Соответствие классов вязкости и групп трансмиссионных масел по ГОСТ 17479.2-85 классификациям SAE или АРI
Класс вязкости по ГОСТ 17479.2-85 | Класс вязкости по SAE | Группа по ГОСТ 17479.2-85 | Группа по АРI |
75W | ТМ-1 | GL-1 | |
80W/85W | ТМ-2 | GL-2 | |
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(рекомендуемое)
План (участка, цеха, отделения)
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
(справочное)
Оборудование и оснастка, применяемые на объекте выполнения технических воздействий на подвижной состав (участка, цеха, отделения)
№ | Название | Модель | Кол | Размер |
Установка для мойки деталей | 196 М4 | 1000х600 | ||
Стеллаж для инструментов | СР - 60 | 952х424 | ||
Кран-балка подвесная q=2000 кг | ||||
Кран-балка подвесная q=1000 кг | ||||
Шкаф для деталей | Malow Swm 202 | 1990х1250 | ||
Станок для шлифования и фрезерования головок блоков цилиндров | 3M9735X100 | 1000х500 | ||
Ларь для обтирочных материалов | СР | 600х800 | ||
Станок для восстановления клапанов | Comec RV516 | 700х600 |
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(рекомендуемое)
Технологическая карта
Сборка шатунно-поршневой группы двигателя
№ п/п | Наименование и содержание работ | Приборы, инструменты, приспособления, модель, тип. | Технические требования. |
1. | Подобрать поршень необходимого диаметра или оставить старый поршень при его пригодности. | Набор щупов; микрометр | Диаметр юбки поршня замерить на высоте 10мм от ее нижнего края. Зазор между поршнем и гильзой должен быть в пределах 0,025-0,045мм |
2. | Подобрать поршневой палец по шатуну. | Набор щупов; микрометр | Палец смазанный моторным маслом должен плавно входить в верхнюю головку шатуна от усилия большого пальца руки. |
3. | Вставить стопорное кольцо в одну из канавок бобышек поршня | Круглогубцы 7814-0114 1/96 | |
4. | Нагреть поршень и вставить палец, смазанный моторным маслом в бобышку. | Электронагревательная установка РЭ-7543. Приспособление для установки пальца | Поршень погрузить в ванну на 2-3 мин. Температура воды 60-70 С. Использовать масло М12Г1;М8Г1 |
5. | Установить в бобышку второе стопорное кольцо. | Круглогубцы 7814-0114 1/96 | Соблюдать осторожность, т.к. кольцо пружинит. |
6. | Установить подсобранный поршень с шатуном в тиски и закрепить. | Тиски 7827- 0262 | |
7. | Подобрать поршневое кольцо по тепловому зазору в замке кольца вставленного в цилиндр. | Набор щупов плоских; надфили плоские. | Зазор в замке должен быть 0,2-0,4мм. Допускается припиливание стыков колец. |
8. | Проверить свободное перемещение колец в канавках поршня. | Набор щупов плоских | Проверять прокатывая кольцо в канавках поршня замеряя зазор между кольцом и стенкой канавки. Зазор должен быть: для верхнего кольца: 0,02-0,07;нижнего: 0,02-0,07; маслосъемного: 0,02- 0,06 |
9. | Установить поршневые кольца на поршень. | Приспособление для снятия и установки поршневых колец. | Соблюдать осторожность во избежании поломки колец. |
10. | Снять подсобранный узел из тисков. |
ПРИЛОЖЕНИЕ К(продолжение)
1111. | Повторить переходы 1-10 для остальных поршней. | ||
12. | Смазать маслом поршневые кольца и юбку поршня. | Кисть КФ; емкость для масла | Использовать масло М12Г1;М8Г1 |
13. | Развернуть поршневые кольца, в канавках поршня разведя замки. | Шаблон для колец | Замки соседних колец должны отстоять друг от друга на 120 град. |
14. | Обжать кольца приспособлением и установить подсобранный узел в цилиндр. | Оправка для поршневых колец 9480-2379 | Соблюдать осторожность, повреждение деталей не допускается. |
15. | Повторить переходы 12-14 для остальных поршней. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Н
(рекомендуемое)
Расчетные показатели по (участку, цеху, отделению)
№ п/п | Наименование показателя | Условное обозначение | Единица измерения | Величина показателя |
1. | Годовая производственная программа | |||
по ЕО | N гЕО | обслуж. | ||
по ТО-1 | N г 1 | обслуж. | ||
по ТО-2 | N г 2 | обслуж. | ||
по СО | N г СО | обслуж. | ||
по Д-1 | N г Д-1 | воздейств. | ||
по Д-2 | N г Д-2 | воздейств. | ||
2. | Годовая трудоемкость технических воздействий | |||
в зонах ТО | T г ЕО | чел. – ч. | ||
T г 1 | чел. – ч. | 5389,02 | ||
T г 2 | чел. – ч. | 6838,35 | ||
в зоне диагностики | T г д-1 | чел. – ч. | 636,66 | |
T г Д-2 | чел. – ч. | 711,72 | ||
на постах ТР | T г ТР | чел. – ч. | 15434,11 | |
в отделении зоны ТР | T г ТР (отдел.) | чел. – ч. | 1067,83 | |
3. | Количество необходимых производственных рабочих на АТО | |||
явочное | Р яв | чел. | ||
списочное | Р шт | чел. |
ПРИЛОЖЕНИЕ П
(рекомендуемое)
Образец оформления формата и основной надписи
Рамка. Каждый формат имеет рамку, которая ограничивает поле чертежа. Рамку проводят сплошными толстыми основными линиями: с трех сторон на расстоянии 5 мм от края листа, а слева - на расстоянии 20 мм; широкую полосу оставляют для подшивки листов.
На листах формата А4 по ГОСТ 2.301-68 основные надписи располагаются вдоль короткой стороны листа.
а | б |
Рисунок 1- Основная надпись для текстовых конструкторских документов
(а - первый лист, б - последующие листы)
В графах основной надписи указывают значения соответствующих реквизитов или атрибутов.
Код специальности Номер курса Номер группы Номер студента по списку Расчетно-пояснительная записка
Тема дипломной работы
ПРИЛОЖЕНИЕ Р
(рекомендуемое)
Форма титульного листа дипломной работы
БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ