Технология малярных и обойных работ
Поверхности, подлежащие окраске, сначала подготавливают, обрабатывают и затем окрашивают. Число и последовательность процессов по подготовке, обработке и окраске поверхностей зависит от вида поверхности, водного или неводного красочного состава и категории окрасочных работ.
Категория окрасочных работ зависит от назначения здания или сооружения, а также от требований, предъявляемых к окраске. В связи с этим различают следующие виды окраски:
· простую, применяемую для окраски поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений, а также временных строений;
· улучшенную, предназначенную для отделки жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений;
· высококачественную, применяемую при отделке основных помещений клубов, театров, вокзалов, административных и других капитальных зданий и сооружений общественного назначения, а также во всех случаях, когда имеются специальные указания в утвержденном проекте.
Чем проще вид окраски, тем меньше требуется операций по подготовке, обработке поверхностей и их окраске. В таблицах СНиП приведены перечни операций при окраске внутренних и наружных поверхностей различными красочными составами.
Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.
Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест. Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоновым или меховым чехлом.
Принцип работы краскопульта заключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно распыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использовать только для нанесения невязких окрасочных составов (известковые, клеевые, силикатные и т. п.).
Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями . При малых объемах работ бачок для малярного состава подвешивают к пистолету-распылителю.
Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или пистолетом-распылителем следует плавными кругообразными движениями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо следить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одному месту. Для равномерного и плотного оседания состава на поверхность следует держать от окрашиваемой поверхности форсунку удочки на расстоянии 0,75 -- 1 м, а головку пистолета -- на расстоянии 25 -- 30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии образуются потеки . Казеиновые составы пригодны как для внутренних, так и для окраски фасадов. Но в малярных работах их применяют редко, так как они допускают применение только щелочеустойчивых пигментов, чем ограничивается их цветовая палитра, а также из-за дефицитности связующего.
Известковые и цементные составы применяют для окраски сырых помещений, а также фасадов зданий, к отделке которых не предъявляют высоких требований.
Силикатные окраски могут использоваться для окраски внутренних помещений и фасадов. Краски обладают хорошей адгезией к поверхностям, поэтому впервые окрашиваемые поверхности можно не огрунтовывать.
Водно-дисперсионные краски предназначены для окраски потолков и стен.
Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, Двери, пластмассовые изделия.
При нанесении краски кистями поверхность получается штрихованной, поэтому при необходимости выполняют торцевание свежеокрашенной поверхности. Валики и механизированная окраска дают равномерно шероховатую фактуру. Окрасочные составы всех видов надо наносить тонким слоем. Если сквозь красочный слой проявляется подложка или предыдущий красочный слой, необходимо нанести еще один красочный слой до полного получения дан-10Й тональности. Последний окрасочный слой на потолки наносят 1о направлению к свету, на стены сверху вниз, а на дерево по направлению волокон.
роцесс оклеивания стен и потолков обоями или синтетическими пленками в основном включает три технологические операции: подготовку поверхностей к отделке обоями или пленками; заготовку обойных материалов и клеящих составов; наклеивание обоев или пленок на поверхности и окончательное оформление их лицевой части.
• Подготовка поверхностей к отделке обоями или пленками производится в помещениях, где должны быть закончены все работы, кроме окончательной окраски полов. Оклейка поверхностей обоями или пленками является одним из завершающих процессов внутренней отделки зданий. Плинтуса и наличники во вновь отделываемых помещениях устанавливаются и окрашиваются после наклейки обойных материалов. К периоду производства обойных работ должны быть включены в эксплуатацию системы отопления и вентиляции помещений. Температура воздуха в них должна быть не ниже +10°С, а относительная влажность 70%. Лишь в этих условиях приступают к выполнению общей подготовки поверхностей к оклеиванию независимо от типа обойных материалов, дополняя ее в каждом конкретном случае операциями, учитывающими специфику применения их разнообразной номенклатуры. Операции по подготовке поверхности к оклеиванию считаются более трудоемкими, чем сама оклейка. Поэтому они должны выполняться с особой тщательностью, чтобы обеспечить высокое конечное качество обойных работ.
С этой целью при общей подготовке прежде всего размывают теплой водой стены, снимая с них набелы. Затем стальным шпателем, пемзой, лещадью и т.п. удаляют грязь, жировые пятна, высолы, зачищают неровности, зашлифовывая их теркой или деревянной колодкой посредством закрепления на этих приспособлениях шлифовальной бумаги. При больших объемах работ обработку стен осуществляют затирочной машиной СО-86. Обнаруженные дефектные места в панелях, блоках, перегородках исправляют путем нанесения шпателем гипсополимерных пастовых составов, шпатлевок или полимерцементных растворов после предварительной огрунтовки этих мест поливинилацетатной эмульсией 7 %-ной концентрации с последующей зачисткой и шлифовкой.
Деревянные поверхности обивают картоном, щели оклеивают бумагой или тканью-серпянкой. Швы между обшивочными гипсокартонными листами заделывают пастой, зачищая и оклеивая их полосами марли или бумаги шириной 60... 100 мм. Поверхности, подготовленные к оклеиванию, должны иметь влажность не выше 8 % и обеспылены до такого состояния, чтобы при проверочной протирке ветошью последняя не загрязнялась. После этого приступают к разметке верхней части стен — границ для наклеивания обоев окрашенным шнуром или роликовым приспособлением с цветным грифелем, а также проклеиванию клеем КМЦ поверхностей участками. Кистью-ручником наносят клей на верхнюю часть стен, в углах, по периметру проемов и ниш радиаторов и у пола; кистью-макловицей или меховым валиком проклеивают все остальные поверхности, после чего их оклеивают макулатурой внахлестку под простые обои и впритык под обои средней плотности и плотные. Просохшую макулатуру тщательно прочищают пемзой и удаляют неровности и морщины. При подготовке поверхностей, обшитых листами индустриального производства без перекосов швов, оклеивают оберточной бумагой только стыки. На этом этапе в основном завершаются работы по подготовке поверхностей к оклеиванию бумажными обоями и на бумажной подоснове.
В зависимости от подосновы синтетических пленок поверхности могут обрабатываться грунтовкой типа "Мыловар", состоящей из брикетного концентрата массой 0,8...0,85 кг, растворяемого перед применением в подогретой до температуры 80 °С воде объемом 8,5 л. Эту грунтовку наносят краскораспылителями. Поверхности под оклейку пленками на тканевой подоснове и безосновных подготавливают так же, как под высококачественную окраску: 2 раза шпатлюют, шлифуют и грунтуют.
• Заготовка обойных материалов включает: подбор и сортировку обойных материалов по цвету, рисунку, оттенкам с учетом назначения помещений, размеров, ориентации по сторонам света; нарезку полотнищ обоев заданной длины, предусматривающей припуск, обеспечивающий совмещение рисунков смежных полотнищ при наклеивании на стену. Если обои наклеиваются внахлестку, то обрезают одну, а впритык - две кромки и осуществляют нумерацию полотнищ в порядке оклеивания. В настоящее время практически все виды обоев при объемах работ свыше 1500 м2, как правило, заготавливают централизованно на базах комплектами с использованием полуавтоматов с программным управлением, выполняющих следующие операции: обрезку кромок, отмеривание полотнищ по длине с нанесением поперечной перфорации, отсчет на специальном счетчике заданного количества полотнищ на комнату, намотку заготовленных обоев в рулоны и складирование на специальных стеллажах. Комплектуют обои по специальным картам, в которых указана длина полотнищ, их количество на комнату, квартиру, секцию и объект в целом. Централизованный раскрой обоев открывает дополнительные возможности для полной механизации процесса заготовки обоев, снижая его трудоемкость и повышая качество обойных работ. Раскрой рулонных синтетических пленок сейчас осуществляют в построечных условиях на столах с помощью ножей, а при малых объемах - на полу, попарно подбирая по рисунку и обрезая с одной стороны.
• Наклеивание обоев и синтетических пленок производится следующим образом. Нарезанные по перфорации и пронумерованные полотнища обойных материалов укладывают в стопку на постеленную на полу бумагу таким образом, чтобы каждое нижележащее полотнище выступало на ширину кромки 15...20 мм. До начала склейки простыми обычными бумажными обоями стены промазывают клеевым составом у галтелей, наличников, в углах. Затем на тыльную сторону обоев наносят клей кистью или малярным валиком. При больших объемах работ используют механическое обоесмазочное устройство в котором вращающийся барабан 1 захватывает из ванночки 2 клей и наносит его на тыльную сторону обоев 3. Наклеивание обоев начинают с угла от наружной стены с оконными проемами, предварительно проверив отвесом ее вертикальность. Первое полотнище наклеивают к обеим стенам, образующим угол, перекрывая одну из них на 40...50 мм. При наклеивании первое полотнище в свободно висящем положении подносят к углу и к размеченной линии верха оклейки, проверяют по вертикали и основным полем приклеивают к одной из стен приглаживанием от середины к краю. Затем уточняют возможности приклеивания остатка полотнища на другую стенку, образующую угол. Следующие полотнища наклеивают внахлестку поочередно в обе стороны аналогично первому. Плотные обои наклеивают встык.
В необходимых случаях швы между полотнищами прирезают острым ножом под линейку и разглаживают влажной ветошью. В предусмотренных проектом случаях сверху на расстонии 50... 100 мм от потолка по периметру помещения к кромкам обоев приклеивают обойный бордюр или фриз полосками 150... 160 мм. Нижние кромки полотнищ по размеру 30 мм не покрывают клеем, так как они впоследствии заводятся за плинтуса пола или наличники окон и дверей. Участки поверхностей над дверьми, окнами, в нишах и т.п. оклеивают остатками обоев, образующихся при раскрое полотнищ.
Рулоны линкруста накануне использования следует размочить в горячей воде с температурой 50...60 °С в течение 5... 10 мин, чтобы при раскатывании не ломался его лицевой слой. Затем их раскатывают, выдерживают 8...10 ч и нарезают на полотнища, подбирая по рисунку. Кромки обрезают с двух сторон на столе ножом по стальной линейке. Готовые пронумерованные полотнища складывают в стопку лицевой стороной вниз. Этот отделочный материал наклеивают встык клеем "Бустилат" непосредственно на стены, предварительно прогрунтованные этим же клеевым составом.
Оклеивание поверхностей моющимися синтетическими пленками типа изоплен, пеноплен, полиплен, девилон и другими на бумажной подоснове выполняют внахлестку с подгонкой рисунка на клеевых составах, соблюдая последовательность технологических операций, подобно описанной для наклеивания бумажных обоев без макулатурного подслоя. Однако перед нарезкой данных пленок на полотнища, как и других, их выдерживают в рулоне при температуре не ниже 18 °С не менее 2 сут. После этого разрезают на полотнища необходимой длины, раскладывают в стопки лицевой частью вниз и выдерживают до полного распрямления. На поверхность стен и тыльную сторону пленок клеевые составы наносят тонким слоем с помощью поролоновых валиков. После этого полотнища приклеивают к стене, разглаживая сухой чистой ветошью и выдавливая при этом воздух из-под пленок. Затем все швы прирезают острым ножом под металлическую линейку через два полотна, удаляя нижнюю кромку и заглаживая верхнюю.
Отделку стен синтетическими пленками на тканевой подоснове, например текстопленом, осуществляют по типу выполнения обойных работ обоями и пленками на бумажной подоснове, но с некоторыми дополнениями. На полотнища пленки, нарезанные нужной длины, сложенные в стопу лицевой стороной вниз и выдержанные при температуре 18 °С, до распрямления равномерным слоем наносят клей "Бустилат" малярным валиком или кистью. Сразу же после клеевой промазки их приклеивают на стены сначала внахлестку на кромку ранее наклеенного полотнища на 30...40 мм и плотно прижимают к стене, разглаживают сверху вниз пластмассовым шпателем. После наклейки нескольких полотнищ выполняют прирезку швов специальными ножами, позволяющими прорезать одновременно оба полотнища без повреждения поверхности отделываемой стены. Затем кромки прирезанных полотнищ промазывают клеем и приклеивают встык, протирая выступивший клей влажными ветошью или поролоном.
Таким же образом выполняют оклеивание бетонных или оштукатуренных поверхностей с влажностью не более 4 % безосновными пленками типа винистен. В этом случае для приклеивания к поверхностям пленок используют клеящие каучуковые мастики КН-2 или КН-3. Мастику наносят на стену за сутки до наклеивания толщиной слоя не более 0,8 мм пластмассовым шпателем. Тыльную сторону винистена промазывают мастикой дважды: первый слой толщиной 0,5...0,8 мм наносят за 4 ч, а второй толщиной до 0,3 мм - за 20...30 мин до наклеивания. Наклеивание полотнищ на стены выполняют встык и при необходимости их прирезают.
Отделку декоративными самоклеящимися пленками на подготовленные поверхности под масляную краску выполняют в такой последовательности. Раскатав рулон, разрезают пленку на полотнища по заданным размерам, складывают их в стопку и выдерживают 24 ч до наклеивания на стены. Перед наклейкой с тыльной стороны полотнища снимают часть защитной бумаги. После этого открытым клеевым слоем приклеивают по линии разметки вверху стены. Затем снимают остальную часть защитной бумаги и полотнище полностью наклеивают на поверхность стены, разравнивая прижатием от его середины к краям ветошью. Полотнища пленки наклеивают внахлестку на 5... 10 мм.
Оклеенные обойными материалами поверхности необходимо предохранять до их полного высыхания от прямого воздействия солнечных лучей и сквозняков. Не допускают при этом повышение температуры воздуха в оклеенных помещениях на высоте 0,5 м от пола выше 23 °С и ее снижение до 10 °С. Во всех случаях температурно-влажностный режим в помещениях должен обеспечивать высыхание обоечной отделки не ранее чем через сутки после оклейки.
Контроль качества обойных работ производится на этапе подготовки поверхностей под оклейку. При этом контролируют вертикальность и горизонтальность поверхностей уровнем и отвесом, а их ровность в разных местах проверяют двухметровой рейкой. При этом зазор между поверхностью и рейкой не должен превышать 2 мм. Вид, сорт, качество и цвет обоев и синтетических пленок должны соответствовать указаниям проекта и утвержденным образцам. На наклеенных поверхностях не допускается наличие пятен, пузырей, пропусков, доклеек, неточного совпадения рисунка и разнотонности смежных полос, если их чередование не предусмотрено проектом. Перекос полотен по вертикали не должен превышать 5 мм на всю высоту помещения. Швы тщательно обрабатываются, чтобы места соединения полотнищ встык не были заметны на расстоянии 2 м. Проверяют правильность выполнения наклейки внахлестку: ее необходимо осуществлять навстречу световому потоку. Итоги контроля оформляют в виде дефектного акта с указанием недостатков и способов их устранения.
Малярные работы представляют собой нанесение окрасочных составов на поверхности конструкций зданий и сооружений. Окрасочные составы состоят из пигментов (мел, охра, белила, крон и др.) и связующих веществ (известь, клеи, олифа, лак и др.).
В зависимости от требований к качеству отделки окраска подразделяется на простую и улучшенную. Процесс окраски включает подготовку поверхности, ее обработку и собственно окраску. В состав работ по подготовке поверхности под простую окраску входят промазка шпателем отдельных дефектов и затем грунтовка всей поверхности. После просыхания поверхность шлифуют пемзой или мелкозернистой наждачной шкуркой. При улучшенной окраске выполняют последовательно первую грунтовку, шпатлевку дефектных мест со шлифовкой поверхности и вторую грунтовку.
Окрашивание обработанной поверхности производят: при простой окраске — нанесением одного слоя краски, при улучшенной окраске — двух слоев. В случае необходимости первый слой окраски зачищают шкуркой.
Для выполнения малярных работ применяют водные или масляные красящие составы. К водным красителям относятся клеевые, известковые, казеиновые и силикатные составы.
Клеевые составы применяются для окраски внутренних сухих помещений. Их приготовляют на затворителях из мездрового, костяного клея или крахмального клейстера с добавкой мела и сухих пигментов.
Известковыми составами окрашивают внутренние и наружные поверхности. Такие составы приготовляют из воды, извести и щелочестойких пигментов с добавлением 5—10% квасцов или поваренной соли.
Казеиновые составы применяются как для наружных, так и для внутренних поверхностей. Благодаря высокой водостойкости эти составы часто используют для окраски фасадов. Приготовляют их на растворе казеинового клея с применением щелочестойких пигментов.
Силикатные краски приготовляют на растворенном жидком стекле с добавлением пигментов.
Окраску водными составами (известковым, клеевым, казеиновым) при небольшом объеме работ производят краскопультами ручного действия, производительность которых равна 200 м2/ч. При значительном фронте работ используются электрокраскопульты, производительность которых достигает 2000 мг за смену.
Масляные красящие составы применяют для окраски внутренних и наружных поверхностей по кирпичу, штукатурке, дереву и металлу. Приготовляют их из густотертых масляных красок, разбавленных олифой с добавкой растворителей.
Перед окраской необходимо выполнить работы по подготовке поверхности: очистку, частичную подмазку, шпаклевку, шлифовку и грунтовку.
Очистка оштукатуренных поверхностен производится сглаживанием лещадью (кирпичной или бетонной теркой), пемзой или шкуркой. Для этой цели применяются и пневматические терки с вращающимися дисками. Металлические поверхности очищают стальными щетками.
Частичная подмазка трещин в штукатурке, а также неровностей и сучьев на деревянных поверхностях выполняется пастой, состав которой соответствует виду окраски.
Шпаклевка и шлифовка производится для выравнивания окрашиваемой поверхности. Выполняется этот процесс с помощью ручных деревянных или металлических шпателей, а также механизированными шпаклевочными и шлифовальными инструментами.
Грунтовка в зависимости от вида окраски наносится в один или несколько слоев. Состав для грунтовки подбирается соответственно виду красящего состава. Так, под известковую окраску применяют грунтовку из известкового молока. Для клеевой окраски делается купоросная грунтовка или известковый грунт — мыловар. Специальные грунтовки, приготовляемые из казеинового клея, применяют для казеиновой окраски. Под масляную окраску грунтовкой служит подогретая олифа с добавкой 10% пигмента.
По качеству выполнения малярные окраски делятся на простые, улучшенные и высококачественные в зависимости от количества операций по подготовке поверхности и нанесению красящего состава.
Так, при высококачественной окраске поверхностей масляными составами необходимо выполнить семь следующих друг за другом операций: 1) подготовка поверхности; 2) грунтовка; 3) первая шпаклевка; 4) вторая шпаклевка; 5) зачистка (шлифовка) поверхности; 6) первая окраска; 7) вторая окраска.
При простой же окраске масляными составами можно ограничиться лишь тремя операциями: подготовка поверхности, грунтовка, окраска.
Окраску масляными составами производят с помощью пневматического агрегата, состоящего из компрессора, красконагнетательного бачка, воздушного и материального шланга, а также пистолета-распылителя.
При незначительных объемах работ как масляные, так и водные составы иногда наносят вручную за один или два приема с помощью кистей или валиков.
Для улучшения качества малярных работ и снижения их трудоемкости целесообразно организовать централизованное приготовление малярных составов в механизированных колерных мастерских или на передвижных малярных станциях.
При выполнении малярных работ в зимнее время помещения необходимо отапливать и производить окраску при температуре окрашиваемых поверхностей не ниже 8°С.
Окраска фасадов с применением известковых составов допускается при температуре не ниже 5°С, а масляными составами небольшие площадки можно окрашивать при температуре — 10°С, но красящие составы должны при этом иметь температуру не ниже +15°С. При более низких наружных температурах следует применять перхлорвиниловые и цементно-перхлорвиниловые морозоустойчивые краски.
Бумажные обои в качестве отделки можно наклеивать на штукатурку, фанеру, дощатые перегородки, брусчатые стены и картон. На конструкции, облицованные листами сухой штукатурки, а также на железобетонные панели, изготовленные в кассетных формах, обои наклеивают непосредственно на поверхность стен и перегородок. Во всех других случаях необходимо подготовить поверхность, оклеив ее макулатурой (газетной или другой бумагой).
Оклейку поверхностей бумагой и обоями производят клейстером, приготовленным из просеянной ржаной муки, или синтетическим клеем.