Физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
| Обрабатываемый материал | Расчетная формула |
| Сталь |  |
| Серый чугун |  |
| Ковкий чугун |  |
| Примечание: 1.σВ и НВ – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания. 2.Коэффициент Kr, характеризующий группу стали по обрабатываемости, и показатель степени nv представлены в прил. 2. |
Значения коэффициента Kr и показатели степени nv в формуле для расчета коэффициента обрабатываемости стали KМV
| Обрабатываемый материал | Коэффициент Kr для материала инструмента | Показатели степени nv при обработке | ||||||
| резцами | сверлами, зенкерами, развертками | фрезами | ||||||
| из быстрорежущей стали | из твердого сплава | из быстрорежущей стали | из твердого сплава | из быстрорежущей стали | из твердого сплава | из быстрорежущей стали | из твердого сплава | |
| Сталь углеродистая (С≤0,6%): | ||||||||
| σB<450МПа | 1,0 | 1,0 | -1,0 | 1,0 | -0,9 | 1,0 | -0,9 | 1,0 |
| σB=450-550МПа | 1,0 | 1,0 | 1,75 | 1,0 | -0,9 | 1,0 | -0,9 | 1,0 |
| σB>550МПа | 1,0 | 1,0 | 1,75 | 1,0 | -0,9 | 1,0 | -0,9 | 1,0 |
| Сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием хромистая | 1,2 | 1,1 | 1,75 | 1,0 | 1,05 | 1,0 | – | 1,0 |
| Сталь углеродистая (С>0,6%): | 0,85 | 0,85 | 1,75 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 1,45 | 1,0 |
| Сталь хpoмoникелевaя, хромолибденованадиевая | 0,8 | 0,9 | 1,5 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 1,35 | 1,0 |
| Сталь хромомарганцовистая, хромокремнистая, хромокремнемарганцовистая, хромоникельмолибденовая, хромомолибденоалюминиевая | 0,7 | 0,8 | 1,25 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Сталь хромоалюминиевая | 0,75 | 0,8 | 1,25 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Сталь хромоникельванадиевая | 0,75 | 0,85 | 1,25 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Сталь быстрорежущая | 0,6 | 0,7 | 1,25 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Чугун: | ||||||||
| серый | – | – | 1,7 | 1,25 | 1,3 | 1,3 | 0,95 | 1,25 |
| ковкий | – | – | 1,7 | 1,25 | 1,3 | 1,3 | 0,95 | 1,25 |
Поправочный коэффициент KПV , учитывающий влияние
Состояния поверхности заготовки на скорость резания
| Состояние поверхности заготовки | ||||
| Без корки | с коркой | |||
| Прокат | Поковка | Стальные и чугунные отливки при корке | ||
| нормальной | сильно загрязненной | |||
| 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8-0,85 | 0,5-0,6 |
Поправочный коэффициент KИV, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания
| Обрабатываемый материал | Марка инструментального материала | Коэффициент KИV | |
| Сталь конструкционная | Т5К12В | 0,35 | |
| Т5К10 | 0,65 | ||
| Т14К8 | 0,8 | ||
| Т15К6 | 1,0 | ||
| Т30К4 | 1,4 | ||
| ВК8 | 0,4 | ||
| Коррозионно-стойкие и жаропрочные стали | ВК8 | 1,0 | |
| Т5К10 | 1,4 | ||
| Т15К6 | 1,9 | ||
| Р18 | 0,3 | ||
| Сталь закаленная | 35…50 HRC | Т15К6 | 1,0 |
| Т30К4 | 1,25 | ||
| ВК6 | 0,85 | ||
| ВК8 | 0,83 | ||
| 51…62 HRC | ВК4 | 1,0 | |
| ВК6 | 0,92 | ||
| ВК8 | 0,74 | ||
| Серый и ковкий чугун | ВК8 | 0,83 | |
| ВК6 | 1,0 | ||
| ВК4 | 1,1 | ||
| ВК3 | 1,15 | ||
| Сталь, чугун, медные и алюминиевые сплавы | Р6М5 | 1,0 | |
| ВК4 | 2,5 | ||
| ВК6 | 2,7 | ||
| 9ХС | 0,6 | ||
| ХВГ | 0,6 | ||
| У12А | 0,5 |
Поправочный коэффициент КМР для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
| Обрабатываемый материал | Расчетная формула | Показатель степени n при определении | ||
| Составляющей Рz силы резания при обработке резцами | крутящего момента М и осевой силы Ро при сверлении, рассверливании и зенкеровании | окружной силы резания Рz при фрезеровании | ||
| Конструкционная углеродистая и легированная сталь σВ, МПа: | ||||
| ≤600 |  | 0,75/0,35 | 0,75/0,75 | 0,3/0,3 |
| >600 | 0,75/0,75 | 0,75/0,75 | 0,3/0,3 | |
| Серый чугун |  | 0,4/0,55 | 0,6/0,6 | 1,0/0,55 |
| Ковкий чугун |  | 0,4/0,55 | 0,6/0,6 | 1,0/0,55 |
| Примечание. В числителе приведены значения показателя степени n для твердого сплава, в знаменателе – для быстрорежущей стали. |