Изучение конструктивных схем

ВВЕДЕНИЕ

Приготовление бетонных смесей и растворов происходит на заводах и установках. Заводы обслуживают значительное число строительных объектов, находящихся в радиусе их действия. Установки сооружаются для обслуживания одного или нескольких
близко расположенных объектов. Обычно их выполняют инвентар-
ными (сборно-разборными), что позволяет сравнительно легко де-
монтировать их и перевозить. Различают смесительные установки
с одно- и двухступенчатыми подъемами материалов. В первом случае составляющие, будучи один раз поднятыми, перемещаются далее под действием гравитационных сил. Установки с одноступенчатым подъемом материалов еще называют установками башенного типа. Во втором случае сухие компоненты сначала поднимаются в расходные бункера, а после дозирования - в смеситель. Установки с одноступенчатым подъемом материалов имеют значительную высоту, что является их недостатком. Установки с двухступенчатым подъемом материалов требуют большого количества транспортирующих машин, что следует отнести к недостаткам установок второго типа. В строительстве используют установки периодического (цикличного) и непрерывного действия.

Смесительные машины в плане можно размещать по линейной и групповой схемам. При линейном расположении для каждой смесительной машины требуется комплект бункеров и дозирующих устройств. При групповом - смесительные машины размещаются по две, три или четыре машины в группе. На группу машин требуется только один комплект бункеров и дозаторов.

В обычных установках управляют механизмами установок вручную или дистанционно.

На современных автоматизированных установках применяют электрические системы автоматического управления и регулирования, особенно часто в сочетании с пневматическими механизмами, при том образуются комбинированные электропневматические системы управления.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ

Целью настоящей работы является изучение конструкции оборудования цементобетонных установок, а именно: ленточного конвейера, винтового конвейера, ковшевого элеватора, дозаторов, бетоносмесителей и схем расстановки оборудования установок для приготовления бетонной смеси.

Задачей работы является определение производительности установки и часового расхода компонентов смеси.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Исходные данные для изучения конструкции оборудования цементобетонных установок и схем расстановки оборудования установок представлены на рис. 1, 2 и в табл.1.

Таблица 1

№ Вар.	, л	Z	ц :п : щ	в: ц	, мм	Н, м	, град	, м
			1 : 2 : 3	0,50
			1 :1,6 :3	0,50
			1 : 1,4 : 2,6
			1 : 2 : 3,7	0,55
			1 : 1,8 : 3,2	0,55
			1 : 1,5 : 3	0,55
			1 : 2 : 3,4	0,60
			1 : 1,7 : 3,2	0,60
			1 : 2,5 : 4,5	0,65
			1 : 2,2 : 3,8	0,65
			1 : 2 : 3,5	0,65
			1 : 2,8 : 4,8	0,70
			1 : 2,6 : 4	0,70
			1 : 2 : 3,7	0,70
			1 : 3 : 5	0,75
			1 : 2,8 : 4,2	0,70
			1 : 2,4 : 4	0,50
			1 : 1,4 : 2,6	0,55
			1 : 2 : 3,7	0,55

Продолжение табл. 1
			1 : 3 : 5	0,70
			1 : 2,5 : 4	0,65
			1 : 2,2 : 3,8	0,65
			1 : 2,2 : 3,8	0,50
			1 : 2,2 : 4,2	0.55

Примечание:

	- производственная емкость смесительного барабана (сумма объемов сухих материалов, необходимых для приготовления одного замеса), л;
Z	- число смесителей, шт;
ц:п:щ	- соотношение объёмов цемента, песка, щебня в смеси;
в:ц	- соотношение объёмов воды и цемента в смеси;
	- максимальная крупность щебня, мм;
Н	- высота подъёма материала конвейером, м;
	-угол наклона винтового конвейера, град.;
	- длина винтового конвейера, м.

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Какие варианты компоновки оборудования бетоносмесительных установок Вам известны?

2. Устройство и основные элементы бетоносмесительных установок.

3. Перечислите основные элементы ленточных конвейеров.

4. Каково назначение ленточных конвейеров?

5. Какие схемы разгрузки ленточных конвейеров Вам известны?

6. Как определяется производительность ленточных конвейеров?

7. Устройство и основные элементы винтового конвейера.

8. Каково назначение винтовых конвейеров?

9. Как определяется производительность винтовых конвейеров?

10. Устройство и основные элементы ковшовых конвейеров.

11. Назначение ковшовых конвейеров. Определение их производительности.

12. Что означает соотношение ц : п : щ равное 1 : 2 : 3 ?

13. Как влияет угол наклона винтового конвейера на коэффициент снижения производительности?

14. Как влияет размер задней стенки ковша h ковшового элеватора на емкость ковша i ?

ЛИТЕРАТУРА

1. Ромакин, Н.Е. Машины непрерывного транспорта: учеб. пособие / Н.Е. Ромакин.– М.: Изд-во «Академия», 2008.- 432 с.

2. Поскрёбышев, В.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учеб. пособие / В. А. Поскребышев [и др.]. - 2-е изд., перераб. и доп. - Братск: ГОУ ВПО "БрГУ", 2009. - 378 с.

3. Лешинский, А. В. Основы теории и расчета оборудования бетоносмесительных установок: учеб. пособие / А. В. Лешинский. - Хабаровск: Изд-во Хабар. гос. техн. ун-та, 1998.- 112 с.

Учебное издание

Е.С. ЛОКШИН,

В.М. КОНШИН,

С.Е.САБУРЕНКОВ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ОСНОВНЫХ ПAPAМETPOB ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ МАШИН
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Методические указания

Редактор И.А. Короткова

Подписано в печать ______________ г.

Формат 60х84/16. Бумага офсетная.

Гарнитура «Ариал». Печать офсетная.

Усл. печ. л. 1,1 Уч.-изд. л. 0,8

Тираж 120 экз. Заказ _________

Цена 17 руб.

МАДИ. 125319, Москва, Ленинградский проспект, 64

ВВЕДЕНИЕ

Приготовление бетонных смесей и растворов происходит на заводах и установках. Заводы обслуживают значительное число строительных объектов, находящихся в радиусе их действия. Установки сооружаются для обслуживания одного или нескольких
близко расположенных объектов. Обычно их выполняют инвентар-
ными (сборно-разборными), что позволяет сравнительно легко де-
монтировать их и перевозить. Различают смесительные установки
с одно- и двухступенчатыми подъемами материалов. В первом случае составляющие, будучи один раз поднятыми, перемещаются далее под действием гравитационных сил. Установки с одноступенчатым подъемом материалов еще называют установками башенного типа. Во втором случае сухие компоненты сначала поднимаются в расходные бункера, а после дозирования - в смеситель. Установки с одноступенчатым подъемом материалов имеют значительную высоту, что является их недостатком. Установки с двухступенчатым подъемом материалов требуют большого количества транспортирующих машин, что следует отнести к недостаткам установок второго типа. В строительстве используют установки периодического (цикличного) и непрерывного действия.

Смесительные машины в плане можно размещать по линейной и групповой схемам. При линейном расположении для каждой смесительной машины требуется комплект бункеров и дозирующих устройств. При групповом - смесительные машины размещаются по две, три или четыре машины в группе. На группу машин требуется только один комплект бункеров и дозаторов.

В обычных установках управляют механизмами установок вручную или дистанционно.

На современных автоматизированных установках применяют электрические системы автоматического управления и регулирования, особенно часто в сочетании с пневматическими механизмами, при том образуются комбинированные электропневматические системы управления.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ

Целью настоящей работы является изучение конструкции оборудования цементобетонных установок, а именно: ленточного конвейера, винтового конвейера, ковшевого элеватора, дозаторов, бетоносмесителей и схем расстановки оборудования установок для приготовления бетонной смеси.

Задачей работы является определение производительности установки и часового расхода компонентов смеси.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Исходные данные для изучения конструкции оборудования цементобетонных установок и схем расстановки оборудования установок представлены на рис. 1, 2 и в табл.1.

Таблица 1

№ Вар.	, л	Z	ц :п : щ	в: ц	, мм	Н, м	, град	, м
			1 : 2 : 3	0,50
			1 :1,6 :3	0,50
			1 : 1,4 : 2,6
			1 : 2 : 3,7	0,55
			1 : 1,8 : 3,2	0,55
			1 : 1,5 : 3	0,55
			1 : 2 : 3,4	0,60
			1 : 1,7 : 3,2	0,60
			1 : 2,5 : 4,5	0,65
			1 : 2,2 : 3,8	0,65
			1 : 2 : 3,5	0,65
			1 : 2,8 : 4,8	0,70
			1 : 2,6 : 4	0,70
			1 : 2 : 3,7	0,70
			1 : 3 : 5	0,75
			1 : 2,8 : 4,2	0,70
			1 : 2,4 : 4	0,50
			1 : 1,4 : 2,6	0,55
			1 : 2 : 3,7	0,55

Продолжение табл. 1
			1 : 3 : 5	0,70
			1 : 2,5 : 4	0,65
			1 : 2,2 : 3,8	0,65
			1 : 2,2 : 3,8	0,50
			1 : 2,2 : 4,2	0.55

Примечание:

	- производственная емкость смесительного барабана (сумма объемов сухих материалов, необходимых для приготовления одного замеса), л;
Z	- число смесителей, шт;
ц:п:щ	- соотношение объёмов цемента, песка, щебня в смеси;
в:ц	- соотношение объёмов воды и цемента в смеси;
	- максимальная крупность щебня, мм;
Н	- высота подъёма материала конвейером, м;
	-угол наклона винтового конвейера, град.;
	- длина винтового конвейера, м.

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Изучение конструктивных схем