепится редуктор 14. В задней части к приваренным крон­штейнам крепится гидроцилиндр 11. Сверху к раме 16 прикреплен бункер 7, в верхней части которого имеется отверстие для засып­ки порошка, закрываемое крышкой с уплотнением. Внутри бун­кера 7 расположен ворошитель 4. В нижней части бункера 7 кре­пится подающее устройство, состоящее из шнека 5 и протироч­ной катушки 6. Ниже выходного отверстия расположено дозирую­щее устройство в виде -заслонки 13, положение которой регулиру­ется с помощью рычага с сектором и шкалой 1 и троса 2. Под бункером 7 расположен желоб 12, по которому порошок пести­цида, подхватываемый потоком воздуха, выносится наружу. В вен­тиляторе 9 имеются выходные отверстия: два в виде окон в кожу­хе и одно в виде фланца. Окна предназначены для установки в них наконечников виноградникового типа. При опыливании лесных полос, садов, полевых культур применяется щелевидный распыливающий наконечник 8. Расплывающий наконечник 8 поворачи­вается вместе с кожухом вентилятора 9. Механизм поворота при­водится в действие от гидроцилиндра 11, воздействующего на поворотный рычаг 10 зубчатого зацепления поворота кожуха вен­тилятора 9. Вентилятор 9, шнек 5 с протирочной катушкой 6 и ворошитель 4 приводятся от ВОМ трактора через карданный вал 75, редуктор 14 и цепные передачи 3.

Рисунок 5.5 - Схема опыливателя широкозахватного универсального ОШУ-50А: 1 — рычаг с сектором и шкалой; 2 — трос; 3 — цепные передачи; 4 — ворошитель; 5 — шнек; 6 — протирочная катушка; 7— бункер; 8— распыливающий наконеч­ник; 9 — вентилятор; 10 — поворотный рычаг; 11 — гидроцилиндр; 12 — желоб; 13 — заслонка; 14 — редуктор; 15 — карданный вал; 16 — рама

Опыливатель работает следующим образом. При включении ВОМ трактора вращение через цепные передачи 3 передается на воро­шитель 4 и шнек 5 с протирочной катушкой 6, а через редуктор 14 — на колесо вентилятора 9. Порошок пестицида с помощью пода­ющего устройства поступает из бункера через дозирующее уст­ройство к вентилятору 9. В вентиляторе 9 он подхватывается ло­патками колеса вентилятора и вместе с потоком воздуха выносит­ся через распыливающий наконечник 8 на обрабатываемый объект.

Вместимость бункера составляет 160 дм³; ширина захвата: в полевом варианте до 100 м, в садовом — 1... 2 ряда, в виноградни-ковом — 3...4 ряда; угол поворота наконечника 50... 110° в каж­дую сторону от вертикали; масса 230 кг. Агрегатируется с тракто­рами Т-25А, Т-40М, МТЗ-50/52, МТЗ-80/82, Т-70В.

Аэрозольные генераторы

Аэрозольные генераторы превращают рабочую жидкость в ядовитый туман (аэрозоль), который, осаж­даясь на растениях, уничтожает вредителей, болезни или нежела­тельную растительность.

Аэрозоли могут создаваться механическим или термомехани­ческим способами. Механический (пневматический) способ зак­лючается в том, что струя рабочей жидкости ударяется о вращаю­щиеся с большой частотой вращения (до 10000 об/мин) диски и дробится на мелкие частицы, которые смешиваются с воздухом, образуя аэрозоль. Термомеханический способ состоит в том, что частично распыленная рабочая жидкость подается в камеру с га­зами, нагретыми до температуры 400...600 "С, и испаряется. Об­разовавшаяся парогазовая смесь выталкивается наружу и конден­сируется, в результате чего образуется ядовитый туман, который осаждается на обрабатываемых растениях.

Лесной аэрозольный генератор-опрыскиватель ЛАГО-У (рисунок 5.6) предназначен для химической борьбы с вредителями и болезня­ми насаждений, а также для уничтожения нежелательной расти­тельности путем аэрозольной обработки или мелкокапельного опрыскивания.

Рисунок 5.6 - Лесной аэрозольный генератор-опрыскиватель ЛАГО-У:

1 — двигатель; 2 — переключатель; 3 — регулятор температуры; 4 — вентилятор; 5 — выходной патрубок; 6 — штуцер горелки; 7 — горелка; 8 — ниппель горелки; 9 и 23 — бензопроводы; 10 — конус; 11 — тяга; 12 — свеча зажигания; 13 — кран; 14— бензобак; 15 — тройник бензобака; 16 — предохранительная решетка; 17 — аэрозольная труба; 18 — гребенка-распылитель; 19 — соп