Монтаж вентиляционных воздуховодов, вентиляционных труб и технологических газоходов из винипласта

1.51. Перед монтажом воздуховодов, труб и газоходов необходимо произвести предварительную сборку прямых участков (царг) и фасонных деталей в отдельные укрупненные узлы (при этом длина всех прямых участков должна быть уточнена по месту), после чего к воздуховоду, трубе или газоходу приварить второй фланец.

Соединение отдельных элементов воздуховодов, труб и газоходов между собой можно осуществлять:

сваркой встык с дополнительной обваркой пластикатом места стыка;

сваркой встык с усилением приварной муфтой;

на приварных фланцах из винипласта;

на свободных фланцах из стали или винипласта.

1.52. Соединение на накидных фланцах следует выполнять приваркой на концы царг бортов или отбортовкой концов царг с последующей насадкой фланцев из стали или винипласта. Самое простое и легко выполняемое, но менее прочное соединение, - сварка встык. Для усиления такого соединения на концы соединяемых царг рекомендуется насадить кольца из винипласта, которые приварить к царгам с обоих концов.

Наиболее распространено разъемное соединение на приварных фланцах из винипласта. Приварные фланцы следует выполнять из листового винипласта или винипластовых уголков.

1.53. Прямые участки и фасонные части можно крепить как на подвесной, так и на сплошной опоре.

Горизонтальные участки газоходов следует располагать на металлических решетчатых опорах (типа стеллажей), жестко закрепленных к перекрытиям или металлоконструкциям, а вертикальные участки крепить к стенам на кронштейнах из уголков или на хомутах. Все фасонные части должны быть подвешены отдельно от прямых участков.

Расстояние между подвесками для горизонтальных участков 2-2,5, для вертикальных 3 м.

1.54. Система креплений должна обеспечивать свободное перемещение прямых участков при температурных колебаниях; расстояние между опорами не должно превышать 2-3 м. Между хомутами и прямыми участками должна быть проложена прокладка из резины или пластиката толщиной 3-5 мм.

1.55. Участки, в которых образуется конденсат, должны быть проложены с уклоном 0,01-0,015 для стока конденсата в сторону дренирующих устройств.

1.56. Для компенсации тепловых расширений необходимо устанавливать компенсаторы из пластиката, подвешиваемые на специальных опорах. Длина компенсатора из пластиката не должна превышать 500 мм.

1.57. Приемка воздуховодов, труб и газоходов из винипласта аналогична приемке металлических. Особо должны быть проверены плотность соединений (отсутствие подсосов), исправность действия арматуры и соответствие проекту выполненного монтажа.

1.58. Испытание воздуховодов, труб и газоходов на плотность сварных швов следует осуществлять до монтажа, отдельными секциями, электроискровым методом с помощью дефектоскопа. После монтажа всю систему следует испытать аналогично стальным воздуховодам, трубам или газоходам.

Контроль качества

2.1. Контролю подвергаются: свариваемые полуфабрикаты, сварочные прутки, газовый теплоноситель, материалы для очистки свариваемых поверхностей, технологическое оборудование, параметры технологического процесса, сварные швы.

2.2. Контроль полуфабрикатов, сварных прутков, газового теплоносителя, материалов для очистки поверхностей, а также контроль оборудования необходимо производить по нормативно-технической документации на соответствующие материалы.

2.3. При сварке горелкой без предварительного подогрева сварного прутка следует измерять температуру теплоносителя.

2.4. Усилие вдавливания сварщиком прутка в шов следует измерять с помощью настольных весов по ГОСТ 13862-68.

2.5. Контроль качества сварных швов следует производить электроискровым методом детектором ДИ-74.

2.6. Аппараты из винипласта, работающие под налив (например, электролитные ванны, мерники, днища крупногабаритных аппаратов) должны быть испытаны перед пуском в эксплуатацию заливом воды в аппарат на 24 ч.

ИНСТРУКЦИЯ 13
ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ АППАРАТУРЫ, ТРУБ И ГАЗОХОДОВ ИЗ БИПЛАСТМАСС

В инструкции приводится:

в разделе «А» - технология изготовления изделий из бипластмасс методом нанесения стеклопластика на основе эпоксидной смолы на внешнюю поверхность готовых винипластовых аппаратов и изделий контактным формованием;

в разделе «Б» - технология изготовления бипластмассовых обечаек для вытяжных труб и газоходов методом прямой намотки стеклоткани на вращающуюся оправку с предварительно сформованной термопластовой оболочкой из винипласта, либо полиэтилена, полипропилена, сдублированных с байкой или стеклотканью;

в разделе «В» - приемочные испытания и контроль качества.

Общие положения

1. Аппараты, изготовленные из бипластмасс на основе термопластов и стеклопластика, представляют собой двухслойные конструкции, состоящие из внутренней (к среде) термопластовой оболочки и наружной усиливающей оболочки - стеклопластика.

2. Данные о применяемых материалах приведены в табл. 43.

3. Оборудование, приспособления и инструмент для производства работ указаны в приложении 4 к сборнику.

4. Изготовление стеклопластика на основе эпоксидной смолы должно производиться в специальном помещении, оборудованном в соответствии с требованиями техники безопасности (см. инструкцию 14 данного сборника) при температуре 15-25°С и относительной влажности воздуха не выше 70%.

Таблица 43

Материал и его характеристика	ГОСТ, ОСТ или ТУ	Рекомендуемый способ
упаковки и маркировки	транспортировки и хранения
КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Листы из непластифицированного поливинилхлорида (винипласт листовой) марок: ВН - непрозрачные или окрашенные, изготовленные методом прессования; ВНЭ - непрозрачные, неокрашенные или окрашенные, изготовленные методом экструзии; ВП - прозрачные, бесцветные или окрашенные; изготовленные методом прессования или экструзии; размеры листов, мм: длина, не менее - 1300 ширина, не менее - 500 толщина для марок: ВН - 1,0-2,0; ВНЭ - 1,0-5,0; ВП - 1,0-5,0	ГОСТ 9639-71	См. табл. 39	См. табл. 39
Трубы, стержни и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида: Трубы диаметром, мм: 10; 12,5; 15; 20; 22; 25; 32; 40; 51; 63; 76; 83; 96; 102; 114; 140; 166, 250; длиной от 1,5 до 3,0 м Стержни диаметром, мм: 5, 10, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 30, 33, 36, 40, 45; длиной от 1,5 до 3 м. Фасонные части диаметром, мм: 20, 40, 80, 150	ТУ 6-05-1573-77	См. табл. 39	См. табл. 39
Прутки сварочные из непластифицированного поливинилхлорида: простого профиля: диаметр 3,0 мм; длина не менее 0,5 м; сложного (двойного) профиля высота 3,0 мм; ширина 6,0 мм; длина не менее 0,5 м	ТУ 6-05-1160-75	См. табл. 39	См. табл. 39
СВЯЗУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Смолы эпоксидно-диановые ЭД-20	ГОСТ 10587-76	См. табл. 3	См. табл. 3
Пластификатор дибутилфталат	ГОСТ 8728-77	См. табл. 7	См. табл. 7
Ровинг из стеклянных нитей типов Р, Т и Н	ГОСТ 17139-79	Вид намотки для типа Р: цилиндрические паковки без патронов. Вид намотки для типов Т и Н: цилиндрические паковки без патронов и на патронах с номинальным внутренним диаметром 60 мм и длиной 190 или 300 мм. Каждую паковку типов Р и Н упаковывают в мешок из водонепроницаемого материала. Каждую паковку ровинга типа Т обертывают мягкой упаковочной бумагой. Готовые паковки укладывают в ящики. Транспортная тара маркируется: «Осторожно, хрупкое!» и «Верх, не кантовать!»	Транспортируют всеми видами крытых транспортных средств. Хранить в упакованном виде в крытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80%. Гарантийный срок хранения типа Р - 6 мес, типов Т и Н - 1 год со дня изготовления
Ткани стеклянные марок: ТСТ-6, ТСТ-7, ТСТ-8. ТСТ-9, ТСТ-11. Ширина тканей соответственно: 54-100; 60-110; 60-100; 60-100; 60-100 см. Толщина тканей соответственно: 0,06; 0,08; 0,1; 0,12; 0,2 мм	ТУ 6-11-118-75	См. табл. 3	См. табл. 3
Ткань фильтровальная хлориновая № 3 (артикул 86006). Толщина 1,4 мм	ГОСТ 20714-75	Ткани должны быть накатаны в рулоны во всю ширину ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок. Рулоны должны быть перевязаны в двух местах или прошиты	Транспортируют в горизонтальном положении всеми видами транспорта. Хранить в крытых, проветриваемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и в защищенном от солнечных лучей месте
Ленты из стеклянного волокна марки ЛВВ-СП	ТУ 6-11-409-76	Ленту наматывают на картонные или бумажные гильзы. Рулон может состоять из отдельных кусков, сшитых стеклянной нитью, применяемой для армирования стеклоленты. Рулоны упаковывают в картонные или фанерные ящики	Транспортировать в закрытых транспортных средствах, не допуская загрязнения, увлажнения или повреждения ленты. Хранить в сухих, чистых, закрытых помещениях. Гарантийный срок хранения в упаковке 1 год со дня изготовления
Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Ткани подразделяются на 1, 2, 3 и 4 классы. Ткани классов 2 и 3 предназначены для изготовления стеклопластиков.	ГОСТ 19907-74	Наматывают в рулоны на трубки с внутренним диаметром 70 или 45 мм с закреплением на них начала куска по уточной нити. Каждый кусок ткани должен иметь штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Упаковывают в мешки из водонепроницаемого материала. Мешки заклеивают или заваривают	Транспортировать в крытых транспортных средствах. Хранить в упакованном виде на стеллажах или поддонах в крытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80%
Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей марок: Т-11; Т-12; Т-13; Т-11-ГСВ-9 Толщина ткани соответственно - 0,27±0,03 мм; марки Т-11-ГСВ-9 - 0,30±0,03 мм; масса 1 м2 соответственно: 385±15; 370±15-285±12; 385±15 г. Наименование переплетения соответственно: сатин 8/3 или сатин 5/3; то же; полотняное 1/1; сатин 8/3 или сатин 5/3	ГОСТ 19170-73	См. табл. 3	См табл. 3
Мат марки МБ-10(40) - 450(120)-9/13	ОСТ 6-11-82-79	-	-
Полиэтилен листовой низкой плотности (ПНП) и высокой плотности (ПВП). Поверхность листов должна быть глянцевой или матовой, без пузырей и сквозных отверстий. Размеры листов, мм: длина - 700-1700; ширина - 850-1150; толщина - 0,8-5,0	ТУ 6-05-1313-75	Упаковывают в деревянные ящики или плоские деревянные поддоны с металлической лентой. Допускается отгрузка листов без упаковки	Транспортировать всеми видами транспорта, предохраняя от механических воздействий и действия атмосферных осадков. Хранить в закрытом складском помещении, исключая попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления
Листы полипропиленовые выпускаются с односторонним глянцем. На поверхности листов не допускаются инородные - включения диаметром более 1 мм, раковины, пятна без глянца, бугорки и др. Размеры листов, мм: длина - 1500, 3500; ширина - 850, 1450; толщина - 1,0-8,0	ТУ 38-10288-75	В деревянные обрешетки или ящики, бумажные пакеты. По соглашению с потребителем допускается отгрузка без упаковки	Транспортировать любым видом транспорта. Допускается транспортирование листов в контейнерах. Хранить в крытом складском помещении, исключая попадание на листы прямых солнечных лучей, и на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Гарантийный срок хранения 2 года с момента изготовления
Полипропилен листовой (листы из полиолефинов). Размеры листов, мм: длина - 700, 800, 900, 1000 1200, 1400, 1600, 1700 ширина - 850, 1100, 1400 1450; толщина - 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,8; 4,0; 5,0	ТУ 6-05-1313-75	В деревянные ящики или плоские деревянные поддоны. Масса деревянного ящика с продукцией не более 110 кг, поддона - 700 кг	Транспортировать любым видом транспорта, исключая механические повреждения и действие атмосферных осадков. Хранить в закрытом складском помещении защищенными от солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления
ТИКСОТРОПНЫЕ ДОБАВКИ
Белая сажа марки У-333 Тонкодисперсная аморфная порошкообразная двуокись кремния (порошок белого цвета)	ТУ 6-18-184-74	В шестислойные ламинированные мешки массой не более 20 кг	Транспортируют любым видом транспорта, предохраняя от попадания влаги. Хранить в закрытом сухом помещении. Не допускается хранение на складах с земляным полом. Срок хранения 1 год со дня изготовления
Кокс молотый марок КМ1, КМ2	ГОСТ 11255-75	-	-
ОТВЕРДИТЕЛИ
Полиэтиленполиамин (ПЭПА)	ТУ 6-02-594-80	См. табл. 3	См табл. 3
Диэтилентриамин технический	ТУ 6-02-914-76	То же	То же
Триэтилентетрамин - подвижная, прозрачная, слегка желтоватая жидкость со слабым запахом аминов	ТУ 6-09-3207-76	В стальные бочки, оцинкованные фляги	Транспортировать всеми видами транспорта. Хранить в складском помещении в плотно закрытой таре поставщика при температуре не выше +30°С, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления
Продукт ПЭД-Б - раствор эпоксидной смолы и перхлорвиниловой смолы в смеси растворителей. Жидкость желтого цвета	ТУ 6-05-211-943-74	В плотно закрывающиеся алюминиевые фляги или железные бочки	Транспортировать любым видом крытого транспорта при температуре не выше +25°С. Хранить в сухих помещениях при температуре +10¸+25°°С на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения 1 год
Лак ХВ-784	ГОСТ 7313-75	См. табл. 25	См. табл. 25
Толуол каменноугольный и нефтяной	ГОСТ 9880-76	То же	То же
Растворитель Р-4	ГОСТ 7827-74	См. табл. 3	См. табл. 3