Мероприятия по безопасному ведению работ, связанных с использованием пожаро- и взрывоопасных и токсичных материалов

5.1. К пожаро- и взрывоопасным материалам, используемым в антикоррозионных покрытиях, нашедших отражение в настоящем сборнике инструкций, относятся лакокрасочные материалы, компаунды на основе эпоксидных и других смол, имеющие легковоспламеняющиеся растворители и добавки, жидкие резиновые смеси, клеевые составы. Все эти материалы характеризуются наличием легколетучих пожаро- и взрывоопасных и токсичных компонентов.

5.2. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение указанных материалов производят в соответствии с ГОСТ 9980-80.

Клеи, растворители и лакокрасочные материалы следует хранить:

в больших количествах - в специальных складах легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ);

на месте производства работ - только в герметически закрытых бидонах, устанавливаемых в ящики, запирающиеся на замок, в объеме, не превышающем суточную потребность;

порожнюю тару хранить только в специально отведенных пожарной охраной и огражденных местах.

Переносить взрывоопасные материалы следует только в алюминиевых или оцинкованных сосудах с крышками. Переливать в другую посуду алюминиевой кружкой с ручкой.

5.3. Приготовление различных лакокрасочных составов, клеев, эпоксидных компаундов на различных органических смолах следует производить в изолированном помещении у наружной стены с оконными проемами и самостоятельным эвакуационным выходом.

5.4. Помещения приготовительных отделений должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

5.5. При производстве антикоррозионных работ, связанных с применением взрывоопасных материалов, необходимо следующее.

5.5.1. Место производства работ оборудовать средствами пожаротушения (огнетушителем, ящиком с песком, кошмой, лопатами).

5.5.2. Используемые инструмент, оборудование и приспособления должны быть в таком исполнении, чтобы в процессе работы полностью исключить возможность образования искр от трения, ударов, статического электричества и т.д. Во время производства работ у лиц, находящихся в зоне производства работ, не должно быть вещей, способных вызвать искру или огонь (металлических предметов, зажигалок, спичек и т д.).

5.5.3 Рабочие должны иметь средства индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.011-75 «Средства защиты работающих. Классификация». Спецодежда, спецобувь, средства защиты глаз, органов дыхания должны быть выполнены из материалов исключающих причины образования искр как механического характера (удары, трение и т.д.), так и от статического электричества.

5.5.4 При работе в закрытых аппаратах, газоходах или тоннелях необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию во взрывобезопасном исполнении. Каждый час следует устраивать 10-минутные перерывы для отдыха рабочих в зоне чистого воздуха. Работающие внутри аппарата должны пользоваться противогазами (ПДК см. ГОСТ 12.1 005-76).

5.5.5. Приточно-вытяжную вентиляцию включать за полчаса до начала работы и выключать через 1 ч после окончания работы.

Приточный воздух подавать из чистой зоны. Вытяжную вентиляцию следует выводить выше конька крыши на высоту не менее 1 м и удалять от воздухозабора на расстояние не менее 20 м по горизонтали.

5.5.6. При внезапной остановке приточно-вытяжной вентиляции рабочим немедленно покинуть рабочую зону, аппарат или помещение. Возобновить работу можно только после ее исправления.

5.5.7. Периодически, не реже одного раза в смену, в помещении или аппаратах, где производятся работы, следует проверять содержание токсичных и взрывоопасных паров, допустимые пределы концентраций которых приведены в приложении 7 к данной инструкции и в ГОСТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования»

5.5.8. Места производства антикоррозионных работ и приготовления составов должны соответствовать противопожарной безопасности согласно ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность».

Производить работы с разведением открытого огня, образованием искр, вольтовой дуги, применением электросварки и других источников тепла в радиусе менее 25 м от места производства антикоррозионных работ КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

5.5.9 Силовую электропроводку в местах производства работ выполняют в соответствии с требованиями, предъявляемыми для взрывоопасных условий согласно ВСН 332-74 / ММСС СССР.

5.5.10 В качестве освещения разрешается пользоваться только низковольтными (не выше 12 В) переносными светильниками во взрывобезопасном исполнении. Аппарат необходимо заземлить. В закрытых аппаратах и помещениях необходимо устраивать аварийное освещение с автономным питанием во взрывобезопасном исполнении.

5.5.11 При работе в закрытых аппаратах установить дежурство снаружи (возле аппарата) не менее двух человек. Между работающими внутри закрытых защищаемых объектов и дежурными должна поддерживаться связь (звуковая, световая или при помощи каната, один конец которого выведен наружу и привязан к опоре, а другой к предохранительному поясу работающего).

5.5.12. При возникновении опасности обеспечить быструю эвакуацию рабочих, для чего конструкция аппаратов и газоходов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.016-79 «Антикоррозионные работы. Требования безопасности».

5.5.13. При возникновении пожара тушить всеми имеющимися средствами, предусмотренными ППР. Необходимо помнить, что при тушении огня на предметах, находящихся под напряжением, использование воды запрещено, в этих случаях следует использовать углекислотные огнетушители и песок.

5.6. Для предохранения от токсического воздействия применяемых веществ необходимо следующее.

5.6.1. Рабочих, выполняющих работы, обеспечить соответствующими средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, спецобувью, защитными очками, респираторами, противогазами, пастой для защиты рук и открытых частей тела.

Правила пользования пастами и их составы приведены в приложении 3 к данной инструкции. Марки применяемых противогазов и респираторов - в приложении 4 к данной инструкции.

5.6.2. При попадании на открытые части тела композиций на основе эпоксидных смол, бакелитового лака, отвердителей эпоксидных смол их необходимо удалить тампоном, смоченным спиртом или ацетоном, затем обильно промыть проточной водой и вымыть с мылом.

5.6.3. При попадании отвердителей эпоксидных смол, бакелитового лака и других токсичных веществ в глаза их необходимо немедленно промыть физиологическим раствором (0,8-0,9%-ным раствором поваренной соли) или 2%-ным раствором двууглекислой соды.

После оказания первой доврачебной помощи пострадавшего необходимо направить в медпункт.

Требования безопасности при работе с установками по нанесению лакокрасочного покрытия

6.1. Окрасочная аппаратура (красконагнетательные баки, масловодоотделители и др.), работающая под давлением выше 0,07 МПа, должна соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и снабжаться редукторами, манометрами, предохранительными клапанами. Манометры должны быть проверены и опломбированы, предохранительные клапаны отрегулированы на предельно допустимое давление. Воздушные шланги в местах соединений должны прочно закрепляться хомутами во избежание срыва под давлением сжатого воздуха.

Ежедневно, перед началом работ, следует проверять окрасочную аппаратуру на работоспособность и герметичность при наибольшем давлении, указанном в ее паспорте.

6.2. К работе на окрасочных установках допускаются только специально обученные рабочие.

6.3. На период временных перерывов в работе установок безвоздушного распыления спусковой крючок краскораспылителя должен быть поставлен на предохранитель.

6.4. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

направлять выходное отверстие сопла на людей или в незащищенные места, где могут появиться люди;

прикладывать к отверстию сопла пальцы и кисти рук;

оставлять установку под давлением без присмотра;

наступать на шланги для подачи лакокрасочного материала в краскораспылитель, класть на них тяжелые предметы и делать изгибы радиусом менее 150 мм;

устранять любые неисправности установки при наличии давления краски.

6.5. По окончании работы установка должна быть выключена, а давление на лакокрасочный материал в системе насос-шланг-краскораспылитель снято.

6.6. Установки безвоздушного распыления должны быть снабжены памяткой, предупреждающей: «Осторожно! Высокое давление!»

Требования безопасности при вулканизации в условиях стройплощадки

7.1. В условиях строительной площадки вулканизация резиновых покрытий осуществляется двумя способами в зависимости от марки резины: при помощи кипящей воды без давления и при помощи острого пара под давлением, создаваемым в самом защищаемом аппарате.

7.2. Перед вулканизацией гуммированное изделие должно быть выдержано до полного удалений паров растворителя.

7.3. Для вулканизации резиновых обкладок открытым способом аппараты должны быть подготовлены так:

крышки (если они имеются) собраны на болтовых соединениях;

аппараты снабжены штуцерами для впуска пара, отвода конденсата и установки манометра;

на фланцы аппаратов открытого типа по периметру установлены металлические кожухи, а лишние штуцера и другие отверстия закрыты заглушками.

7.4. При вулканизации покрытий из резины крупногабаритных аппаратов (баков и др.), резиновая обкладка которых вулканизируется паром под давлением до 0,12 МПа, для исключения возможности образования вакуума необходимо соблюдать дополнительные меры безопасности:

конструкция баков или других аппаратов должна быть рассчитана и испытана на требуемое для вулканизации давление;

до начала вулканизации на аппарате должны быть установлены проверенные и опломбированные манометры, на паропроводе у аппарата - обратный клапан, а также должна быть подключена компрессорная установка для подачи сжатого воздуха в аппарат на случай внезапного отключения пара;

для постоянного контроля за ходом вулканизации около аппарата должен неотлучно находиться дежурный.

Приложение 1
к инструкции 14
Рекомендуемое

ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ВВОДНОГО ИНСТРУКТАЖА

1. Общие сведения о монтажно-строительной организации.

2. Законодательство об охране труда.

2.1. Основные постановления партии, правительства и ВЦСПС, приказы и директивные указания министерства. Общие сведения о стандартах. Системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

2.2. Рабочее время и время отдыха.

2.3. Охрана труда женщин и молодежи.

2.4. Порядок расследования и оформления производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

2.5. Правила внутреннего трудового распорядка.

3. Техника безопасности.

3.1. Основные опасные производственные факторы и причины несчастных случаев на производстве.

3.2. Основные методы и технические средства предупреждения несчастных случаев.

3.3. Электробезопасность.

3.4. Организация рабочего места.

4. Производственная санитария.

5. Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к средствам защиты в ССБТ.

6. Пожарная безопасность.

7. Первая помощь пострадавшему.

Приложение 2
к инструкции 14
Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ВОПРОСОВ
ИНСТРУКТАЖА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

1. Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном производственном участке. Основные опасные и вредные производственные факторы.

2. Безопасная организация и содержание рабочего места.

3. Устройство механизмов, опасные зоны оборудования, предохранительные приспособления и ограждения, системы сигнализации.

4. Порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, инструмента, приспособлений, блокировок, заземления и других средств защиты).

5. Безопасные приемы и методы работы, действия при возникновении опасной ситуации.

6. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими.

7. Схема безопасного передвижения работающих по территории цеха.

8. Применяемые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании грузов.

9. Противопожарные мероприятия.

Приложение 3
к инструкции 14

ПАСТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТАХ

Паста	Состав, мас. ч. и %	Способ применения	Вещества, при работе с которыми требуется применение паст	Предприятие-изготовитель	Назначение пасты
Проф. Селисского	Борная кислота 1,9 Тальк 21,1 Крахмал рисовый или пшеничный 14,1 Глицерин 14,1 Желатин пищевой 1,9 Ланолин 9,4 Вода 37,5	До начала работы втереть в чистую открытую кожу лица, шеи, рук. Во время обеденного перерыва и после работы рекомендуется протирать открытые части тела спиртом-денатуратом и промывать теплой водой с мылом	Фенол-формальдегидные смолы и клеи, эпоксидные смолы, органические растворители	Казанский химико-фармацевтический завод. Галенофармацевтическая фабрика (Москва, Домниковская, 25)	Защита рук и лица от растворителей ароматических углеводородов нефтепродуктов, лаков, красок, смол, хлорированных углеводородов
ХИОТ-6	Желатин пищевой 2,4 Крахмал технический или картофельный 5,6 Глицерин 20,0 Жидкость Бурова 72 Вода до нужной концентрации	До начала работы втереть в чистую открытую кожу лица, шеи, рук. Во время обеденного перерыва и после работы рекомендуется протирать открытые части тела спиртом-денатуратом и промывать теплой водой с мылом	Замазки арзамит, файзол, ферганит, фуриловые лаки, перхлорвиниловые материалы, бипластики (винипласт и стеклопластик)	Казанский химико-фармацевтический завод. Галенофармацевтическая фабрика (Москва, Домниковская, 25)	Защита рук и лица от растворителей, ароматических углеводородов нефтепродуктов, лаков, красок, смол, хлорированных углеводородов
ИЭР-1	Жидкость Бурова или глицерин 10 Вода 38 Мыло натриевое нейтральное 12 Каолин 40	То же	То же и эпоксидные смолы	То же	Защита кожи от воды и водных растворов кислот, щелочей, солей
«Невидимые перчатки» на основе метилцеллюлозы	Метилцеллюлоза 4% Глицерин 11,7 % Белая глина 7,8 % Вода 76,5%	Перед началом работы и после обеденного перерыва следует наносить на кожу рук и смывать с рук - перед обедом и по окончании работы	Эпоксидные смолы	Изготовляют на месте	То же
«Невидимые перчатки» на основе казеина	Казеин 19,7% Спирт этиловый 58,7% Глицерин 19,7% Аммиак (25%-ный) 1,9%	Небольшое количество (3-5 г) раствора налить на ладонь и равномерно распределить по всей поверхности кожи кистей и предплечий После этого слою пасты дать подсохнуть (1-2 мин) до образования тонкой пленки. На обнаруженные непокрытые места снова нанести раствор и подсушить, после чего «перчатки» готовы к применению	Бипластмассы (винипласт-стекло-пластик)	То же	То же

Приложение 4
к инструкции 14

ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ

Средство защиты	Назначение	Предприятие-изготовитель	Виды работ, при которых необходимо применить данное средство защиты
Противогаз изолирующий типа ПШ-1	Для защиты органов дыхания от газов, паров и пыли	Министерство химической промышленности	Окраска перхлорвиниловыми, эпоксидными составами и работа с замазками арзамит и ферганитфаизолом
Противогаз изолирующий типа ПШ-2-57 (для двух работающих)	То же	То же	То же
Аппарат шланговый дыхательный с индивидуальным кондиционером ИМ-1	»	Министерство судостроительной промышленности	»
Респиратор РМП-62 (дыхательный прибор изолирующего типа)	Для защиты органов дыхания от газов, паров и пыли	Завод «Респиратор» (Орехово-Зуево, Московской обл.)	Окраска перхлорвиниловыми, эпоксидными составами и работа с замазками арзамит и ферганитфаизолом
Респиратор противогазовый РПГ-67-А (фильтрующий)	Для, защиты органов дыхания от органических паров	Министерство химической промышленности	То же
Респиратор РУ-60М-А (фильтрующий)	То же	То же	»
Респиратор РУ-71А (фильтрующий)	»	»	»
Противогаз промышленный фильтрующий малого габарита (марка коробки «А»)	»	»	»
Противогаз промышленный фильтрующий большого габарита (марка коробки «А»)	»	»	»
Шлем МИОТ для песко- и дробеструйных работ	Для защиты органов дыхания от пыли	Завод «Респиратор» (Орехово-Зуево, Московской обл.)	При очистке поверхности пескоструйными и дробеструйными аппаратами
Респиратор РП-К противопылевой	То же	То же	То же
Респиратор «Астра-2» противопылевой	»	Завод «Металлоштамп» (Днепропетровск)	»
Респиратор ШБ-1 («Лепесток-5») бесклапанный, противоаэрозольный	»	Продается в магазине «Изотоп» (Москва)	»
Респиратор ШБ-1 («Лепесток-40») бесклапанный, противоаэрозольный	»	То же	»
Респиратор ШБ-1 («Лепесток-200») бесклапанный, противоаэрозольный	»	»	»

Приложение 5
к инструкции 14

ПЕРЕЧЕНЬ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ ИЗ СИСТЕМЫ СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА (ССБТ), КАСАЮЩИХСЯ ВОПРОСОВ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ

Обозначение	Наименование документов	Срок введения
Основополагающие стандарты
ГОСТ 12.0.003-74	ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация	01.01.76
ГОСТ 12.0.004-79	ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения	01.07.80
Стандарты на нормы и требования по видам опасных и вредных производственных факторов
ГОСТ 12.1.003-76	ССБТ. Шум. Общие требования безопасности	01.01.77
ГОСТ 12.1.004-76	ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования	01.07.77
ГОСТ 12.1.005-76	ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования	01.01.77
ГОСТ 12.1.007-76	ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования	01.01.78
ГОСТ 12.1.011-78	ССБТ. Смеси взрывобезопасные. Классификация	01.07.79
ГОСТ 12.1.012-78	ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности	01.01.80
ГОСТ 12.1.013-78	ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования	01.01.80
ГОСТ 12.1.014-79	ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками	01.01.81
Стандарты на требования безопасности к производственному оборудованию
ГОСТ 12.2.001-74	ССБТ. Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы	01.07.75
ГОСТ 12.2.003-74	ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности	01.01.76
ГОСТ 12.2.007.1-75	ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности	01.01.78
ГОСТ 12.2.007.14-75	ССБТ. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности	01.01.78
ГОСТ 12.2.008-75	ССБТ. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности	01.01.77
ГОСТ 12.2.010-75	ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности	01.01.77
ГОСТ 12.2.011-75	ССТБ. Машины строительные и дорожные. Общие требования безопасности	01.01.77
ГОСТ 12.2.013-75 (СТ СЭВ.789-77)	ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности	01.01.78
ГОСТ 12.2.016-76	ССБТ. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности	01.01.77
ГОСТ 12.2.020-76	ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Термины и определения. Классификация. Маркировка	01.01.80
ГОСТ 12.2.021-76	ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведения испытаний, выдачи заключений и свидетельств	01.07.77
ГОСТ 12.2.022-80 (СТ СЭВ 1339-78)	ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности	01.07.81
ГОСТ 12.2.032-78	ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования	01.01.79
ГОСТ 12.2.032-78	ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования	01.01.79
Стандарты на требования безопасности к производственным процессам
ГОСТ 12.3.005-75	ССТБ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности	01.07.76
ГОСТ 12.3.009-76	ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности	01.07.77
ГОСТ 12.3.010-76	ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации	01.01.77
ГОСТ 12.3.016-79	ССБТ. Антикоррозионные работы при строительстве. Требования безопасности	01.01.80
Стандарты на требования к средствам защиты работающих
ГОСТ 12.4.002-74	ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования	01.01.75
ГОСТ 12.4.003-80	ССБТ. Очки защитные. Типы	01.01.82
ГОСТ 12.4.004-74	ССБТ. Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67	01.07.75
ГОСТ 12.4.010-75	ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные	01.01.76
ГОСТ 12.4.011-75 (СТ СЭВ 1086-78)	ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация	01.01.76
ГОСТ 12.4.015-76	ССБТ. Одежда специальная. Классификация	01.01.77
ГОСТ 12.4.017-76	ССБТ. Обувь специальная кожаная. Классификация	01.01.77
ГОСТ 12.4.019-75	ССБТ. Средства защиты рук. Классификация. Общие требования	01.07.76
ГОСТ 12.4.024-76	ССБТ. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования	01.01.78
ГОСТ 12.4.028-76	ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия	01.07.77
ГОСТ 12.4.034-78	ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация	01.01.79
ГОСТ-12.4.036-78	ССБТ. Одежда специальная для защиты от кислот. Костюмы мужские. Технические условия	01.01.79
ГОСТ 12.4.037-78	ССБТ. Одежда специальная для защиты от кислот. Костюмы женские. Технические условия	01.01.79
ГОСТ 12.4.038-78	ССБТ. Одежда специальная для защиты от механических повреждений, воды и щелочей. Костюмы мужские. Технические условия	01.01.79
ГОСТ 12.4.039-78	ССБТ. Одежда специальная для защиты от механических повреждений, воды и щелочей. Костюмы женские. Технические условия	01.01.79
ГОСТ 12.4.041-78	ССБТ. Респираторы фильтрующие. Общие технические требования	01.01.79
ГОСТ 12.4.042-78	ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие. Общие технические требования	01.01.79
ГОСТ 12.4.046-78	ССБТ. Методы и средства вибрационной защиты. Классификация	01.01.79
ГОСТ 12.4.051-78	ССБТ. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические условия	01.01.79
ГОСТ 12.4.068-79	ССБТ. Средства дерматологические защитные. Классификация. Общие технические требования	01.07.80
ГОСТ 12.4.085-80	ССБТ. Костюмы женские для защиты от нетоксичных веществ. Технические условия	01.07.80
ГОСТ 12.4.086-80	ССБТ. Костюмы мужские для защиты от нетоксичных веществ. Технические условия	01.07.80
ГОСТ 12.4.103-80	ССБТ. Одежда специальная. Обувь специальная и средства защиты рук. Классификация	01.01.82

Приложение 6
к инструкции 14

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ
ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ГОСТов ССБТ

Обозначение	Наименование	Примечание
СНиП III-4-80	Техника безопасности в строительстве	-
СН 245-71	Санитарные нормы проектирования промпредприятий	-
ВСН 332-74/ ММСС СССР	Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон	-
СН 276-64	Указания по проектированию бытовых зданий и помещений, пунктов питания и здравпунктов строительно-монтажных организаций	В плане работ по пересмотру в ЦНИИОМТП на 1982 г.
--	Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов	-

Приложение 7
к инструкции 14

ПРЕДЕЛЫ ВЗРЫВАЕМОСТИ НЕКОТОРЫХ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ (выписка из справочника по технике безопасности. П. А. Долина. М.: Энергетик, 1973 г.)

Наименование веществ	Нижний предел взрываемости	Верхний предел взрываемости
% по объему	г/м3 при 20° С	% по объему	г/м3 при 20° С
Эфиры сложные и простые
Амилацетат	1,1	90,0	10,0	540,0
Бутилацетат	1,7	83,0	15,0	721,0
Метилацетат	3,15	133,0	15,6	431,0
Этилацетат	2,18	80,4	11,4	407,0
Спирты
Бутиловый	1,7	53,0	8,0	554,0
Метиловый	3,5	46,5	38,5	512,0
Этиловый	2,6	50,0	19,0	363,0
Углеводороды ароматические
Бензол	1,3	42,0	9,5	308,0
Ксилол	1,0	44,0	7,6	334,0
Нафталин	0,44	23,5	-	-
Толуол	1,0	38,2	7,0	268,0
Этилбензол	0,7	31,0	-	-
Альдегиды, кетоны
Ацетон	1,6	38,6	13,0	314,0
Метилэтилкетон	1,97	59,2	12,0	360,0
Фурфурол	2,0	109,6	-	-
Нефтепродукты и другие вещества
Бензин (температура кипения 105°)	2,4	137,0	4,9	281,0
Бензин (температура кипения 64-94°)	1,9	-	5,1	-
Бензин «калоша»	1,1	-	5,4	-
Керосин	1,1	-	7,0	-
Скипидар	0,73	41,3	-	-

Приложение 1

ЖУРНАЛ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПО АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СООРУЖЕНИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Наименование объекта_____________________________________________________ Основание для выполнения работ (договор, наряд)_____________________________ Производитель работ______________________________________________________ Начато __________________________________________________________________ Окончено________________________________________________________________ В журнале пронумеровано___________________________________________страниц

Место печати

Подпись администрации организации, выдавшей журнал

Продолжение приложения 1

Дата (число, месяц, год, смена)

Наименование работ и применяемых материалов (пооперационно)

Объем работ

Температура, °С, во время выполнения работ

Применяемые мате риалы

Количество нанесенных слоев и их толщина, мм

Температура, °С, и продолжительность, ч, сушки отдельных слоев покрытия

Фамилия, и.,о. Бригадира (или специалиста), выполнявшего защитное покрытие

Дата и номер акта приемки выполненных работ

Примечание

на поверхности

окружающего воздуха на расстоянии не более 1 м от поверхности

ГОСТ и ТУ

№ паспорта

№ анализа

Приложение 2

АКТ
освидетельствования скрытых работ

___________________________________________________________________________ (наименование работ) выполненных в______________________________________________________________ (наименование аппарата, газохода, здания, цеха, ___________________________________________________________________________ отметки, оси строительных конструкций) Город__________________________________________«____»___________________19 г Комиссия в составе: представителя строительно-монтажной организации_____________________________, ___________________________________________________________________________ (фамилия, и., о., должность) представителя технического надзора заказчика___________________________________ (фамилия, и., о., __________________________________________произвела осмотр работ, выполненных должность) ___________________________________________________________________________ (наименование строительно-монтажной организации) и составила настоящий акт о нижеследующем: 1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы____________ ___________________________________________________________________________ (наименование скрытых работ) 2. Работы выполнены по проекту____________________________________________ (наименование проектной ___________________________________________________________________________ организации, номера чертежей и дата их составления) 3. При выполнении работ применены________________________________________ (наименование материалов, ___________________________________________________________________________ конструкций, изделий с указанием марки, типа, категории, качества и т.п.) 4. Дата начала работ_______________________________________________________ 5. Дата окончания работ____________________________________________________ Решение комиссии Работы выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки. Предъявленные к приемке работы, указанные в п. 1 настоящего акта, приняты с оценкой качества____________________________________________________________ На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (кладки, футеровки, облицовки)______________________________________ ___________________________________________________________________________ (наименование работ и конструкций) Представитель строительно- монтажной организации____________________________________________ (подпись) Представитель технического надзора заказчика__________________________________________________ (подпись)

Приложение 3

АК
приемки антикоррозионного покрытия

Наименование объекта_______________________________________________________ Город______________________________________«______»_________________19 г. Комиссия в составе представителей: организации, выполнявшей работы по устройству антикоррозионного покрытия (наименование организации, фамилия, и., о., должность представителя), генподрядчика (наименование организации, фамилия, и., о., должность представителя), заказчика (наименование организации, фамилия, и., о., должность представителя) освидетельствовала в натуре антикоррозионное покрытие, выполненное на: ___________________________________________________________________________ (наименование объекта, дата освидетельствования) Краткое описание строительной конструкции, сооружения или технологического оборудования, защищенных антикоррозионным покрытием; описание выполненного защитного покрытия; объем выполненных работ; сроки выполнения работ (даты начала и окончания); результаты проверки качества выполненных работ; документация, предъявленная при приемке антикоррозионного покрытия; эксплуатационные условия, в которых находится защищенный объект; условия, в которых осуществлялось устройство защитного покрытия; заключение и оценка выполненных антикоррозионных работ; допущенные отступления от проекта и документы о согласовании. Особые замечания:________________________________________________________ Подписи представителей организаций, осуществивших приемку антикоррозионного покрытия, скрепленные печатями этих организаций.

Приложение 4