Походка горизонтальных выработок на руднике Ново-Широкинский

На Ново-Широкинском руднике проведение горизонтальных выработок осуществля­ется буровзрывным способом. Бурение шпуров при проходке горизонтальных выработок ведется с ис­пользованием переносных перфораторов ПП-63В, установок УПБ-1. Для бурения используют буровые штанги диаметром 25мм., длиной 1.8 м с хвостовиком; буровые коронки долотчатые диаметром 40мм.

При проходческих работах в качестве ВВ намечается применение аммонитов, аммоналов, детонитов. Способ взрывания зарядов электроогневой и электрический.

Проветривание тупиковых забоев осуществляется вентиляторами местного проветривания типа ВМЭ-6/1, ВМЭ-5 с помощью труб диаметром 400-600мм. Способ проветривания забоевв зависимости от длины проходческих забоев-нагнетательный, всасывающий или комбинированный (нагнетательно- всасывающий). При проходке восстающих выработок с помощью проходческих комплексов (КПВ) проветривание воздушно-водяной смесью.

Уборка горной массы при проведении горизонтальных выработок произво­дится породопогрузочными машинами ППН-1С и ППН-3А.

Протяженные горизонтальные выработки в устойчивых вмещающих породах проходятся без крепления. В некоторых случаях на ослабленных участках предусматривается набрызгбетонная крепь в возможном сочетании с ж.б. штангами и металлической сеткой, деревянная крепь.

Уборка горной массы начинается после окончания проветривания забоя, но не ранее, чем через 30 минут после взрывных работ. До начала уборки гор­ной массы производится тщательная оборка забоя, бортов и кровли от заколов; отбитая порода орошается водой из шланга.

Уборка горной массы производится с помощью погрузочной машины ППН-1С или ППН-3А в вагонетки ВГ-2.2 емкостью 2,2м³. Уборка производится с временных путей длиной 2,3 и 6м. Замена порожних вагонов производится с помощью стрелочных переводов. Откатка горной массы производится контактным электровозом 7КР-У1, число вагонов в составе 10.

На участках с устойчивыми породами выработки не крепятся или кре­пятся анкерной крепью с затяжкой металлической сеткой.

При настилке рельсовых путей применяются рельсы типа Р-33 длиной 9м., рельсы укладываются на шпалы толщиной 180 мм и крепятся костылями. Между собой рельсы соединяются накладками и болтами. Расстояние между головками рельсового пути проверяется шаблоном. Рельсовый путь настила­ется с подъемом в сторону забоя 0.005 ( 5см подъема на 10м пути ).

Коэффициент использования шпура КИШ h=0.85 этот показатель доста­точно мал на наш взгляд это связано с тем, что во-первых конструкция вруба является недостаточно современной; во-вторых патронированное ВВ в сочета­нии с ручным заряжанием дают в совокупности низкую плотность заряда, тем самым снижая концентрацию взрыва.

Таблица 3.1. Основные ТЭП проходки горно-подготовительных выработок.

Наименование показателей	Ед.изм	Горизонтальные выработки	Восстающие выработки
Площадь поперечного сечения	м2	5,8-9,0	4,5-5,5
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М.Протодьяконова		8-16	8-16
Средняя глубина шпуров	м	1,6-1,8	1,2-1,5
Диаметр шпуров	мм	36-42	36-42
Количество шпуров	шт	28-37	20-38
Тип бурового оборудования		УБШ-221,УПБ-1, ПП-63В	ПТ-48А, ПП-63В
Тип погрузочного оборудования		ППН-3А ПСК-1А	ППН-3А Люки
Тип крепления		Ж/б штанги, набрызгбетон	Распорное, срубовое
Производительность забойного рабочего	м3/ч-см	3,4	1,8-6,3
Принятая скорость проходки	м/мес

Среднегодовые объемы горных работ приведены в табл. 3.2.

Таблице 3.2. Среднегодовые объемы горных работ.

Наименование показателей	Ед.изм	Показатели
Добыча руды всего в том числе: руда очистная руда попутная	тыс.т/год   тыс.т/год тыс.т/год	412.4 37.6
Проходка всего (ГПР, нарезные, эксплоразведка) в том числе: проходка по руде проходка по породе	тыс.м3/год   тыс.м3/год тыс.м3/год	27.2   12.1 15.1
Всего горной массы	тыс.м3/год	160.3

Шахтный подъем

Ново-Широкинское месторождение вскрыто двумя вертикальными стволами шахт.

Ствол шахты «Скиповая» служит для выдачи руды в количестве 450 тыс.т в год и оборудуется скиповым подъемом с двумя скипами емкостью 3м³ каждый.

Ствол шахты «Клетевая» служит для вспомогательных целей (спуск и подъем людей, материалов, оборудования и выдачи породы в количестве 40 тыс.т в год) и оборудуется клетевым подъемом (клеть с противовесом).

Расчет производительности подъемных установок произведен с учетом проектной производительности рудника при максимальной глубине горных работ.

Выбор типов подъемных машин произведен с учетом возможного увеличения производительности рудника и отработки перспективных запасов.

Результаты расчета подъемных установок приведены в табл.1. Диаграммы скоростей, усилий и мощностей приведены на рисунках 1,2,3 и 4.

На основании произведенных расчетов к установке приняты на обеих шахтах подъемные машины типа 2Ц-4х2,3, выпускаемые предприятием п/я Р-6782. Подъемные машины располагаются в одном здании.