Выход годного. Пути повышения выхода годного на огранке

Одним из основных экономических показателей работы предприятия,

занимающегося обработкой алмазов в бриллианты, является эффективное использование алмазного сырья, так как 70-75% затрат в себестоимости изготовления бриллиантов приходится на алмазное сырье. Показатель, характеризующий степень использования алмазного сырья, называют выходом годного.

Выход годного (в %) – определяеться отношением массы полученных

бриллиантов к массе алмазного сырья, израсходованного на их изготовление:

Вг = (Рб х 100%)/Ра

где, Рб –масса бриллиантов (кар.);

Ра –масса алмаза( кар.)

Выход годного не является постоянной величиной, он зависти от формы и качества исходного алмазного сырья, от формы кристаллов алмаза, уровня квалификации работающих и других факторов, которые определяют размер безвозвратных потерь на технологических операциях обработки алмазов в бриллианты.

Потери в массе (^Р) определяется по разнице в массе, заданной для обработки (Р1) и фактической массы (Р2) изготовленного бриллианта. Если Р1 = Р2 –рабочий уложился в заданные параметры и нормы потерь алмазного сырья. При Р1<Р2 –наблюдается экономия алмазного сырья, при Р1>Р2 –перерасход алмазного сырья.

Расход алмазов в процессе изготовления из них бриллиантов учитывается и контролируется на каждой технологической операции, для получения максимальной массы готовой продукции на конечной операции. За перерасход алмазного сырья исполнитель работ несёт материальную ответственность.

При распиливании алмаза величина безвозвратных потерь составляет 2-4% от исходного сырья; при обточке ~ 21%: при огранке ~ 45-55%.

Рассчитываем необходимое количество алмазного сырья, по годам, используя при расчете выход годного – 45-55 % (возьмем усредненное 50%), безвозмездные потери в зависимости от качества и формы исходных заготовок составляют от 45% до 55% (возьмем устредненное 50%).

Требуемое количество сырья:

2011 год –5000 шт. по 1 карату

Вг = (Мбр./ М с.) х 100

50= (5000 : Мс) х 100 или Мс = (5000х100)/50 = 10 000 карат.

Итого в первый год потребуется алмазов на 10 000 карат для изготовления 5000 карат круглых бриллиантов.

Проверяем выход годного и безвозвратные потери:

Вг =(М бр./ М с.) х 100 = (5000/ 10 000) х 100 = 50 %;

Безвозмездные потери составляют:

10 000 – 5 000 = 5 000 кар. Бп = (5000/10 000) х 100= 50%, что соответствует норме для бриллиантов круглой формы.

Глава 5. Техника безопасности и охрана труда на алмазообрабатывающих предприятиях

Возможная опасность на предприятии

1. Незащищенные подвижные элементы оборудования.

2. Повышенная температура поверхности элементов оборудования.

3. Опасный уровень напряжения электрического тока.

4. Повышенная запылённость воздуха.

5. Психофизиологические факторы.

Меры защиты от выявленных опасных и вредных факторов производства

Для обеспечения безопасности производимых работ, в лаборатории

предусмотрены следующие меры защиты от опасных и вредных факторов (табл.4):

Таблица №4. Меры защиты от опасных и вредных факторов

Опасные и вредные факторы	Организационные меры защиты	Санитарные меры защиты	Технические меры защиты	Индивидуальные меры защиты
1. Незащищенные подвижные элементы оборудования	Инструктаж по технике безопасности	–	Защитные решетки, кожухи	Каска, защитные перчатки
2. Повышенная температура поверхности элементов оборудования	Инструктаж по технике безопасности	–	Водяное охлаждение	Защитные перчатки, халат
3. Опасный уровень напряжения электрического тока	Инструктаж по технике безопасности, допустимое напряжение 2 В при токе 0,3 А	Токонепроводящие полы	Оборудовано защитное заземление R=4 Ом	резиновые перчатки, инструмент с изолированной ручкой
4. Повышенная запылённость воздуха	_	Вентиляция	Пылесосы в местах образования пыли	Респиратор, защитные очки
5. Психофизиологические факторы	Чередование режимов труда и отдыха	Удобство столов и кресел

Вывод: Помещения и лаборатории ООО «ОгранКомпани» соответствуют требованиям пожарной безопасности и требованиям охраны труда рабочих. Рабочие места по микроклимату соответствуют оптимальным. Освещенность соответствует уровню зрительного напряжения.

Пожарная безопасность

Здание по СНиП 31-03-2001 [12] относится к первой степени огнестойкости. Корпус здания железобетонный, внутренние перегородки выполнены из кирпича. Лабораторное помещение по пожаровзрывоопасности относится к категории «В» согласно НПБ 105-95 [13] так как в помещении имеются твердые горючие и трудногорючие материалы: бумага, дерево, резина. В комплекс противопожарных мероприятий входят: предупреждение возникновения пожара, создание условий эвакуации, обеспечение условий быстрой локализации и тушения пожара. Далее проводим выбор разновидности пожароопасной категории В1-В4.

Категория лабораторного помещения по пожаровзрывоопасности определяется, согласно НПБ-105-95 [13] как В4.

Основной причиной возгорания в лаборатории может явиться неисправность электрооборудования. В соответствии с требованиями противопожарной безопасности в помещении установлены огнетушители марки ОУБ-3 и противопожарная сигнализация.